一种除盐水加热器疏水结构的制作方法

本技术涉及除盐水加热器，尤其涉及一种除盐水加热器疏水结构。

背景技术：

1、电厂锅炉中的水质要求很高，不能有杂质，含盐量要求很低，否则将在锅炉水冷壁上结垢，造成锅炉效率降低甚至爆管。所以向锅炉补充的水，都要先进行除盐处理后，才能使用。电厂一般设置有专门的化学水处理车间用于生产除盐水，对锅炉补给水前还需要将除盐水进行增温和除氧处理。除盐水的增温需要使用到低温加热器，利用汽轮机排出的低温蒸汽对低温加热器进行加热。

2、低温加热器工作过程中，会产生冷凝水，冷凝水需要及时排出，否则影响低温加热器的正常工作。如图1所示，现有的除盐水加热器疏水采用疏水管3直连在低温加热器1的疏水管接头和除氧器2的进水管接头之间，利用自流方式疏水，对水资源进行再利用。然而，除氧器2采用大气压式混合除氧器时，除氧器2实际上在稍高于大气压下工作，一般为0.12mpa，这样疏水管3的排水端气压较大，时常造成疏水管3排水不畅，使得低温加热器1不能正常工作，影响除盐水的加热效率。

3、因此，需要针对上述问题开发一种除盐水加热器疏水结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种除盐水加热器疏水结构，采用不直接疏水到除氧器的方式，保证了疏水顺畅，提高了除盐水加热器的工作效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型一种除盐水加热器疏水结构，用于低温加热器的疏水，包括中间水箱和疏水泵，所述中间水箱的进水口通过疏水管连通到所述低温加热器的疏水管接头上，所述中间水箱出水口连通所述疏水泵，所述疏水泵出口管道连通到除氧器的进水管接头。

4、进一步的，所述中间水箱顶部封闭且安装有呼吸阀。

5、进一步的，所述中间水箱上设置有液位传感器，所述液位传感器传递液位信号到控制器，所述控制器控制所述疏水泵工作。

6、进一步的，还包括排水管和第一电控阀，所述排水管通过三通管件连通在所述疏水管上，所述排水管疏水到全厂疏水箱，所述第一电控阀设置在所述排水管上。

7、进一步的，还包括第二电控阀，所述第二电控阀设置在所述疏水管上且位于所述三通管件和所述中间水箱之间，所述第一电控阀和所述第二电控阀均电连接到控制器。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

9、本实用新型一种除盐水加热器疏水结构，通过中间水箱的设置，能够对低温加热器产生的冷凝水进行暂存收集，通过疏水泵的设置能够对冷凝水增压后输出到除氧器，相对于现有技术的管道自流方式疏水，抗气阻能力强，提高了疏水顺畅性。

10、此外，通过封闭中间水箱，避免暂存在中间水箱的冷凝水接触外界环境受到污染，确保回收利用；通过呼吸阀的设置，便于自由进水和出水。通过液位传感器的设置，在达到设定液位时，启动疏水泵排水到除氧器，疏水泵为间歇式工作方式。通过排水管和第一电控阀连通到疏水管和全厂疏水箱之间，能够在中间水箱故障时，第一电控阀打开，排水管顺畅疏水到全厂疏水箱，保证除盐水加热器正常工作。

技术特征：

1.一种除盐水加热器疏水结构，用于低温加热器(1)的疏水，其特征在于，包括中间水箱(8)和疏水泵(9)，所述中间水箱(8)的进水口通过疏水管(3)连通到所述低温加热器(1)的疏水管接头上，所述中间水箱(8)出水口连通所述疏水泵(9)，所述疏水泵(9)出口管道连通到除氧器(2)的进水管接头。

2.根据权利要求1所述的除盐水加热器疏水结构，其特征在于：所述中间水箱(8)顶部封闭且安装有呼吸阀(801)。

3.根据权利要求1所述的除盐水加热器疏水结构，其特征在于：所述中间水箱(8)上设置有液位传感器，所述液位传感器传递液位信号到控制器，所述控制器控制所述疏水泵(9)工作。

4.根据权利要求1～3任一项所述的除盐水加热器疏水结构，其特征在于：还包括排水管(11)和第一电控阀(7)，所述排水管(11)通过三通管件连通在所述疏水管(3)上，所述排水管(11)疏水到全厂疏水箱(12)，所述第一电控阀(7)设置在所述排水管(11)上。

5.根据权利要求4所述的除盐水加热器疏水结构，其特征在于：还包括第二电控阀(10)，所述第二电控阀(10)设置在所述疏水管(3)上且位于所述三通管件和所述中间水箱(8)之间，所述第一电控阀(7)和所述第二电控阀(10)均电连接到控制器。

技术总结
本技术公开了一种除盐水加热器疏水结构，用于低温加热器的疏水，包括中间水箱和疏水泵，所述中间水箱的进水口通过疏水管连通到所述低温加热器的疏水管接头上，所述中间水箱出水口连通所述疏水泵，所述疏水泵出口管道连通到除氧器的进水管接头。本技术除盐水加热器疏水结构，采用不直接疏水到除氧器的方式，保证了疏水顺畅，提高了除盐水加热器的工作效率。

技术研发人员：郝海斌
受保护的技术使用者：河北长润环保科技有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13