一种乏汽回收装置的制作方法

本技术属于蒸汽处理，具体涉及一种乏汽回收装置。

背景技术：

1、目前从锅炉汽包排出的连续排污水、定期排污水排至闪蒸罐内，闪蒸管内闪蒸出的蒸汽直排大气，冷凝水通过管线输送致其他用户。

2、因高温高压排污水含有较高能量，闪蒸出来的蒸汽有较高的能量和回收价值，闪蒸汽冷凝后的冷凝水含杂质很少，回收后可直接利用。

3、因此，需要一种乏汽回收装置，解决现有技术中存在的排污水进行闪蒸处理时蒸汽直接排空，不符合节能环保理念的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种乏汽回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乏汽回收装置，包括闪蒸罐，还包括：

3、一锅炉排水管线，锅炉排水管线与所述闪蒸罐的顶部一侧连通，所述闪蒸罐的底面连通设置有闪蒸水管线；

4、一膨胀机，膨胀机设置于所述闪蒸罐的一侧，所述膨胀机的输入端与所述闪蒸罐的顶端之间连通设置有闪蒸气管线，所述膨胀机的输出端连接有发电机，所述膨胀机的顶端设置有冷凝水回收机构。

5、方案中需要说明的是，所述冷凝水回收机构包括：

6、一凝液回收罐，凝液回收罐设置于所述膨胀机的一侧，所述凝液回收罐的顶部一侧与所述膨胀机的顶部连通有凝液水管线，所述凝液回收罐的底部一侧连通设置有凝液输送泵，所述凝液输送泵的上方设置有脱盐水喷淋分布件；

7、一除氧器，除氧器设置于凝液回收罐的一侧，所述凝液输送泵的出液端与所述除氧器的输入端之间连通设置有凝液出液管线。

8、进一步值得说明的是，所述脱盐水喷淋分布件包括与凝液回收罐顶部一侧连通设置的脱盐水管线，所述脱盐水管线与凝液回收罐的连通处高度高于凝液水管线与凝液回收罐的连通处高度，所述凝液回收罐的内部设置有与脱盐水管线连通设置的脱盐水喷淋分布器。

9、更进一步需要说明的是，所述凝液水管线的横截面两段式l形设置，所述凝液水管线与所述膨胀机的连通处高度低于凝液水管线与凝液回收罐的连通处高度。

10、作为一种优选的实施方式，

11、所述闪蒸气管线与所述凝液水管线之间连通设置有调节阀，所述调节阀位于闪蒸气管线的竖直流向处。

12、与现有技术相比，本实用新型提供的一种乏汽回收装置，至少包括如下

13、有益效果：

14、(1)通过在现有的闪蒸罐上增加膨胀器、发电机、凝液回收罐和一台凝液输送泵，工艺简单、投资小，其增加的乏汽回收方法，可适用多种热量回收利用的环境，适用范围广。

15、(2)将锅炉排污的排污水热量回收转换为有用的电能，减少能源浪费，间接减少碳排放量，同时可减少污水的排放量，将锅炉连续排污、定期排污的污水通过闪蒸再次提纯，提纯后再次冷凝的水变为清洁蒸汽冷凝水，可直接回用。

技术特征：

1.一种乏汽回收装置，包括闪蒸罐(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种乏汽回收装置，其特征在于：所述冷凝水回收机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种乏汽回收装置，其特征在于：所述脱盐水喷淋分布件包括与凝液回收罐(7)顶部一侧连通设置的脱盐水管线(12)，所述脱盐水管线(12)与凝液回收罐(7)的连通处高度高于凝液水管线(8)与凝液回收罐(7)的连通处高度，所述凝液回收罐(7)的内部设置有与脱盐水管线(12)连通设置的脱盐水喷淋分布器(13)。

4.根据权利要求3所述的一种乏汽回收装置，其特征在于：所述凝液水管线(8)的横截面两段式l形设置，所述凝液水管线(8)与所述膨胀机(4)的连通处高度低于凝液水管线(8)与凝液回收罐(7)的连通处高度。

5.根据权利要求2所述的一种乏汽回收装置，其特征在于：所述闪蒸气管线(5)与所述凝液水管线(8)之间连通设置有调节阀(14)，所述调节阀(14)位于闪蒸气管线(5)的竖直流向处。

技术总结
本技术公开了一种乏汽回收装置，属于蒸汽处理技术领域，针对了排污水进行闪蒸处理时蒸汽直接排空，不符合节能环保理念的问题，包括闪蒸罐、锅炉排水管线、闪蒸水管线、膨胀机、发电机和冷凝水回收机构；本技术通过在现有的闪蒸罐上增加膨胀器、发电机、凝液回收罐和一台凝液输送泵，工艺简单、投资小，其增加的乏汽回收方法，可适用多种热量回收利用的环境，适用范围广；将锅炉排污的排污水热量回收转换为有用的电能，减少能源浪费，间接减少碳排放量，同时可减少污水的排放量，将锅炉连续排污、定期排污的污水通过闪蒸再次提纯，提纯后再次冷凝的水变为清洁蒸汽冷凝水，可直接回用。

技术研发人员：杨龙军,张泽渐,夏江,黄丽婷,林翠因,田如芬
受保护的技术使用者：福建永荣科技有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/3/17