本技术涉及燃气热电余热锅炉,具体为一种带有过滤结构的燃气热电余热锅炉。
背景技术:
1、余热锅炉是利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。或在燃油(或燃气)的联合循环机组中,利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。节能余热锅炉设计是一项复杂繁琐、可靠性和经济性要求很高的大型工程,目前普遍存在着对有经验的设计师依赖性大、设计周期长、知识重用性差等问题,能否快速开发出客户所需的新产品,关系到企业的生存和发展。余热锅炉分为火管式和水管式两类。其结构与工业锅炉相类似。火管式余热锅炉蓄水量大,在烟气量和用汽量波动的条件下汽压波动较小,但其蒸发量和蒸汽压力均受锅筒直径和运行条件的限制。此外,烟管端和管板由于冷却不佳和温度应力较大,在烟的温度高(高于600℃)、管板厚的情况下不宜采用这种锅炉,而宜采用水管余热锅炉。
2、由于高温烟气中含有大量粉尘,在余热锅炉中进行热交换时会粘附在热管表面,定期对余热锅炉内的换热管进行清洗后,短时间内粉尘又会重新附着在换热管表面,严重影响余热锅炉的换热效率,因清洗、倒炉较频繁,造成余热锅炉使用寿命缩短,同时在使用过程中需大量的人工进行维护,且浪费较多的工艺用水,无形中增加了企业的成本。
3、为此,我们推出一种带有过滤结构的燃气热电余热锅炉。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种带有过滤结构的燃气热电余热锅炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有过滤结构的燃气热电余热锅炉,包括锅炉本体,用于安装集尘盒,所述集尘盒的顶端设置收集阀,所述收集阀的进料端连接有过滤斗,所述过滤斗的一侧下部设置有进气管,所述过滤斗的内壁上部设置有隔板,所述隔板的两侧均设置有过滤网,所述隔板的中心位置转动设置有安装杆,所述安装杆的一端两侧设置有用于对所述过滤网进行清扫的清扫刷,所述安装杆的另一端设置有从动锥齿轮,所述过滤斗的一侧设置有电机,所述电机的转子轴连接有控制杆,所述控制杆上设置有主锥齿轮,所述主锥齿轮啮合从动锥齿轮;
3、所述过滤斗的顶端一侧设置有用于对所述过滤网进行清洁的清洁气管。
4、优选的,所述清洁气管的一端为u型管结构,所述清洁气管的另一端连接有清洁气体阀门。
5、优选的,所述过滤斗的顶端另一侧设置有导气管,所述导气管的伸出端与所述锅炉本体的热风进口连接。
6、优选的,所述进气管上设置有进气阀门,所述进气管的一端与温烟气管道连接。
7、优选的,所述清扫刷的毛刷端抵靠在两侧所述过滤网上。
8、优选的,所述过滤斗的一侧设置有控制面板。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型温烟气管道内的烟气通过进气管进入过滤斗内,烟气中的杂质上升腾过程中被过滤网内过滤后,烟气通过导气管进入锅炉本体内,控制面板按照预定的程序,每隔一段时间启动电机带动控制杆转动,使得主锥齿轮啮合从动锥齿轮带动安装杆转动,来带动清扫刷对过滤网上的杂质进行清扫,并同时开启清洁气体阀门,使得气流通过清洁气管对两侧过滤网进行冲刷,灰尘通过开启的收集阀处落入下方的集尘盒内,从而实现对高温烟气的清洁作业。
1.一种带有过滤结构的燃气热电余热锅炉,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的燃气热电余热锅炉,其特征在于:所述清洁气管(14)的一端为u型管结构,所述清洁气管(14)的另一端连接有清洁气体阀门(15)。
3.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的燃气热电余热锅炉,其特征在于:所述过滤斗(4)的顶端另一侧设置有导气管(100),所述导气管(100)的伸出端与所述锅炉本体(1)的热风进口连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的燃气热电余热锅炉,其特征在于:所述进气管(5)上设置有进气阀门(16),所述进气管(5)的一端与温烟气管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的燃气热电余热锅炉,其特征在于:所述清扫刷(9)的毛刷端抵靠在两侧所述过滤网(7)上。
6.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的燃气热电余热锅炉,其特征在于:所述过滤斗(4)的一侧设置有控制面板(17)。