一种用于蒸汽锅炉的减温器结构的制作方法

本发明涉及蒸汽锅炉，特别涉及一种用于蒸汽锅炉的减温器结构。

背景技术：

1、减温器是用来调节蒸汽锅炉蒸汽温度的重要装置。在火力发电厂中，蒸汽锅炉需要依靠其自身设置的减温器调节出口蒸汽的温度，避免下游的受热面或者是汽轮机因为蒸汽超温而损坏。

2、电站锅炉一般均使用喷水减温，为了避免减温水直接接触受压管道内壁，增加管道内外壁应力差，国内大中型电站锅炉减温器均设置内套筒，依靠在管道上穿孔焊接的螺钉来固定。但是根据电厂的长期运行经验，此种形式的减温器的套筒经常会产生裂纹甚至是断裂，给电厂安全运行造成不良影响。

技术实现思路

1、本发明目的是：提供一种用于蒸汽锅炉的减温器结构，在不减弱管道强度的基础上，合理设置套筒前后的固定和导向形式，确保内套筒在可以自由膨胀的同时，又可以很好的固定在减温管道内部。最终使得减温器可以保证蒸汽锅炉长期安全稳定的运行。

2、本发明的技术方案是：

3、一种用于蒸汽锅炉的减温器结构，包括减温器管道及其内部的减温器内套筒，减温器内套筒的上、下游两端的减温器管道内壁上分别设置有若干周向分布的内套筒固定卡块和若干周向分布的内套筒防动挡块；

4、所述内套筒固定卡块为l形，一端焊接于减温器管道的内壁，另一端卡住减温器内套筒上游端部内壁；

5、所述内套筒防动挡块焊接于减温器内套筒下游的减温器管道的内壁，确保即使内套筒固定卡块失效，减温器内套筒被内套筒防动挡块挡住。

6、优选的，所述减温器内套筒上游端部内壁上设有套筒内壁加强环，l形的内套筒固定卡块通过卡槽卡住套筒内壁加强环，进而固定减温器内套筒上游端。

7、优选的，所述减温器内套筒上游端部内壁上还焊接有若干内套筒防旋卡块，内套筒防旋卡块成对周向分布，每对内套筒防旋卡块卡在内套筒固定卡块的两侧，防止减温器内套筒发生旋转。

8、优选的，所述减温器内套筒外壁上还焊接有若干周向分布的套筒外壁导向固定块，套筒外壁导向固定块紧贴减温器管道的内壁。

9、优选的，所述内套筒防动挡块和减温器内套筒的下游端部之间留有一段间隙，确保减温器内套筒有受热自由膨胀的空间。

10、本发明的优点是：

11、本发明的用于蒸汽锅炉的减温器结构，在不减弱管道强度的基础上，合理设置套筒前后的固定和导向形式，确保内套筒在可以自由膨胀的同时，又可以很好的固定在减温管道内部，最终使得减温器可以保证蒸汽锅炉长期安全稳定的运行。

技术特征：

1.一种用于蒸汽锅炉的减温器结构，其特征在于，包括减温器管道（1）及其内部的减温器内套筒（2），减温器内套筒（2）的上、下游两端的减温器管道（1）内壁上分别设置有若干周向分布的内套筒固定卡块（3）和若干周向分布的内套筒防动挡块（6）；

2.根据权利要求1所述的用于蒸汽锅炉的减温器结构，其特征在于，所述减温器内套筒（2）上游端部内壁上设有套筒内壁加强环（4），l形的内套筒固定卡块（3）通过卡槽卡住套筒内壁加强环（4），进而固定减温器内套筒（2）上游端。

3.根据权利要求2所述的用于蒸汽锅炉的减温器结构，其特征在于，所述减温器内套筒（2）上游端部内壁上还焊接有若干内套筒防旋卡块（7），内套筒防旋卡块（7）成对周向分布，每对内套筒防旋卡块（7）卡在内套筒固定卡块（3）的两侧，防止减温器内套筒（2）发生旋转。

4.根据权利要求1所述的用于蒸汽锅炉的减温器结构，其特征在于，所述减温器内套筒（2）外壁上还焊接有若干周向分布的套筒外壁导向固定块（5），套筒外壁导向固定块（5）紧贴减温器管道（1）的内壁。

5.根据权利要求1所述的用于蒸汽锅炉的减温器结构，其特征在于，所述内套筒防动挡块（6）和减温器内套筒（2）的下游端部之间留有一段间隙，确保减温器内套筒（2）有受热自由膨胀的空间。

技术总结
本发明公开了一种用于蒸汽锅炉的减温器结构，包括减温器管道及其内部的减温器内套筒，减温器内套筒的上、下游两端的减温器管道内壁上分别设置有若干周向分布的内套筒固定卡块和若干周向分布的内套筒防动挡块；所述内套筒固定卡块为L形，一端焊接于减温器管道的内壁，另一端卡住减温器内套筒上游端部内壁；所述内套筒防动挡块焊接于减温器内套筒下游的减温器管道的内壁，确保即使内套筒固定卡块失效，减温器内套筒被内套筒防动挡块挡住。本发明在不减弱管道强度的基础上，合理设置套筒前后的固定和导向形式，确保内套筒在可以自由膨胀的同时，又可以很好的固定在减温管道内部，最终使得减温器可以保证蒸汽锅炉长期安全稳定的运行。

技术研发人员：费俊锋,吴慧明,方立,钱震康,徐阿兴,陈伟,张天裕,秦子航
受保护的技术使用者：上海华电电力发展有限公司望亭发电分公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21