专利名称：铝质梯形带直排式散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热器，尤其是涉及一种铝质梯形带直排式散 热器。
技术背景当前，拖拉机、工程机械等车辆散热器主要以铜质为主，但铜质散 热器成本高，散热性较差，由于铝质散热器的重量比相同结构的铜质散 热器轻，并且成本低，散热性好，加之我国铜资源比较匮乏，使得铝质 散热器将得到大规模应用，所以开发新型的铝质散热器在某些应用领域 将逐步代替铜质散热器。 发明内容本实用新型的目的是提供一种应用于收获机械、拖拉机、工程机械 等车辆上的新型的铝质梯形带直排式散热器。本实用新型采取的技术方案是，含有上水室、下水室、进水管、出 水管、芯体，芯体含有多个散热带和散热管，散热带为铝质，由多个波 形的平行排列的散热片组成，散热片的截面形状为梯形，散热管为直线 形，位于相邻的散热带之间。本实用新型的有益效果是，由于采用铝质材料制造，降低了成本， 由于采用梯形形状，更适合于工作条件较差的收获机械、拖拉机等设备， 并且散热效果显著，质量稳定可靠。
图1为本实用新型铝质梯形带直排式散热器的结构示意图；图2为图1所示本实用新型铝质梯形带直排式散热器的散热带的结构示意图；图3为图2所示散热带的左视图。
具体实施方式
从图I所示的本实用新型铝质梯形带直排式散热器的结构示意图可 以看出，本实用新型含有上水室2、下水室6、进水管l、出水管5、芯
体7，上水室2和进水管1位于散热器的上部，下水室6和出水管5位 于散热器的下部，芯体7由多个散热带3和散热管4组成。散热带3为 铝质，从图2和图3所示的散热带的结构示意图和左视图可以看出，散 热带3由多个波形的平行排列的散热片8组成，散热片8的截面形状为 梯形。每根散热管4为直线形，平放入相邻的散热带3之间。散热带3 和散热管4的数量根据散热器的大小、散热面积决定。本实施例采用铝材为3003-0. 12，也可采用1060-0. 12及其它型号。 散热管的管孔直径、相邻管孔之间的距离、管孔高度、散热带之间的距 离、散热带宽度等，根据散热面积确定。散热带3的生产采用专用设备 生产，由于散热带的散热片8为波形，截面形状为梯形，增强了散热带 的强度，提高了散热效率。在芯体7的装配过程中，根据铝材本身的特 点，对生产过程中的力度进行控制，以免出现破损。在装配完成后，采 用通用的氮气保护悍接技术进行焊接，保证生产的完整牲。本实用新型是根据实际车辆的需要进行生产的，主要应用于收获机 械、拖拉机、工程机械等车辆上，是特带铜质产品的新一代散热器，是 完全绿色环保、降低原材料成本的一代新型散热器。在实际使用中，与 铜质散热器不同的是必须采用防冻液，因为采用硬化水对铝材本身是具 有腐蚀性的，采用防冻液也是现阶段所广泛采用的一种介质形式，其他 使用方式无特殊之处。
权利要求1、 一种铝质梯形带直排式散热器，含有上水室(2)、下水室(6)、 进水管(1)、出水管(5)、芯体(7)，芯体(7)含有多个散热带(3) 和散热管(4)，其特征是所述散热带(3)为铝质，由多个波形的平行 排列的散热片(8)组成，散热片(8)的截面形状为梯形，所述散热管 (4)为直线形，位于相邻的散热带(3)之间。
专利摘要本实用新型涉及一种铝质梯形带直排式散热器，含有上水室、下水室、进水管、出水管、芯体，芯体含有多个散热带和散热管，散热带为铝质，由多个波形的平行排列的散热片组成，散热片的截面形状为梯形，散热管为直线形，位于相邻的散热带之间。本实用新型成本低，质量稳定可靠，焊接强度牢固，提高了通风量，增加了散热量，可应用于拖拉机、收获机械、工程机械等车辆。
文档编号F28D1/04GK201021874SQ20072001767
公开日2008年2月13日 申请日期2007年1月19日 优先权日2007年1月19日
发明者宋洪刚 申请人:宋洪刚