专利名称：太阳能伴热式气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于液体加热的太阳能伴热式加热器，特别适用于液化气行业的液化气液体气化。
背景技术：
传统的液化气加热气化，是采用电加热、热水或蒸汽之间换热的方式。其主要存在以下缺点1、设备投资大、成本高、使用期短单台设备(气化能力50公斤/小时)2-3万元/台，因只有靠电能加热液态液化气唯一方法，使传统的电加热气化炉使用寿命降低。
2、配套能源要求高传统气化炉的电加热电源均为380伏，属工业用电，不少地区对工业用电收取电增容配套费，且380伏电源远远不及220伏居民用电连接方便。
3、基建投资大传统气化炉均需单独放置在专用房间内，对于气化量大的工艺，需采用热水或蒸汽加热。按照规范要求，气化炉与提供热水或蒸汽的房间必须单独设置，且有相当长的安全距离，不仅基建投资增加，也使供热管道增长，热损失加大。
4、传热介质单一目前所有气化炉的传热介质均为水或蒸汽，但水为热的不良导体，传热性能差。
5、设备生产工艺复杂现有的气化炉生产厂家，按不同气化能力分别生产不同型号的气化炉，这使得生产企业在原材料采购、成品储备、售后服务等环节上的负担大大增加。
本实用新型的目的就是为了克服现有技术中存在的不足，提供一太阳能伴热式气化炉，其通过利用取之不尽的太阳能，大大降低液体加热过程中的能源浪费，节约能源，降低了运行成本。
实用新型内容本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的一种太阳能伴热式气化炉，包括太阳能热水器、液态液化气管道、电加热器、紧急切断阀、参数显示控制器和液位测定装置，其特征在于液态液化气管道制作成蛇型盘管状，置于太阳能热水器的集热器内，电加热器插入集热器中，紧急切断阀设置在液态液化气管道的入口处，参数显示控制器用于对电加热器、液态液化气管道、太阳能热水器、紧急切断阀和液位测定装置进行控制并显示上述各部件的多个工作参数，太阳能热水器的集热器内装有热传媒介质，当集热器内热传媒介质温度接近设定下限温度时，参数显示控制器自动启动电加热器，当热传媒介质温度达到设定上限温度时，参数显示控制器将电加热器关闭。
所述液态液化气管道中有液态液化气流过，液态液化气吸收集热器中热传媒介质的热量而变成气态。
所述热传媒介质可以采用水。根据具体需要，也可采用轻质油，以保证更好的导热和传热效果。
所述下限温度、上限温度分别为30℃、60℃。
所述集热器的壳体上设有注液孔，通过所述注液孔将所述热传媒介质注入集热器内。
所述液态液化气管道采用铜、铝或不锈钢制成。
所述液态液化气管道制作成蛇型盘管状或直管管束，在所述液态液化气管道的管道外壁上设有翼片。
为了便于制作、运输和组装，所述太阳能热水器集热器除采用圆型外，更优选地采用方型，所述集热器的壳体采用隔热材料制作。
集热器中所插入的电加热器可为一个，也可为多个，另外供电电压可采用市电交流220V，使用方便，通用性强。
通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点1、结构简单、安装方便等的优点；2、本实用新型只需生产一种型号的设备，根据加热液体数量大小，将单台设备组合，串联或并联使用。
3、本实用新型使用时放置室外或屋顶，不需专门房间安放。
4、当热传媒介质温度不够时，靠电加热器来满足热能的供给。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型作进一步说明图1所示的太阳能伴热式气化炉，包括太阳能热水器1、液态液化气管道6、电加热器9、紧急切断阀5、参数显示控制器8和液位测定装置7，液态液化气管道6置于太阳能热水器1的集热器3内，电加热器9插入集热器3中，紧急切断阀5设置在液态液化气管道6的入口处，液位测定装置7置于液态液化气管道6的出口处，参数显示控制器8用于对电加热器9、液态液化气管道6、太阳能热水器1、紧急切断阀5和液位测定装置7进行控制并显示上述各部件的多个工作参数，太阳能热水器1的集热器3内装有热传媒介质4。
太阳能热水器1通过其上的吸热管2聚集太阳能能量，加热吸热管2内的热传媒介质4，本实施例中以水作为热传媒介质，根据水的传热特点，吸热管2内的水自动汇集到集热器内，使集热器内水温不断升高。也可以采用导热性更好的轻质油作为热传媒介质。
液态液化气管道采用铜、铝或不锈钢制成蛇型盘管状或直管管束，在所述液态液化气管道的管道外壁上设有翼片，该液态液化气管道具有耐腐蚀、热传导性好、结构紧凑、换热面积大等特点，通过吸收水的热量，将其管内的液态液化气转变为气态。
参数显示控制器8通过对集热器内水的温度、压力、液位的测定，对液位测定装置及液态液化器管道进、出口处液化气压力的监测，随时监测液态液化气是否完全气化，系统运行是否正常，当水温降低到设定温度下限时，例如30℃时，由参数显示控制器自动启动电加热器9，提高水的温度，当水温上升到设定温度上限时，例如60℃，自动关闭电加热器9，确保液化气气化过程中的可靠性。
为了防止未经气化的液化气液体流入供气管道，当液位测定装置7中的液化气液位达到规定上限时，启动报警，并将信号反馈到参数显示控制器8，由参数显示控制器8发出指令，自动关闭紧急切断阀5，当参数显示控制器8各种指标符合设定要求时，参数显示控制器发出指令，将紧急切断阀5打开，系统正常工作，同时，当蛇型盘管工作中出现渗漏，造成集热器3内压力升高，参数显示控制器8按设定参数自动关闭紧急切断阀5。
图1中各标号说明如下1-太阳能热水器2-太阳能吸热管 3-集热器4-热传媒介质 5-紧急切断阀6-液态液化气管道7-液位测定装置8-参数显示控制器9-电加热器10-注液孔 11-支架
权利要求1.一种太阳能伴热式气化炉，包括太阳能热水器(1)、液态液化气管道(6)、电加热器(9)、紧急切断阀(5)、参数显示控制器(8)和液位测定装置(7)，其特征在于液态液化气管道(6)置于太阳能热水器(1)的集热器(3)内，电加热器(9)插入集热器(3)中，紧急切断阀(5)设置在液态液化气管道(6)的入口处，参数显示控制器(8)用于对电加热器(9)、液态液化气管道(6)、太阳能热水器(1)、紧急切断阀(5)和液位测定装置(7)进行控制并显示上述各部件的多个工作参数，太阳能热水器(1)的集热器(3)内装有热传媒介质(4)，当集热器(3)内热传媒介质(4)温度接近设定下限温度时，参数显示控制器(8)自动启动电加热器(9)，当热传媒介质(4)温度达到设定上限温度时，参数显示控制器(8)将电加热器(9)关闭。
2.根据权利要求1所述的太阳能伴热式气化炉，其特征在于液态液化气管道(6)中有液态液化气流过，所述液态液化气吸收集热器(3)中热传媒介质(4)的热量而变成气态。
3.根据权利要求1或2所述的太阳能伴热式气化炉，其特征在于所述热传媒介质(4)采用水或轻质油。
4.根据权利要求1或2所述的太阳能伴热式气化炉，其特征在于所述下限温度为30℃，上限温度为60℃。
5.根据权利要求1或2所述的太阳能伴热式气化炉，其特征在于所述集热器(3)的壳体上设有注液孔(10)，通过所述注液孔(10)将所述热传媒介质(4)注入集热器(3)内。
6.根据权利要求1或2所述的太阳能伴热式气化炉，其特征在于所述液态液化气管道(6)制作成蛇型盘管状或直管管束，在所述液态液化气管道(6)的管道外壁上设有翼片。
7.根据权利要求1或2所述的太阳能伴热式气化炉，其特征在于所述液态液化气管道(6)采用铜、铝或不锈钢制成。
8.根据权利要求6所述的太阳能伴热式气化炉，其特征在于所述液态液化气管道(6)制作成蛇型盘管状或直管管束，在所述液态液化气管道(6)的管道外壁上设有翼片。
9.根据权利要求1或2所述的太阳能伴热式气化炉，其特征在于所述太阳能热水器集热器(3)可以是方型或圆型，其壳体采用隔热材料。
10.根据权利要求1或2所述的太阳能伴热式气化炉，其特征在于所述电加热器(9)可为一个或多个，供电电压为交流220V。
专利摘要本实用新型涉及一种太阳能伴热式气化炉，包括太阳能热水器(1)、液态液化气管道(6)、电加热器(9)、紧急切断阀(5)、参数显示控制器(8)和液位测定装置(7)，其特征在于液态液化气管道(6)制作成蛇型盘管状，置于太阳能热水器(1)的集热器(3)内，电加热器(9)插入集热器(3)中，紧急切断阀(5)设置在液态液化气管道(6)的入口处，参数显示控制器(8)用于对电加热器(9)、液态液化气管道(6)、太阳能热水器(1)、紧急切断阀(5)和液位测定装置(7)进行控制并显示上述各部件的多个工作参数，太阳能热水器(1)的集热器(3)内装有热传媒介质(4)，当集热器(3)内热传媒介质(4)温度接近设定下限温度时，参数显示控制器(8)自动启动电加热器(9)，当热传媒介质(4)温度达到设定上限温度时，参数显示控制器(8)将电加热器(9)关闭。
文档编号F23K5/02GK2613695SQ0324066
公开日2004年4月28日 申请日期2003年3月18日 优先权日2003年3月18日
发明者徐超 申请人:徐超, 陈建新, 藏翔