专利名称：火化机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃烧设备，具体地说是一种火化机。
我们知道，现有火化机一般人工操作，耗油量高，尸灰易泥，燃烧结构不合理，烟尘排放量高。
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的不足，提供一种耗油量低，骨灰纯净，燃烧结构合理，烟尘排放量低的火化机。
为达到上述目的，本实用新型可通过如下措施来现其设有燃烧室、地下烟道、闸板、气流调节阀、烟气引射装置、炕面，其技术特征是燃烧室分上、下两层，下部为主燃烧室，上部为次燃烧室，两燃烧室的两侧及主燃烧室下部设有副烟道，次燃烧室通过反烟孔与主燃烧室相连，次燃烧室两侧的反烟孔将次燃烧室与两侧的副烟道相连，副烟道与地下烟道相连。
本实用新型还可通过如下措施来实现，主燃烧室的后方装有燃烧器，燃烧器与配油系统相连，主燃烧室的顶部装有热电偶，后部装有压力传感器，热电偶和压力传感器与微电脑相连，在主燃烧室、次燃烧室两侧设有助燃风管，其一端与燃烧室各个助氧孔相连，另一端与配风系统相连。配油系统由油箱、管路、阀门、滤油器和燃烧器组成。
本实用新型耗油量低，骨灰纯净，燃烧结构合理，烟尘排放量低。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型烟道结构示意图。
图3是本实用新型燃烧室结构示意图。
图4是本实用新型燃烧室结构侧视图。
如
图1、图2、图3、图4所示，本实用新型由机体、配油系统、配风系统和微电脑系统组成。机体是火化机的主体，其外壳为铝塑板制成，内为岩棉28制成的保温层，岩棉28内为硅酸铝制成的保护层27，硅酸铝层27内为炉膛，由特殊耐火材料22砌成，炉膛下层为主燃烧室24，上层为次燃室23，主燃烧室24顶部为拱形，炕面1为“U”形结构，“U”形炕面1上有许多锥形通风孔2与主燃烧室24相通，主燃烧室24的两侧均匀设有多个供氧助燃孔3，次燃烧室23通过反烟孔6与主燃烧室24相连通，次燃烧室23两侧壁设有反烟孔6，反烟孔6与主燃烧室24两侧的副烟道20相通。尸体焚烧时，主燃烧室24产生的烟气经反烟孔6进入次燃烧室23进行再燃烧后，再经反烟孔6进入副烟道20，由出烟口21排入地下烟道，最后由引射装置排出。这样多回程燃烧可以使烟尘充分燃烧，达到无烟、无味的效果。在出烟口21后装有闸板16，闸板16通过微电脑控制，使电机15与减速机14正反转工作，闸板16作上下移动，从而达到控制炉内温度与工作压力的目的。在主燃烧室24的后部设有主燃烧器和副燃烧器，两燃烧器分别与配油系统主油管路相连，焚化尸体时，根据需要两燃烧器可同时打开，可以不同角度焚烧尸体，加快焚化速度。在燃烧室的后部装有压力传感器，顶部装有热电偶29，压力传感器和热电偶29分别和仪表盘相连，用于显示燃烧室内的工作压力和温度数据，并输送给微电脑，对其实行调节控制。
在主燃烧室24下部装有底风管18，两侧分别装有一次侧风管13、二次侧风管12，在次燃烧室23前面装有逆风管5，在次燃烧室23顶部和副烟道20顶部装有顶风管4。
在主燃烧室24前部支架上装有和主燃烧室24相对应的内炉门11和外炉门10，在支架顶部装有转动轴7，转动轴7上固定有链轮8，转动轴7的一端通过联轴器与减速机14相连，减速机14与电机15通过三角带相连，内炉门11、外炉门10用链条9相连接。电机15与减速机14带动转动轴7作正反转动作，从而使内炉门11、外炉门10作上下移动。
在主燃烧室24后设有一操作门26，操作门26下部为漏灰口25，漏灰口25下方设有灰斗，在操作门26上部设有两支电动推杆17，控制燃烧器进出及燃烧器闸板开、关。
配风系统主要由鼓风机、空气预热管、分配风箱及助燃风管组成，鼓风机送出的风经预热后，送入主风管到分配风箱，然后分配到各助燃风管，微电脑可根据压力传感器发出的信号，控制电动推杆17，使其关闭或开房风阀，来调节燃烧室内压力的大小。配油系统由油箱、管路、滤油器、阀门和燃烧器等组成，在尸体焚化时，燃烧器自动打开点火，燃烧油在燃烧油泵作用下，经滤油器、管路、阀门等进入燃烧器，雾化后在燃烧室内燃烧。油管路中设有流量计，流量计与微电脑相连，用于计量耗油数据，当燃烧室内温度过高时，燃烧器在电脑控制下会自动关闭，尸体可利用自燃温度燃烧。
权利要求1.一种火化机，其设有燃烧室、地下烟道、闸板、气流调节阀、烟气引射装置、炕面，其特征在于燃烧室分上、下两层，下部为主燃烧室，上部为次燃烧室，两燃烧室的两侧及主燃烧室下部设有副烟道，次燃烧室通过反烟孔与主燃烧室相连，次燃烧室两侧的反烟孔将次燃烧室与两侧的副烟道相连，副烟道与地下烟道相连。
2.根据权利要求1所述火化机，其特征在于所说的主燃烧室的后方装有燃烧器，燃烧器与配油系统相连，主燃烧室的顶部装有热电偶，后部装有压力传感器，热电偶和压力传感器与微电脑相连，在主燃烧室、次燃烧室两侧设有助燃风管，其一端与燃烧室各个助氧孔相连，另一端与配风系统相连。
3.根据权利要求2所述火化机，其特征在于所说的配油系统由油箱、管路、阀门、滤油器和燃烧器组成。
专利摘要本实用新型涉及一种火化机,其设有燃烧室、地下烟道、闸板、气流调节阀、烟气引射装置、炕面,其特征在于燃烧室分上、下两层,下部为主燃烧室,上部为次燃烧室,两燃烧室的两侧及主燃烧室下部设有副烟道,次燃烧室通过反烟孔与主燃烧室相连,次燃烧室两侧的反烟孔将次燃烧室与两侧的副烟道相连,副烟道与地下烟道相连。本实用新型耗油量低,骨灰纯净,燃烧结构合理,烟尘排放量低。
文档编号F23G1/00GK2472074SQ0121673
公开日2002年1月16日 申请日期2001年2月26日 优先权日2001年2月26日
发明者丁云波 申请人:丁云波