一种精油蒸馏用蒸汽发生锅炉的制作方法

本技术涉及精油蒸馏相关，尤其涉及一种精油蒸馏用蒸汽发生锅炉。

背景技术：

1、精油蒸馏是制取精油的一种常见方法，其原理是利用水蒸气将植物材料中的精油带出，并通过冷凝装置将水蒸气和精油分离，目前常见的加工方法便是将植物材料放入蒸汽发生锅炉加入适量的水后，通过加热使水蒸气温度升高将植物材料中的精油蒸发出来，再进入冷凝管转化为精油液体。

2、传统的精油蒸馏用蒸汽发生锅炉没有粉碎装置，需要事先将植物材料使用粉碎机粉碎成较小的块状或细碎的粉末可以加快蒸馏速度，从而导致工作效率较差，并且植物材料容易在水的底部堆积，导致蒸馏速度较慢，无法满足使用需求，因此需要设计一种精油蒸馏用蒸汽发生锅炉来进行解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种精油蒸馏用蒸汽发生锅炉，以解决上述背景技术中提出的传统的精油蒸馏用蒸汽发生锅炉没有粉碎装置，需要事先将植物材料使用粉碎机粉碎成较小的块状或细碎的粉末可以加快蒸馏速度，从而导致工作效率较差，并且植物材料容易在水的底部堆积，导致蒸馏速度较慢，无法满足使用需求的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精油蒸馏用蒸汽发生锅炉，包括锅炉本体和收集箱，所述锅炉本体和收集箱均安装在底座的顶端，所述锅炉本体内部安装有电热管，所述锅炉本体和收集箱之间通过冷凝管进行对接，所述锅炉本体的顶端安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括安装在锅炉本体顶端的进料箱，所述进料箱内部水平转动安装有两处粉碎辊，所述粉碎辊其中一处通过进料箱一侧的粉碎电机进行带动，且粉碎辊的一侧连接进料箱外部的转动头，所述转动头通过同步带同步转动，所述进料箱在粉碎辊下方位置安装有电磁阀板。

3、优选的，所述锅炉本体的内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括与锅炉本体内部底端安装的搅拌电机，所述搅拌电机两端的转轴上安装有第一锥齿，所述第一锥齿上啮合有第二锥齿，所述第二锥齿顶端固定有搅拌杆，所述搅拌杆与锅炉本体内壁安装的斜板转动连接。

4、优选的，所述锅炉本体的一侧安装有排出管，且排出管位于斜板的斜面底端一侧位置。

5、优选的，锅炉本体的外壁固定有隔热板，且隔热板使用玻璃纤维制作而成。

6、优选的，所述冷凝管呈螺旋状分布，且冷凝管使用不锈钢制作而成。

7、优选的，所述收集箱的内部卡槽连接有一处过滤网板，且过滤网板使用不锈钢制作而成。

8、优选的，所述收集箱的一侧安装有一处液位传感器，且液位传感器对收集箱内部收集的精油液位进行监测。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.通过粉碎机构，在通过进料箱加入植物材料时，打开电磁阀板并启动粉碎电机带动一处粉碎辊转动，而两处粉碎辊通过转动头和同步带又可以同步转动，从而对加入的植物材料进行粉碎，从而很好的加快蒸馏速度，提高工作效率。

11、2.通过搅拌机构，在蒸馏的同时启动搅拌电机，通过第一锥齿和第二锥齿的配合，使得两处搅拌杆进行转动，从而使得植物材料均匀的混合在水中，避免了堆积在底部影响蒸馏效率，且两处搅拌杆转向不同更有利于搅拌混合。

12、3.经过蒸馏产生的蒸汽上移进入冷凝管中冷凝成精油液体，而冷凝管呈螺旋状分布大大提高了冷凝管的内部面积，而不锈钢制作使得冷凝管经久耐用，不易损坏，同时具有优异的导热性能也使得冷凝效果更好

13、4.冷凝管中精油液体进入收集箱中后会被过滤网板过滤掉杂质，从而提高精油纯度，最后液位传感器对收集的精油液位进行监测，收集满之后通过收集箱的阀管排出进行后续加工即可，十分便捷。

技术特征：

1.一种精油蒸馏用蒸汽发生锅炉，包括锅炉本体(1)和收集箱(2)，其特征在于：所述锅炉本体(1)和收集箱(2)均安装在底座(3)的顶端，所述锅炉本体(1)内部安装有电热管(4)，所述锅炉本体(1)和收集箱(2)之间通过冷凝管(5)进行对接，所述锅炉本体(1)的顶端安装有粉碎机构(6)，所述粉碎机构(6)包括安装在锅炉本体(1)顶端的进料箱(61)，所述进料箱(61)内部水平转动安装有两处粉碎辊(62)，所述粉碎辊(62)其中一处通过进料箱(61)一侧的粉碎电机(63)进行带动，且粉碎辊(62)的一侧连接进料箱(61)外部的转动头(64)，所述转动头(64)通过同步带(65)同步转动，所述进料箱(61)在粉碎辊(62)下方位置安装有电磁阀板(66)。

2.根据权利要求1所述的一种精油蒸馏用蒸汽发生锅炉，其特征在于，所述锅炉本体(1)的内部安装有搅拌机构(8)，所述搅拌机构(8)包括与锅炉本体(1)内部底端安装的搅拌电机(81)，所述搅拌电机(81)两端的转轴上安装有第一锥齿(82)，所述第一锥齿(82)上啮合有第二锥齿(83)，所述第二锥齿(83)顶端固定有搅拌杆(85)，所述搅拌杆(85)与锅炉本体(1)内壁安装的斜板(84)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种精油蒸馏用蒸汽发生锅炉，其特征在于,所述锅炉本体(1)的一侧安装有排出管(9)，且排出管(9)位于斜板(84)的斜面底端一侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种精油蒸馏用蒸汽发生锅炉，其特征在于,锅炉本体(1)的外壁固定有隔热板(7)，且隔热板(7)使用玻璃纤维制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种精油蒸馏用蒸汽发生锅炉，其特征在于,所述冷凝管(5)呈螺旋状分布，且冷凝管(5)使用不锈钢制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种精油蒸馏用蒸汽发生锅炉，其特征在于，所述收集箱(2)的内部卡槽连接有一处过滤网板(10)，且过滤网板(10)使用不锈钢制作而成。

7.根据权利要求1所述的一种精油蒸馏用蒸汽发生锅炉，其特征在于，所述收集箱(2)的一侧安装有一处液位传感器(11)，且液位传感器(11)对收集箱(2)内部收集的精油液位进行监测。

技术总结
本技术提供一种精油蒸馏用蒸汽发生锅炉，包括锅炉本体和收集箱，所述锅炉本体和收集箱均安装在底座的顶端，所述锅炉本体内部安装有电热管，所述锅炉本体和收集箱之间通过冷凝管进行对接，所述锅炉本体的顶端安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括安装在锅炉本体顶端的进料箱，所述进料箱内部水平转动安装有两处粉碎辊，所述粉碎辊其中一处通过进料箱一侧的粉碎电机进行带动。本技术通过粉碎机构，在通过进料箱加入植物材料时，打开电磁阀板并启动粉碎电机带动一处粉碎辊转动，而两处粉碎辊通过转动头和同步带又可以同步转动，从而对加入的植物材料进行粉碎，从而很好的加快蒸馏速度，提高工作效率。

技术研发人员：何大明,冉从碧,刘鎏,陶冶,肖发碧,骆野鸣
受保护的技术使用者：云南云草堂化妆品有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/13