一种蒸汽发生器的汽水分离结构的制作方法

文档序号:36598020发布日期:2024-01-06 23:08阅读:34来源:国知局
一种蒸汽发生器的汽水分离结构的制作方法

本技术涉及蒸汽发生器,尤其涉及一种蒸汽发生器的汽水分离结构。


背景技术:

1、蒸汽发生器也叫蒸汽热源机是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。由于蒸汽出口处的蒸汽携带了大量水分,需要将蒸汽中的水分分离后再排出;

2、现有技术中蒸汽发生器对于蒸汽的分离方式各种各样,其中部分蒸汽发生器采用波纹板组件进行汽水分离,蒸汽从而波纹板组件下方进入,分离出的水也沿着波纹板向下流让蒸汽从波纹板组件的下方进入,蒸汽中被分离的水分沿波纹板向下流出,就会与蒸汽二次接触,降低汽水分离效率和效果。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种蒸汽发生器的汽水分离结构。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种蒸汽发生器的汽水分离结构,包括基座,所述基座的顶部固定连接有加热罐,所述加热罐的蒸汽出口固定连接有连接管,所述连接管的出气端固定贯通有筒体,所述筒体的内部固定连接有与连接管相连通的弯管,所述弯管的出气端设有分气罩,所述分气罩的排水口底部固定连接有下水管,且下水管贯穿弯管的内底部延伸至底部,所述分气罩的顶部边缘开设有多个气孔,所述分气罩的顶部固定连接有喇叭筒,所述筒体的内壁固定连接有锥形堆叠分离组件,且锥形堆叠分离组件位于喇叭筒的正上方,所述筒体的内部固定连接有挡水组件。

3、进一步的,所述分气罩的横截面为m字形,所述分气罩的内顶部所形成直径大于弯管的外径,所述分气罩的外表面固定连接有多个支撑块,且支撑块与筒体之间固定连接,支撑块的设置有利于分气罩的安装,同时也使得分气罩与筒体内壁之间保持一定间隙。

4、进一步的,所述锥形堆叠分离组件包括多个锥形网,且多个锥形网之间错位堆叠设置并与筒体的内壁固定连接,多个所述锥形网的底部均固定连接有孔板,可以对蒸汽进行二次分离,提高分离效果。

5、进一步的,所述弯管的底部开设有通孔,且通孔与下水管相匹配,所述弯管的内底部固定连接有挡板,且挡板为位于通孔的边缘,挡板倾斜设置,当蒸汽与之相撞时,使得蒸汽向上移动,减少蒸汽进入通孔的量。

6、进一步的,所述挡水组件包括多个固定块,且固定块与筒体之间固定连接,多个所述固定块之间共同固定连接有挡水罩,挡水罩也具备汽水分离的作用。

7、进一步的,所述筒体的底部与加热罐之间共同固定贯通有回流管,所述回流管安装有控制阀,控制阀可以控制回流管的开启和关闭。

8、进一步的,所述筒体的固定贯通有排气管,排气管可与外部管路连接,有利于蒸汽的输出。

9、本实用新型的有益效果:

10、本实用新型在使用时,该蒸汽发生器的汽水分离结构,通过设置的弯管、分气罩、气孔、下水管、喇叭筒和锥形堆叠分离组件,蒸汽进入弯管后与分气罩相接触进行首次分离,水凝结后直接下落,蒸汽然后通过喇叭筒的外壁与筒体之间间隙进入锥形堆叠分离组件,进行二次分离,同时凝结的水在重力作用下沿着锥面落在喇叭筒内,与蒸汽分流,保证汽水分离效率和效果。



技术特征:

1.一种蒸汽发生器的汽水分离结构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定连接有加热罐(2),所述加热罐(2)的蒸汽出口固定连接有连接管(5),所述连接管(5)的出气端固定贯通有筒体(4),所述筒体(4)的内部固定连接有与连接管(5)相连通的弯管(12),所述弯管(12)的出气端设有分气罩(11),所述分气罩(11)的排水口底部固定连接有下水管(15),且下水管(15)贯穿弯管(12)的内底部延伸至底部,所述分气罩(11)的顶部边缘开设有多个气孔(17),所述分气罩(11)的顶部固定连接有喇叭筒(8),所述筒体(4)的内壁固定连接有锥形堆叠分离组件,且锥形堆叠分离组件位于喇叭筒(8)的正上方,所述筒体(4)的内部固定连接有挡水组件。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器的汽水分离结构,其特征在于:所述分气罩(11)的横截面为m字形,所述分气罩(11)的内顶部所形成直径大于弯管(12)的外径,所述分气罩(11)的外表面固定连接有多个支撑块(19),且支撑块(19)与筒体(4)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器的汽水分离结构,其特征在于:所述锥形堆叠分离组件包括多个锥形网(7),且多个锥形网(7)之间错位堆叠设置并与筒体(4)的内壁固定连接,多个所述锥形网(7)的底部均固定连接有孔板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器的汽水分离结构,其特征在于:所述弯管(12)的底部开设有通孔(16),且通孔(16)与下水管(15)相匹配,所述弯管(12)的内底部固定连接有挡板(13),且挡板(13)为位于通孔(16)的边缘。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器的汽水分离结构,其特征在于:所述挡水组件包括多个固定块(18),且固定块(18)与筒体(4)之间固定连接,多个所述固定块(18)之间共同固定连接有挡水罩(9)。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器的汽水分离结构,其特征在于:所述筒体(4)的底部与加热罐(2)之间共同固定贯通有回流管(3),所述回流管(3)安装有控制阀(10)。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器的汽水分离结构,其特征在于:所述筒体(4)的固定贯通有排气管(6)。


技术总结
本技术公开了一种蒸汽发生器的汽水分离结构,包括基座,所述基座的顶部固定连接有加热罐,所述加热罐的蒸汽出口固定连接有连接管,所述连接管的出气端固定贯通有筒体,所述筒体的内部固定连接有与连接管相连通的弯管,所述弯管的出气端设有分气罩,所述分气罩的排水口底部固定连接有下水管。本技术中,通过设置的弯管、分气罩、气孔、下水管、喇叭筒和锥形堆叠分离组件,蒸汽进入弯管后与分气罩相接触进行首次分离,水凝结后直接下落,蒸汽然后通过喇叭筒的外壁与筒体之间间隙进入锥形堆叠分离组件,进行二次分离,同时凝结的水在重力作用下沿着锥面落在喇叭筒内,与蒸汽分流,保证汽水分离效率和效果。

技术研发人员:刘家祺
受保护的技术使用者:山东瓦力节能科技有限公司
技术研发日:20230712
技术公布日:2024/1/5
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