一种电磁高压蒸汽发生器的制作方法

本技术涉及清洁能源电锅炉技术，尤其涉及一种电磁高压蒸汽发生器。

背景技术：

1、目前，清洁蒸汽发生系统有光热储能蒸汽发生系统以及电加热蒸汽发生系统。电加热蒸汽发生系统有电阻式的、高低压电极式的以及电磁加热式的。光热储能蒸汽发生系统的弊端是系统庞大，适合于电厂调峰发电，不适合小型化产品的推出。电阻蒸汽锅炉弊端是电阻浸没在水中易结垢，电阻丝寿命短，密封性不好。电极蒸汽锅炉弊端是，电极浸没在电介质水中水电不分离，高压密封解决不了，同时也不适合小型化产品的推出。

2、高频电磁蒸汽发生器最显著的特点是热载体电和被加热载体水完全分离，电磁加热系统技术成熟，安全可靠。这样就使其受到广泛的青睐。但目前由于受研发能力的限制，电磁蒸汽发生器市场只有低压力小功率的产品。而市场对于高蒸汽压力、大功率mw级的电磁蒸汽发生器具有较高的需求和应用前景，目前高压力的电磁加热蒸汽发生器市场空缺。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种电磁高压蒸汽发生器，以解决高频电磁蒸汽发生器压力低功率小的技术问题。

2、本实用新型是通过如下措施实现的：

3、一种电磁高压蒸汽发生器，包括热水组件、蒸汽组件以及设置在所述热水组件与所述蒸汽组件之间的传递组件，所述热水组件上设置有电磁绕线，电磁绕线在高频电磁感应下将电能转换成热能，所述传递组件对所述热水组件传递来的热水进一步加热至蒸汽状态，并且分离蒸汽中的水分，分离后的蒸汽进入所述蒸汽组件，并且从所述蒸汽组件中排出。

4、优选的，所述热水组件包括若干串联的水平加热管，所述水平加热管外侧设置所述电磁绕线，所述水平加热管一端设置有进水口，另一端与热水母管贯通连接。

5、优选的，所述蒸汽组件包括蒸汽母管，所述蒸汽母管上设置有安全阀口、测压口、蒸汽出口以及测温口，所述蒸汽母管内的蒸汽从所述蒸汽出口排出。

6、优选的，传递组件包括竖直加热管，竖直加热管并联设置在热水母管以及蒸汽母管之间，与热水母管连接的竖直加热管的一端有内伸，竖直加热管与热水母管以及蒸汽母管贯通，竖直加热管上也设置有电磁绕线。

7、优选的，所述热水母管与所述蒸汽母管之间还设置有降液管，所述降液管与所述竖直加热管平行设置，所述降液管与所述热水母管以及所述蒸汽母管贯通。

8、本实用新型的有益效果：

9、1.实现了电磁加热产生高压力的饱和蒸汽或过热蒸汽；

10、2.实现mw级加热功率的撬装模块化产品；

11、3.竖直加热管与蒸汽母管之间有内伸，目的是防止蒸汽中夹带的水回流到竖直加热管内。

12、4.结构简单便于制造；成本低经济性好。

技术特征：

1.一种电磁高压蒸汽发生器，包括热水组件(1)、蒸汽组件(2)以及设置在所述热水组件(1)与所述蒸汽组件(2)之间的传递组件(3)，其特征在于，所述热水组件(1)上设置有电磁绕线，电磁绕线在高频电磁感应下将电能转换成热能，所述传递组件(3)对所述热水组件(1)传递来的热水进一步加热至蒸汽状态，并且分离蒸汽中的水分，分离后的蒸汽进入所述蒸汽组件(2)，并且从所述蒸汽组件(2)中排出。

2.根据权利要求1所述的电磁高压蒸汽发生器，其特征在于，所述热水组件(1)包括若干串联的水平加热管(11)，所述水平加热管(11)外侧设置所述电磁绕线，所述水平加热管(11)一端设置有进水口(12)，另一端与热水母管(13)贯通连接。

3.根据权利要求2所述的电磁高压蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽组件(2)包括蒸汽母管(21)，所述蒸汽母管(21)上设置有安全阀口(211)、测压口(212)、蒸汽出口(213)以及测温口(214)，所述蒸汽母管(21)内的蒸汽从所述蒸汽出口(213)排出。

4.根据权利要求3所述的电磁高压蒸汽发生器，其特征在于，所述传递组件(3)包括竖直加热管(31)，所述竖直加热管(31)并联设置在所述热水母管(13)以及所述蒸汽母管(21)之间，与所述热水母管连接的所述竖直加热管的一端有内伸，所述竖直加热管与所述热水母管(13)以及所述蒸汽母管(21)贯通，所述竖直加热管(31)上也设置有电磁绕线。

5.根据权利要求4所述的电磁高压蒸汽发生器，其特征在于，所述热水母管(13)与所述蒸汽母管(21)之间还设置有降液管(32)，所述降液管(32)与所述竖直加热管(31)平行设置，所述降液管(32)与所述热水母管(13)以及所述蒸汽母管(21)贯通。

技术总结
本技术公开了一种电磁高压蒸汽发生器，包括热水组件、蒸汽组件以及设置在降液管热水组件与降液管蒸汽组件之间的传递组件，降液管热水组件上设置有电磁绕线，电磁绕线在高频电磁感应下将电能转换成热能，降液管传递组件对降液管热水组件传递来的热水进一步加热至蒸汽状态，并且分离蒸汽中的水分，分离后的蒸汽进入降液管蒸汽组件，并且从降液管蒸汽组件中排出。本技术实现了电磁加热产生高压力的饱和蒸汽或过热蒸汽。

技术研发人员：赵宏伟,金哲
受保护的技术使用者：山东北辰机电设备股份有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12