用于回收利用蒸汽凝结水的系统的制作方法

本申请属于蒸汽凝结水回收，尤其涉及一种用于回收利用蒸汽凝结水的系统。

背景技术：

1、在炼钢过程中，需要通过往炉内通入高温水蒸气，如通过轧钢系统汽化炉，水蒸气进入炉内与常温保护气体结合，凝结成水，需要排出。此外，余热锅炉产生的蒸汽输送到钢后余热发电系统，经汽轮机也形成一定量的凝结水。当前形成的蒸汽凝结水符合排放要求，直接排出，造成了一定的浪费。

2、如何利用炼钢过程中得到的蒸汽凝结水是需要研究考虑的重要方向。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种用于回收利用蒸汽凝结水的系统，能够有效利用蒸汽凝结水，避免蒸汽凝结水的浪费。

2、一方面，本申请提供一种用于回收利用蒸汽凝结水的系统，包括：

3、蓄水器，用于收集和储存蒸汽凝结水；

4、第一泵，与蓄水器连通；

5、锅炉，与第一泵连通，锅炉被配置为接收并汽化至少部分蒸汽凝结水；

6、脱盐水单元，与第一泵连通，脱盐水单元包括脱盐水站中转池、脱盐水站混床以及产品水池，脱盐水站中转池与蓄水器连通且被配置为储存至少部分蒸汽凝结水，脱盐水站混床与脱盐水站中转池连通且被配置为去除蒸汽凝结水中的杂质，以提供高纯水，产品水池与脱盐水站混床连通且被配置为接收并存储高纯水。

7、在一些实施例中，蓄水器包括水位检测器，水位检测器用于检测蓄水器中蒸汽凝结水的水量。

8、在一些实施例中，系统包括第一阀体，第一阀体设置于第一泵的下游，第一泵分别通过第一阀体与锅炉以及脱盐水单元连通。

9、在一些实施例中，系统包括控制器，控制器分别与第一阀体和水位检测器通讯连接，控制器根据水位检测器检测的水量控制第一阀体的启闭。

10、在一些实施例中，系统包括第二阀体，第二阀体设置于第一阀体和锅炉之间，第二阀体被配置为控制第一阀体和锅炉之间的通断。

11、在一些实施例中，系统包括第三阀体，第三阀体设置于第一阀体和脱盐水单元之间，第三阀体被配置为控制第一阀体和脱盐水单元之间的通断。

12、在一些实施例中，产品水池包括容纳池以及设置于容纳池的水质检测系统，容纳池与脱盐水站混床连接且被配置为接收并存储高纯水，检测系统被配置为检测高纯水的水质参数，水质参数包括导电率、钙离子浓度和镁离子浓度中的至少一者。

13、在一些实施例中，脱盐水单元还包括回流支路，回流支路连接于产品水池与脱盐水站混床之间，回流支路设置有第二泵，第二泵被配置为当水质参数超过预设阈值时开启，以使产品水池的高纯水回流至脱盐水站混床。

14、在一些实施例中，第一泵的出口与脱盐水站中转池之间的管线的长度为300米-400米。

15、在一些实施例中，脱盐水单元包括加压泵，加压泵与产品水池连接。

16、本申请至少具有下列有益效果：

17、本申请实施例提供的装置，通过蓄水器，第一泵，锅炉，脱盐水单元的设置，可以合理利用多余的蒸汽凝结水，减少浪费。且蒸汽凝结水水质稳定、且水质较好，有利于减少反渗透系统的运行，节约制水系统的运行电耗、药剂增加和反渗透膜更换等费用。将富余的凝结水回收作为脱盐水单元的补水，减轻脱盐水单元的制水压力。

技术特征：

1.一种回收利用蒸汽凝结水的系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述蓄水器包括水位检测器，所述水位检测器用于检测所述蓄水器中所述蒸汽凝结水的水量。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述系统包括第一阀体，所述第一阀体设置于所述第一泵的下游，所述第一泵分别通过所述第一阀体与所述锅炉以及所述脱盐水单元连通。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述系统包括控制器，所述控制器分别与所述第一阀体和所述水位检测器通讯连接，所述控制器根据所述水位检测器检测的水量控制所述第一阀体的启闭。

5.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述系统包括第二阀体，所述第二阀体设置于所述第一阀体和所述锅炉之间，所述第二阀体被配置为控制所述第一阀体和所述锅炉之间的通断。

6.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述系统包括第三阀体，所述第三阀体设置于所述第一阀体和所述脱盐水单元之间，所述第三阀体被配置为控制所述第一阀体和所述脱盐水单元之间的通断。

7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述产品水池包括容纳池以及设置于所述容纳池的水质检测系统，所述容纳池与所述脱盐水站混床连接且被配置为接收并存储所述高纯水，所述检测系统被配置为检测所述高纯水的水质参数，所述水质参数包括导电率、钙离子浓度和镁离子浓度中的至少一者。

8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述脱盐水单元还包括回流支路，所述回流支路连接于所述产品水池与所述脱盐水站混床之间，所述回流支路设置有第二泵，所述第二泵被配置为当所述水质参数超过预设阈值时开启，以使所述产品水池的所述高纯水回流至所述脱盐水站混床。

9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一泵的出口与脱盐水站中转池之间的管线的长度为300米-400米。

10.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述脱盐水单元包括加压泵，所述加压泵与所述产品水池连接。

技术总结
本申请提供一种用于回收利用蒸汽凝结水的系统，系统包括：蓄水器，用于收集和储存蒸汽凝结水；第一泵，与蓄水器连通；锅炉，与第一泵连通，锅炉被配置为接收并汽化至少部分蒸汽凝结水；脱盐水单元，与第一泵连通，脱盐水单元包括脱盐水站中转池、脱盐水站混床以及产品水池，脱盐水站中转池与蓄水器连通且被配置为储存至少部分蒸汽凝结水，脱盐水站混床与脱盐水站中转池连通且被配置为去除蒸汽凝结水中的杂质，以提供高纯水，产品水池与脱盐水站混床连通且被配置为接收并存储高纯水。本申请的系统能够有效利用蒸汽凝结水，避免蒸汽凝结水的浪费。

技术研发人员：欧阳向上,彭国雄,李军,杨守卫
受保护的技术使用者：湖南华菱涟源钢铁有限公司
技术研发日：20230914
技术公布日：2024/4/29