炉排风管调风装置的制作方法

文档序号:4516958阅读:619来源:国知局
专利名称:炉排风管调风装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种调风装置,特别是一种应用于锅炉燃烧装置中的炉排风管调风装置。
背景技术
燃烧装置是锅炉中不可缺少的机构,为了保证燃料能充分地燃烧,必须向其内通过鼓风机输送一定量的风,如锅炉中所使用的炉排风管即是送风的通道。在使用过程中,根据需要对风量要进行调节,现有的调风装置结构为(参看图1、2)在炉排风管内安装有可翻转的调风板,调风板与轴固定联接,轴的端头伸出风管外侧,并接摇把4和定位销3,定位销3与固定在风管外侧定位盘5上的定位孔7相配,定位孔7呈90°弧形均匀分布,相邻定位孔7之间的角度相同均为(15°)。这种结构的调风装置具有调风不均匀的缺点,虽然定位孔是均匀分布的,摇把、定位销及调风板每调定一个定位孔所转动的角度相同,但内部的进风量的变化是不同的,即非线性变化,不均匀,不连续,影响燃料的正常燃烧。

发明内容
本实用新型的目的是是供一种均匀连续调节风量的、应用于锅炉燃烧装置中的炉排风管调风装置。
本实用新型的技术解决方案是一种炉排风管调风装置,它包括装在风管1内的调风板2,调风板2与轴6固定联接,轴6的端头伸出风管1外并依次接摇把4、定位销3,定位销3与固定在风管1外侧的定位盘5上的定位孔7相配,其特征在于定位盘5上有11个定位孔7,呈弧形摆布,前7个定位孔相邻孔之间所呈夹角为5°,第7、8、9、10四个定位孔相邻孔之间所呈夹角为10°,第10个与第11个定位孔之间所呈夹角为30°。
所述的风管[1]上设有调风标牌8。
本实用新型与现有技术相比可以实现均匀、连续调风,无断档、不连续现象出现,保证燃料的充分燃烧。


图1是本实用新型具体实施方式
的结构示意图;图2是图1所示的C向(现有技术)示意图;图3是图1所示的C向(本实用新型)示意图。
具体实施方式
如图所示1为风管,风管1的断面为方形。在风管1上装有轴6,风管1内装有调风板2与轴6固定连接,当调风板2与风管的轴线重直时,可使风管关闭,阻止了风量的流通。当与风管轴线平行时,可打开风管使风量流通,其开启的角度不同,风量有所变化。轴6的端头伸出风管外侧,并装有摇把4,摇把4的端头装有定位销3,并设有弹簧使定位销3的端头压向固定在风管1外侧的定位盘5上的定位孔7内,当拔出定位销3并转动摇把4使轴6转动一角度,再将定位销3置入另一定位孔内,风管1内的调风板2随之转动角度,可变换风的流量。所述的定位孔7不是均匀分布的。如图3所示共有11个定位孔,弧形摆布,前7个孔之间的角度均为5°,第7、8、9、10四个定位孔相邻孔之间所呈夹角为10°,第10个与第11个定位孔之间所呈夹角为30°。当定位销3位于第1个定位孔时,风管1内的调风板2刚好与风管1的轴线垂直,处于关闭状态。位于第11个定位孔时,调风板2与风管1的轴线平行,处于全开状态。这样,外部的定位孔7不是均匀摆布,每调定一个定位孔,内部的调风板2转动后可保证风量变化一致,达到风量的线性变化。克服了现有技术的不足。
在风管1的外侧定位盘外边上固定有一个调标牌8,其上可刻有数码,以表示相应的定位孔的前后顺序,方便调风。
权利要求1.一种炉排风管调风装置,它包括装在风管[1]内的调风板[2],调风板[2]与轴[6]固定联接,轴[6]的端头伸出风管[1]外并依次接摇把[4]、定位销[3],定位销[3]与固定在风管[1]外侧的定位盘[5]上的定位孔[7]相配,其特征在于定位盘[5]上有11个定位孔[7],呈弧形摆布,前7个定位孔相邻孔之间所呈夹角为5°,第7、8、9、10四个定位孔相邻孔之间所呈夹角为10°,第10个与第11个定位孔之间所呈夹角为30°。
2.根据权利要求1所述的炉排风管调风装置,其特征在于所述的风管[1]上设有调风标牌[8]。
专利摘要本实用新型公开了一种调风装置,特别是一种应用于锅炉燃烧装置中的炉排风管调风装置。它包括装在风管[1]内的调风板[2],调风板[2]与轴[6]固定联接,轴[6]的端头伸出风管[1]外并依次接摇把[4]、定位销[3],定位销[3]与固定在风管[1]外侧的定位盘[5]上的定位孔[7]相配,其特征在于定位盘[5]上有11个定位孔[7],呈弧形摆布,前7个定位孔相邻孔之间所呈夹角为5°,第7、8、9、10四个定位孔相邻孔之间所呈夹角为10°,第10个与第11个定位孔之间所呈夹角为30°。本装置可以实现均匀、连续调风,无断档、不连续现象出现,保证燃料的充分燃烧。
文档编号F23L13/02GK2653324SQ03238029
公开日2004年11月3日 申请日期2003年8月30日 优先权日2003年8月30日
发明者刘玉振 申请人:瓦房店市永宁机械厂
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