一种制氢用汽化过热器的制作方法

本技术涉及过热器，具体为一种制氢用汽化过热器。

背景技术：

1、过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器。按结构特点可分为蛇形管式、屏式、墙式和包墙式。而大部分工业锅炉不装设过热器，而通过热分解水制氢时通常需要把水或蒸汽加热到3000k-4000k以上，水中的氢和氧才能够分解，所以一般制氢的锅炉通常设置有过热器。

2、在现有的过热器的结构组成一般都是通过若干根并联管子和进出口集箱组成，在过热器中对饱和蒸汽进行加热，而集箱的表面是与外界直接接触的，而外界的温度大幅度低于加热的饱和蒸汽的温度，使饱和蒸汽中的一部分热量会流失散发到外界中，造成过热器的出气口的饱和蒸汽温度不达标。

技术实现思路

1、针对上述背景技术本实用新型提供一种制氢用汽化过热器，解决现有过热器的饱和蒸汽中的一部分热量容易流失散发到外界中，造成过热器的出气口的饱和蒸汽温度不达标的问题。

2、本实用新型公开的制氢用汽化过热器，包括外壳，所述外壳的内壁设置有进气机构，所述外壳的内壁设置有空腔，所述空腔的内壁固定连接有第一加热器，所述空腔的内壁设置有排水机构，所述空腔的内壁设置有排气机构，所述排气机构的内壁设置有固定架，所述固定架的外表面固定连接有第一保温层，所述第一保温层设置在内筒的内部，所述内筒的内壁固定连接有第二加热器，所述内筒的外表面固定连接有第二保温层，所述内筒的底部与外壳的内壁固定连接。

3、进一步的，所述进气机构包括进气管，所述进气管的外表面固定连接有两个第三控制阀，所述进气管的一端固定连接有第二固定管。

4、进一步的，所述第二固定管的外表面与外壳的内壁固定连接，所述进气管的外表面与外壳的内壁固定连接。

5、进一步的，所述排水机构包括固定筒，所述固定筒的外表面固定连接有第一控制阀，所述固定筒顶部固定连接有收集槽。

6、进一步的，所述固定筒的外表面与空腔的内壁固定连接，所述收集槽的形状为半圆型。

7、进一步的，所述排气机构包括排气管，所述排气管的外表面固定连接有两个第二控制阀，所述排气管的一端固定连接有第一固定管。

8、进一步的，所述第一固定管的外表面与外壳的内壁固定连接，所述第一固定管的顶部与内筒内部插接，所述排气管的外表面与外壳的内壁固定连接，所述排气管的外表面与内筒的内壁固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过第一保温层对排气机构进行保温，然后通过第二加热器在内筒内部升温，降低管道内部的蒸汽与外部之间的温差，从而降低热量转移的效率，然后通过第二保温层对内筒和进气机构蒸汽流失的热量对内筒进一步保温，提高对排气机构的保温效果，减少排气机构内部的蒸汽流失热量，解决现有过热器的饱和蒸汽中的一部分热量容易流失散发到外界中，造成过热器的出气口的饱和蒸汽温度不达标的问题。

11、2、本实用新型通过进气管和排气管的中部采用螺旋型，同时在空腔内部设置有收集槽和固定筒，通过螺旋型降低污垢流通阻力，以便于污垢顺利向下流动，进而降低对过热器的清理难度。

技术特征：

1.一种制氢用汽化过热器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁设置有进气机构(2)，所述外壳(1)的内壁设置有空腔(3)，所述空腔(3)的内壁固定连接有第一加热器(4)，所述空腔(3)的内壁设置有排水机构(5)，所述空腔(3)的内壁设置有排气机构(6)，所述排气机构(6)的内壁设置有固定架(11)，所述固定架(11)的外表面固定连接有第一保温层(7)，所述第一保温层(7)设置在内筒(9)的内部，所述内筒(9)的内壁固定连接有第二加热器(8)，所述内筒(9)的外表面固定连接有第二保温层(10)，所述内筒(9)的底部与外壳(1)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种制氢用汽化过热器，其特征在于：所述进气机构(2)包括进气管(201)，所述进气管(201)的外表面固定连接有两个第三控制阀(202)，所述进气管(201)的一端固定连接有第二固定管(203)。

3.根据权利要求2所述的一种制氢用汽化过热器，其特征在于：所述第二固定管(203)的外表面与外壳(1)的内壁固定连接，所述进气管(201)的外表面与外壳(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种制氢用汽化过热器，其特征在于：所述排水机构(5)包括固定筒(501)，所述固定筒(501)的外表面固定连接有第一控制阀(503)，所述固定筒(501)顶部固定连接有收集槽(502)。

5.根据权利要求4所述的一种制氢用汽化过热器，其特征在于：所述固定筒(501)的外表面与空腔(3)的内壁固定连接，所述收集槽(502)的形状为半圆型。

6.根据权利要求5所述的一种制氢用汽化过热器，其特征在于：所述排气机构(6)包括排气管(601)，所述排气管(601)的外表面固定连接有两个第二控制阀(602)，所述排气管(601)的一端固定连接有第一固定管(603)。

7.根据权利要求6所述的一种制氢用汽化过热器，其特征在于：所述第一固定管(603)的外表面与外壳(1)的内壁固定连接，所述第一固定管(603)的顶部与内筒(9)内部插接，所述排气管(601)的外表面与外壳(1)的内壁固定连接，所述排气管(601)的外表面与内筒(9)的内壁固定连接。

技术总结
本技术公开了一种制氢用汽化过热器，涉及过热器技术领域，具体包括外壳，所述外壳的内壁设置有进气机构，所述外壳的内壁设置有空腔，所述空腔的内壁固定连接有第一加热器，所述空腔的内壁设置有排水机构，所述空腔的内壁设置有排气机构，通过第一保温层对排气机构进行保温，然后通过第二加热器在内筒内部升温，降低管道内部的蒸汽与外部之间的温差，从而降低热量转移的效率，然后通过第二保温层对内筒和进气机构蒸汽流失的热量对内筒进一步保温，提高对排气机构的保温效果，减少排气机构内部的蒸汽流失热量，解决现有过热器的饱和蒸汽中的一部分热量容易流失散发到外界中，造成过热器的出气口的饱和蒸汽温度不达标的问题。

技术研发人员：杨霄,陈杰,李奇峰
受保护的技术使用者：淮南舜化机械制造有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/15