专利名称：恒流并列管路共享式热爆脉冲吹灰器的制作方法
技术领域：
本发明属于热爆脉冲吹灰技术领域，具体涉及恒流并列管路共享式热爆脉冲吹灰器。
背景技术：
热爆脉冲吹灰器简称脉冲吹灰器，又名激波吹灰器、冲击波吹灰器、弱爆吹灰器、爆炸 波吹灰器、爆震波吹灰器、爆震脉冲吹灰器等，最早由前苏联人发明，1988年传入我国，是 由"瓦斯炮"演变而来的，其吹灰的基本原理是使燃料与氧化剂气体的混合气在与烟道连 通的脉冲发生器内点火爆炸，利用爆炸产生的压縮冲击波的"交变冲压吸拉效应"、"物理微 爆效应"和高速脉冲射流的"吹扫效应"吹除锅炉受热面和烟道壁面上的各种积灰，同时兼 具振动、声波和高温热解三种清灰效应。脉冲发生器又称激波发生器、冲击波发生器、爆炸 波发生器、爆震波发生器、爆炸罐、脉冲罐等；脉冲发生器可以直接与烟道连通，也可以通 过脉冲导管与烟道连通，脉冲导管又称发射管、喷管等。由于属于干式吹灰，且吹灰强度高、 无死角、作用范围大、节能效果好、设备可靠性高、吹灰费用低廉，与传统的蒸汽吹灰比具 有无与伦比的优越性，不但已经普遍地用于锅炉尾部受热面代替传统的蒸汽吹灰，而且也开 始被用于吹除工业炉窑内的积灰和结渣，甚至还被尝试用于静电除尘器的辅助清灰等其它场合o并列管路共享式热爆脉冲吹灰器的特点是多个脉冲发生器组通过分配器和专属混合气支 管共用配气装置或配气点火装置，由于各脉冲发生器组分布在锅炉的不同部位，各专属混合 气支管的走向和长度差别都较大，因而其流通阻力的差别也较大，最大可差几倍，导致各脉 冲发生器组进行吹灰作业时的充气流量差别悬殊，最终致使各脉冲发生器组进行吹灰作业时 混合气的配比差别悬殊，燃料过浓或过稀都严重影响爆炸能量和爆炸强度并最终影响爆炸效 果，另外燃料过浓时还会导致严重的析碳积炭。发明内容本发明的目的在于提供一种恒流并列管路共享式热爆脉冲吹灰器，这种热爆脉冲吹灰 器的各混合气支管内的充气流量的一致性更好。本发明的方案是恒流并列管路共享式热爆脉冲吹灰器，主要包括配气装置或配气点火 装置、分配器、脉冲发生器组和专属混合气支管，脉冲发生器组的数量为至少两个，配气装 置或配气点火装置的出口与分配器的混合气进口相连接，各脉冲发生器组则通过其专属混合 气支管与分配器的专属混合气出口相连接，设各专属混合气支管中流动阻力最大的阻力值为D、最小的阻力值为X，则(D-X) /X《25%。由于各专属混合气支管的阻力差别不超过25%，其充气流量的差别也不超过25%，比己有 技术的差别几倍要小得多，因而一致性更好。本发明的优点在于由于各专属混合气支管的充气流量一致性较好，其充气配比差别不 大，能够将燃料/氧化剂的配比保持在最佳配比附近，从而能够确保吹灰效果稳定，也便于消 除由于燃料过浓而发生的析碳积炭问题。为了便于调节各专属混合气支管的阻力，在各专属混合气支管上最好串接有节流孔板或 调节阀。
下面结合附图、通过实施例对本发明给出进一步的说明。 附图1是本发明实施例1的示意图；附图2是本发明实施例2的示意图； 附图3是本发明实施例3的示意图。 图中1、 2、 3、 4.脉冲发生器组，5、 6、 7、 置或配气点火装置，11、 12、 13、 14.节流孔板，8.专属混合气支管，9.分配器，IO.配气装 15、 16、 17、 18.调节阀。
具体实施方式
实施例1:如附图1所示，本实施例的热爆脉冲吹灰器主要包括脉冲发生器组1、 2、 3、 4、专属混 合气支管5、 6、 7、 8、分配器9、配气装置10;脉冲发生器组1、 2、 3、 4分别通过专属混 合气支管5、 6、 7、 8与分配器9的专属接口相连接，配气装置10的混合气出口与分配器9 的混合气进口相连接，分配器9采用的是分配联箱；专属混合气支管5、 6、 7、 8的阻力分别 为K、 1. 15K、 0. 92K、 0.96K。实施例2:如附图2所示，本实施例的热爆脉冲吹灰器主要包括脉冲发生器组l、 2、 3、 4、专属混 合气支管5、 6、 7、 8、分配器9、配气点火装置10:脉冲发生器组1、 2、 3、 4分别通过专 属混合气支管5、 6、 7、 8与分配器9的专属接口相连接，配气点火装置10的混合气出口与 分配器9的混合气进口相连接，分配器9采用的是旋转分配器；专属混合气支管5、 6、 7、 8 上各串接有一个节流孔板ll、 12、 13、 14，各节流孔板的节流孔径皆不相同，专属混合气支 管5、 6、 7、 8的阻力分别为1.05K、 K、 0.98K、 0. 99K。通过更换不同孔径的节流孔板，可以调节各专属混合气支管的阻力。实施例3:如附图3所示，本实施例与实施例2基本相同，不同之处在于节流孔板5、 6、 7、 8更换 为调节阀15、 16、 17、 18，通过调节各调节阀的开度，各专属混合气支管5、 6、 7、 8的阻 力完全相等。
权利要求
1. 恒流并列管路共享式热爆脉冲吹灰器，主要包括配气装置或配气点火装置(10)、分配器(9)、脉冲发生器组(1、2、3、4)和专属混合气支管(5、6、7、8)，脉冲发生器组(1、2、3、4)的数量为至少两个，配气装置或配气点火装置(10)的出口与分配器(9)的混合气进口相连接，各脉冲发生器组(1、2、3、4)则通过其专属混合气支管(5、6、7、8)与分配器(9)的专属混合气出口相连接，其特征在于设各专属混合气支管(5、6、7、8)中流动阻力最大的阻力值为D、最小的阻力值为X，则(D-X)/X≤25％。
2. 根据权利要求1所述的恒流并列管路共享式热爆脉冲吹灰器，其特征在于各专属混 合气支管(5、 6、 7、 8)上串接有节流孔板(11、 12、 13、 14)。
3. 根据权利要求1所述的恒流并列管路共享式热爆脉冲吹灰器，其特征在于各专属混 合气支管(5、 6、 7、 8)上串接有调节阀(15、 16、 17、 18)。
全文摘要
本发明属于热爆脉冲吹灰技术领域，具体涉及恒流并列管路共享式热爆脉冲吹灰器，主要包括配气装置或配气点火装置、分配器、脉冲发生器组和专属混合气支管，脉冲发生器组的数量为至少两个，配气装置或配气点火装置的出口与分配器的混合气进口相连接，各脉冲发生器组则通过其专属混合气支管与分配器的专属混合气出口相连接，设各专属混合气支管中流动阻力最大的阻力值为D、最小的阻力值为X，则(D-X)/X≤25％，其积极之处在于能够将燃料/氧化剂的配比保持在最佳配比附近，从而能够确保吹灰效果稳定，也便于消除由于燃料过浓而发生的析碳积炭问题。
文档编号F23J1/00GK101290137SQ20081011246
公开日2008年10月22日 申请日期2008年5月23日 优先权日2008年5月23日
发明者曹义国 申请人:北京高瞻科技有限公司