一种斜h形鳍片管防磨低温省煤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及省煤器，特别是一种能够降低各类电站锅炉排烟温度的低温省煤器，属于锅炉余热回收节能领域。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，对电力的需求也越来越大，因此很多电厂发电设备也在不断的改进。由于发电机组的增容改建，很多电厂的锅炉排烟温度都会升高，偏离原始设计值，升高温度达到20?500度，这样不但影响了锅炉效率和发电厂的循环效率还增加了燃煤使用量。为了解决烟气温度升高的问题，很多电厂在烟道内设置省煤器，利用省煤器将烟气降温，但是传统的省煤器在使用过程中会出现腐蚀严重，使用寿命短的问题，而且传统的省煤器还存在换热效率低、换热管束容易积灰堵灰、设备造价及维修成本高的缺点。
[0003]在中容量工业锅炉省煤器中普遍使用光管或圆形螺旋肋片管，对于光管省煤器而言主要优点是加工成本非常低，但存在着磨损严重、无扩展受热面、经济性差等缺陷；而圆形螺旋肋片管具有制造比较简单、成本低、有较多扩展受热面的优点，但也存在着耐磨性能不理想、容易形成积灰而不易清洗的缺陷。必须研究设计一种既能保留上述两种省煤器的优点，又能克服其缺陷的新型结构省煤器，以便最大化的提高省煤器的使用效果。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提出改进方案或者替换方案，尤其是一种斜Η形鳍片管防磨低温省煤器。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下:一种斜Η形鳍片管防磨低温省煤器，其特征在于，包括平行布置、且它们的同一端间呈交替状连接在一起的多个光管，使得所有光管的内腔相联通;所述光管的纵向均布有鳍片;所述鳍片的片面与光管的纵向截面呈夹角a;所述鳍片包括两块长度和宽度均相同的长条板;所述两块长条板中间设有与光管外径匹配的圆弧状缺口，并与光管焊接在一起形成斜Η形鳍片管;所述光管上的烟气迎风面上均设有半圆形防磨套，半圆形防磨套上设有与鳍片相匹配的用于安装鳍片的豁口。
[0006]本实用新型的斜Η形鳍片管防磨低温省煤器将鳍片设置成与光管的垂直截面成a夹角，能够有效的增加低温省煤器的受热面积。并且在光管上的烟气迎风面上均设有半圆形防磨套，半圆形防磨套的纵向两边均布有与鳍片相匹配的用于安装鳍片的豁口。能够有效的增加光管对于烟气张颗粒撞击的磨损，延长使用寿命。由于外壁的鳍片扩展了传热面积，所以其结构紧凑，即在同样的热力条件和空间条件下，管间的烟气流速可以选取较少值，但烟速不应低于6m/S，一般以7-9m/s;由于烟气流速较低，因而减少烟气中飞灰颗粒对省煤器管磨损所引发的爆管事故，保证锅炉的安全运行；由于结构上一般有采用顺列布置(也有采用错列布置的)和较大的管距及管间顺逆间装的鳍片作用，可减少积灰、堵灰的可能性，尤其适用于燃用含灰量较大但黏结性较弱的煤种锅炉；由于扩展了传热面积，省煤器管的排数减少，因而减少了焊接工作及焊点泄漏的可能性，提高了受压部件的安全可靠性在传热条件相同的条件下，其重量较轻，约为光管省煤器的70%，用料约为光管省煤器的45%；由于鳍片式省煤器具有单位管长传热强度大，结构紧凑、节约材料，防磨、防腐蚀、防堵灰性能好，安全运行周期长，维护费用省，运行经济性高等特点。所以既是锅炉省煤器更换代的一种结构型式，又是推动技术进步、节能减排的一种新型热力设备，值得大力据推广。
[0007]进一步，根据上述方案所述Η形鳍片管防磨低温省煤器，所述鳍片的边长为光管的直径的2倍。
[0008]进一步，根据上述方案所述Η形鳍片管防磨低温省煤器，所述夹角a为15-45度。
[0009]进一步，根据上述方案所述Η形鳍片管防磨低温省煤器，所述斜Η形鳍片管的前端设有2排假管;所述假管的直径与光管的直径相同。
[0010]本实用新型的技术效果如下:本实用新型将Η形鳍片倾斜设置，以增加低温省煤器的受热面积，增加换热效率。并且在光管上的烟气迎风面上均设有半圆形防磨套，半圆形防磨套的纵向两边均布有与鳍片相匹配的用于安装鳍片的豁口。能够有效的增加光管对于烟气张颗粒撞击的磨损，延长使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1为斜Η形鳍片管防磨低温省煤器结构示意图。
[0012]图2为鳍片管纵截面结构示意图。
[0013]图3为鳍片管横截面结构示意图。
[0014]图4为半圆形防磨套结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0016]实施例:一种斜Η形鳍片管防磨低温省煤器，包括平行布置、且它们的同一端间呈交替状连接在一起的多个光管1，使得所有光管的内腔相联通;所述光管的纵向均布有鳍片2;所述鳍片的片面与光管的纵向截面呈夹角a;所述鳍片包括两块长度和宽度均相同的长条板;所述两块长条板中间设有与光管外径匹配的圆弧状缺口 21，并与光管焊接在一起形成斜Η形鳍片管;所述光管1上的烟气迎风面上均设有半圆形防磨套3，半圆形防磨套3上设有与鳍片相匹配的用于安装鳍片的豁口 31。
【主权项】
1.一种斜Η形鳍片管防磨低温省煤器，其特征在于，包括平行布置、且它们的同一端间呈交替状连接在一起的多个光管，使得所有光管的内腔相联通;所述光管的纵向均布有鳍片;所述鳍片的片面与光管的纵向截面呈夹角a;所述鳍片包括两块长度和宽度均相同的长条板;所述两块长条板中间设有与光管外径匹配的圆弧状缺口，并与光管焊接在一起形成斜Η形鳍片管;所述光管上的烟气迎风面上均设有半圆形防磨套，半圆形防磨套上设有与鳍片相匹配的用于安装鳍片的豁口。2.根据权利要求1所述斜Η形鳍片管防磨低温省煤器，其特征在于，所述鳍片的边长为光管的直径的2倍。3.根据权利要求1所述斜Η形鳍片管防磨低温省煤器，其特征在于，所述夹角a为15-45度。4.根据权利要求1所述斜Η形鳍片管防磨低温省煤器，其特征在于，所述斜Η形鳍片管的前端设有2排假管;所述假管的直径与光管的直径相同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种斜H形鳍片管防磨低温省煤器，包括平行布置、且它们的同一端间呈交替状连接在一起的多个光管，使得所有光管的内腔相联通；所述光管的纵向均布有鳍片；所述鳍片的片面与光管的纵向截面呈夹角a；所述鳍片包括两块长度和宽度均相同的长条板；所述两块长条板中间设有与光管外径匹配的圆弧状缺口，并与光管焊接在一起形成斜H形鳍片管；所述光管上的烟气迎风面上均设有半圆形防磨套，半圆形防磨套的纵向两边均布有与鳍片相匹配的用于安装鳍片的豁口。本实用新型的低温省煤器换热面积大、换热效率高，并且防磨性能有了显著提高。
【IPC分类】F22D1/00, F28F1/14
【公开号】CN205119014
【申请号】CN201520885519
【发明人】陈明超, 孙益明, 刘银河, 张茂胜
【申请人】江苏中电环境工程有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月9日