专利名称：燃煤气化锅筒式常压热水环保锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是实现散煤制气燃烧工作的常压热水锅炉技术。
背景技术：
散煤制气锅炉是继型煤锅炉的又一大类锅炉产品。此类锅炉通过对散煤预热干馏还原制气、以燃烧煤气放热工作，使散煤能够直接作为环保要求排放的锅炉应用燃料。现有各类煤制气锅炉，其典型结构如中国专利专利号为CN02233626.5、名称为“煤气发生锅炉”的技术方案，该技术方案的锅炉本体结构为由下至上分别设置有煤气发生装置空间、煤气燃烧室和换热装置空间直至烟囱，其正向直燃结构致使烟气提升和排放速度过快，可燃质还未完全燃烧、高温烟气无法与受热面充分换热即被排放，导致其烟尘排放浓度超标、热效率低；另外正燃式制气锅炉还存在一致命技术问题就是容易出现点火爆燃问题，这是由于煤层明火与所产出的煤气分离，所产煤气处于待火点燃状态，待气能够被点燃时，煤气的浓度已相当高而造成爆燃，其安全运行性能一直困扰技术人员。
实用新型内容为克服现有散煤制气锅炉所存在的烟气流通速度快而将大量未燃尽可燃质污染排放、也携带和浪费了宝贵的热量资源导致换热效率难以提高、无法达到环保排放的技术缺陷，并且消除其爆燃安全隐患，以充分发扬制气锅炉所具备的运行成本低、气燃彻底的优点，本实用新型提供了一种燃煤气化锅筒式常压热水环保锅炉的技术方案，本技术方案的主要技术内容是本燃煤气化锅筒式常压热水环保锅炉，其锅炉本体包括有水套式锅炉炉体和其上部的卧式锅筒构成，其锅炉炉体所围构的空间被分隔设置制气燃烧室、对流主换热室和作为对流主换热室连通锅筒的烟道换热室，制气燃烧室内设置的上炉排和二次燃烧炉排将制气燃烧室分成上方的煤层制气空间、下方的二次燃烧空间及煤渣室，由二次燃烧空间通入对流主换热室设有烟气通口，烟道换热室由对流主换热室上方的烟气出口将烟气连通至锅筒的前烟箱，其烟道中设有使制气燃烧室逆燃的强制引风机。
本实用新型燃煤气化锅筒式常压热水环保锅炉技术设计，其内部的制气燃烧室、对流主换热室、烟道换热室、特别是卧式锅筒的结构设计，使其具备了流转式烟气通道及其相应的受热面结构，该结构不仅延长了烟气流通长度，还适度阻滞了烟气流通速度、使其有足够的时间与受热面换热，因而大大提高了其换热效率，而且本制气燃烧室结构配合逆燃过程，不仅可以使散煤燃烧、放热得更为彻底，大大降低了烟气中的烟尘含量，使其排放达到环保要求，而且本结构促使所制煤气必须穿行煤层的氧化层和干渣层等明火层、遇火燃烧放热工作，所以从根本上克服了制气锅炉启动爆燃的技术问题，其安全运行性能因此大大提高。本技术还具有结构紧凑、占地及空间范围小和运行成本低等特点。
图1为本燃煤气化锅筒式常压热水环保锅炉锅炉本体的内部结构示意图图2为图1的A-A剖视结构示意图图3为图1的B-B剖视结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的燃煤气化锅筒式常压热水环保锅炉的锅炉本体1是由水套式锅炉炉体和其上部的卧式锅筒2组装构成，锅炉炉体和锅筒2具有统一的水循环。其水套式锅炉炉体所围构的内部空间被分隔成下方左右相邻的制气燃烧室30和对流主换热室31、上方烟气连通对流主换热室31和锅筒前烟箱11的烟道换热室32，由锅筒的后烟箱12和烟囱13实现烟气对外排放，本锅炉的烟道设有使制气燃烧室煤层逆燃工作运行的强制引风机。制气燃烧室30中的上层炉排33和下二次燃烧炉排34将该空间分为上方的煤层制气空间330和下方的二次燃烧空间340以及底部的煤渣室350，炉体上与煤层制气空间330相通设有煤门331和除渣门332，与二次燃烧空间340相通设有回风调节门341，由二次燃烧空间340通入对流主换热室31下部设有烟气连通的烟气通口300，上层炉排33所架设的制气煤层及干柴等助燃材料层，点燃后再覆盖相当厚度的煤层，使其处于制气燃烧中，在强制引风机的作用下，煤层所产生的煤气被携带穿行于煤层的氧化层和干渣层的明火层时即行燃烧，因而避免了启动爆燃的安全弊病，其高温烟气由烟气通口300涌入对流主换热室31，冲刷对流主换热室的受热面310对流换热，再由对流主换热室31上方的烟气出口311进入烟道换热室32，除在该烟道换热室32与其水套炉壁实现换热之外，还在强制引风的引导下进入锅筒的前烟箱11，由锅筒的烟火管14穿行进入锅筒的后烟箱12，由烟囱13排放烟气，也可将烟囱的烟气通入水除尘除硫器中，进一步脱硫除尘后排放。为实现锅炉封火，在煤层制气空间330的炉壁上设有大气连通阀312，封闭该连通阀312时即可使本锅炉正常运行工作，敞开该连通阀312时，即可实现封炉操作。
权利要求1.一种燃煤气化锅筒式常压热水环保锅炉，其特征在于本锅炉本体包括有水套式锅炉炉体和其上部的卧式锅筒(2)构成，其锅炉炉体所围构的空间被分隔设置制气燃烧室(30)、对流主换热室(31)和连通对流主换热室(31)与锅筒(2)的烟道换热室(32)，制气燃烧室(30)内设置的上下炉排将制气燃烧室分成上方的煤层制气空间(330)、下方的二次燃烧空间(340)及煤渣室，由二次燃烧空间(340)通入对流主换热室(31)设有烟气通口(300)，烟道换热室(32)由对流主换热室上方的烟气出口(311)将烟气连通至锅筒的前烟箱(11)，其烟道中设有使制气燃烧室逆燃的强制引风机。
专利摘要本实用新型的设计目的在于解决现有正燃式散煤制气常压热水锅炉所存在的换热效率低、无法达到环保排放和爆燃等技术问题，提供了一种燃煤气化锅筒式常压热水环保锅炉，其锅炉本体包括有水套式锅炉炉体和其上部的卧式锅筒构成，其锅炉炉体由制气燃烧室、对流主换热室和作为对流主换热室连通锅筒的烟道换热室构成，制气燃烧室内设置有上制气炉排和二次燃烧炉排，锅炉烟道中的强制引风机使制气炉排上产生的煤气通过氧化层和干渣层逆向燃烧，经对流主换热室、烟道换热室、锅筒等受热面后排放烟气。本技术具有结构紧凑、空间占用小、换热效率高、不爆燃、安全性能高的技术特点，并实现了环保排放。
文档编号F23B10/02GK2788021SQ200420069868
公开日2006年6月14日 申请日期2004年7月16日 优先权日2004年7月16日
发明者黄海 申请人:凤城市宏宇锅炉制造厂