本技术涉及加热装置，尤其涉及一种即热型蒸汽发生器。
背景技术：
1、在现有技术中，用于产生蒸汽的设备多以燃气锅炉为主，也有部分电加热设备，通过燃气或者电能对水进行加热，从而获取蒸汽用于生产需要，不过这个过程中，无论哪种设备都存在能耗大、效率低的缺陷，在蒸汽制取过程中耗费了大量的能源，同时燃气锅炉还会产生大量的烟气，不利于环保。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种即热型蒸汽发生器，具有无污染、能耗低、效率高的优点。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种即热型蒸汽发生器，包括蒸汽发生器本体，其特征在于，所述蒸汽发生器本体包括：
4、罐体，罐体内部用于容纳蒸汽；以及
5、进水分水管，进水分水管自罐体的底部进入罐体内部，进水分水管竖向分布并位于罐体的中部，进水分水管的上部表面设有若干与罐体内部连通的通孔；以及
6、蒸汽出口管，位于所述罐体的顶部外侧，并与罐体内部连通；以及
7、加热层，包覆在所述罐体的全部或部分表面，用于加热所述罐体。
8、所述罐体包括壳体和端盖，且壳体和端盖之间通过各自的法兰相互连接固定，所述端盖为球面结构。
9、还包括了蒸汽分隔装置，蒸汽分隔装置位于罐体内部，并位于所述进水分水管的上部，蒸汽分隔装置包括至少一层孔板，并将罐体内部的上部和下部隔开。
10、所述蒸汽分隔装置包括两层孔板，两层孔板均采用球面结构，并对称分布，两层孔板之间构成一个空腔。
11、所述罐体的壳体采用分体式结构，包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间通过各自的法兰相互连接，且连接处还与孔板的边缘连接固定。
12、还包括了传感设备，所述传感设备安装在罐体的侧壁上，传感设备包括温度传感器或/和水位传感器。
13、还包括了污水管和泄压阀；
14、所述污水管位于所述罐体的底部，并与罐体内部连通；
15、所述泄压阀位于所述罐体的顶部，并与罐体内部连通。
16、所述加热层采用石墨烯电加热膜。
17、所述加热层的内侧通过导热绝缘层与所述罐体连接。
18、所述加热层的外侧包裹有绝缘保温层。
19、本实用新型的有益效果是：结构设计合理，利用以石墨烯电加热膜为主的加热层包裹在罐体的外部，石墨烯电加热膜具有能耗低、效率高的优势，使得罐体内部温度稳定，并消耗较少的电能，同时配备内部的进水分水管结构，让进水可以均匀的分布在罐体内部，从而与罐体内壁及内腔充分接触生成蒸汽，整体具有高效、节能、环保的优点。
1.一种即热型蒸汽发生器，包括蒸汽发生器本体，其特征在于，所述蒸汽发生器本体包括：
2.根据权利要求1所述的即热型蒸汽发生器，其特征在于：所述罐体包括壳体和端盖，且壳体和端盖之间通过各自的法兰相互连接固定，所述端盖为球面结构。
3.根据权利要求1所述的即热型蒸汽发生器，其特征在于：还包括了蒸汽分隔装置，蒸汽分隔装置位于罐体内部，并位于所述进水分水管的上部，蒸汽分隔装置包括至少一层孔板，并将罐体内部的上部和下部隔开。
4.根据权利要求3所述的即热型蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽分隔装置包括两层孔板，两层孔板均采用球面结构，并对称分布，两层孔板之间构成一个空腔。
5.根据权利要求3所述的即热型蒸汽发生器，其特征在于：所述罐体的壳体采用分体式结构，包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间通过各自的法兰相互连接，且连接处还与孔板的边缘连接固定。
6.根据权利要求1所述的即热型蒸汽发生器，其特征在于：还包括了传感设备，所述传感设备安装在罐体的侧壁上，传感设备包括温度传感器或/和水位传感器。
7.根据权利要求1所述的即热型蒸汽发生器，其特征在于：还包括了污水管和泄压阀；
8.根据权利要求1所述的即热型蒸汽发生器，其特征在于：所述加热层采用石墨烯电加热膜。
9.根据权利要求1或8所述的即热型蒸汽发生器，其特征在于：所述加热层的内侧通过导热绝缘层与所述罐体连接。
10.根据权利要求1或8所述的即热型蒸汽发生器，其特征在于：所述加热层的外侧包裹有绝缘保温层。