专利名称：分段式火排的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烘烤食品的设备，尤其涉及一种火排。
背景技术：
传统火排一般为整体式结构，包括具有混合气体进气口的阀座，与阀座配 合安装的阀门，阀门的进气通道上设置有阀心，通过阀心调整进入瓦斯进气管 的瓦斯量。对于整体式的火排，当调整阀心时，将会统一调节火排的火力，即 火排各处的火力大小均相同，无法分段调整火力的大小，因此，不能使烘烤食 品在不同时段利用不同的火力进行烘烤，导致食品出现不熟或者烤焦的现象， 另外，传统火排的均一受热方式也会带来不必要的能源浪费。
发明内容
本发明的目的在于解决传统火排存在的会使食品出现不熟或者烤焦的问 题，提供一种可以分段调整火力大小的分段式火排。
本发明所采用的技术方案为 一种分段式火排，包括阀座，所述阀座上设 置有混合气体进气口；阀门，所述阔门与阀座固定连接；火排炉体，所述火排 炉体在一端与阀座固定连接，火排炉体上设置有火排壁；所述火排炉体内安装 有n段瓦斯进气管，其中，n为瓦斯进气管的数量，n大于等于2，第一段至第 n段瓦斯进气管的长度依次递增，所述阀门上设置有n个分别与n段瓦斯进气管相匹配的、并与所述混合气体进气口相通的瓦斯通道，瓦斯进气管分别和与各 自相对应的瓦斯通道连通，在每组相匹配的瓦斯通道与瓦斯进气管之间均设置 有调整瓦斯进气量的阀心；第一段至第(n-l)段瓦斯进气管在其尾部均设置有 将火排炉体分成n个烘烤区的分段片，n段瓦斯进气管的位于与各自的段号相对 应的烘烤区的部分均设置有气孔。
优选地，所述阀门，在其内端面上设置有分别与n段瓦斯进气管配合连接 的连接孔；所述阀门，沿其周向设置一圈环形流道，所述环形流道与混合气体 进气口相通；从环形流道的底面开始沿阀门的径向设置n个所述的瓦斯通道。
优选地，所述阀门通过圆螺母和阀座的配合将其压紧。
优选地，所述阀门，沿其周向设置一圈密封道，在所述密封道内设置有使 阀门和阀座紧密配合的密封圈。
优选地，所述阀门，在其外端面上设置有分别与n段瓦斯进气管相对的阀 心孔，所述阀心一一对应地配合安装在阀心孔内；所述阀心上均设置有阀心密 封道，通过在阀心密封道内设置阀心密封圈使各阀心与阀门紧密配合。
优选地，所述火排壁和瓦斯进气管的表面上均具有纳米漆层。
本发明的有益效果为本发明所述的分段式火排设置有多段瓦斯进气管， 通过分段片将火排炉体分成多个烘烤区域，每个烘烤区域的火力及温度可以根 据需要通过各自的阀心进行调节，因此，火排壁的与每个烘烤区相对应的段位 可以具有不同的温度，食品可以在不同的烘烤时段选择放置在需要温度的段位 上，可以保证食品不会被烤焦，使烘烤出的食品味道鲜美。
图1为本发明所述分段式火排的剖视图2为图1所示分段式火排的去除压盖后的侧视图3为图1所示的剖视图的局部示意图4为图2所示的阀门的剖视图。
具体实施例方式
现结合附图对本发明的具体实施方式
进行详细的说明。
一种分段式火排，如图l、 2和3所示，包括闳座l，阀座l上设置有混合 气体进气口 11，其中，瓦斯与空气在进入混合气体进入口 ll之间先经过一个混 合头进行混合，由于该部分不是本发明保护的内容，因此，不予详细说明，阀 门2与阀座1固定连接。火排炉体在一端与阀座1固定连接。火排炉体内设置 有n段瓦斯进气管，在本实施例中选择3段瓦斯进气管，第一段瓦斯进气管8、 第二段瓦斯进气管9和第三段瓦斯进气管10的长度依次递增，第一段瓦斯进气 管8和第二段瓦斯进气管9在各自的尾部分别设置有将火排炉体分成3个烘烤 区的第一分段片82和第二分段片92，第一段瓦斯进气管8位于第一烘烤区内， 其上设置有一段气孔81，第二段瓦斯进气管9位于第一和第二烘烤区内，其位 于第二烘烤区内的部分设置有二段气孔91，第三段瓦斯进气管IO位于第一、二 和三烘烤区内，其位于第三烘烤区内的部分设置有三段气孔101。
火排炉体进行纳米技术特殊的瓷膜处理，即前处理一配料一熟化一过滤一 涂装一表干一烘烤固化，该处理方式已通过美国FDA食品及药品级检验，其具有耐温更高、硬度更高、光滑不粘、特别耐腐蚀，以及耐酸碱的特性，可以和 食品直接接触安全无毒，并且具很好抗菌防污作用，另外还具有红外加热作用， 节省能源。
所述阔门2，如图4所示，在其内端面上设置有分别与3段瓦斯进气管配合 连接的第一连接孔25、第二连接孔和第三连接孔27。沿阀门2的周向设置一圈 环形流道22，将阀门2安装在阀座1内时，如图3所示，环形流道22与混合气 体进气口 11相通，从环形流道22的底面开始沿阀门2的径向设置分别与第一 至第三连接孔相通的第一瓦斯通道23、第二瓦斯通道(图中未示出)和第三瓦 斯通道28。在阀门2的外端面上设置有分别与第一至第三连接孔相对、并相通 的第一阀心孔26、第二阀心孔和第三阀心孔29，第一阀心3、第二阀心4和第 三阀心5采用螺纹配合的方式一一对应地安装在第一至第三阀心孔内。第一段 瓦斯进气管8、第二段瓦斯进气管9和第三段瓦斯进气管10的一段分别固定安 装在第一连接孔25、第二连接孔和第三连接孔27中，从混合气体进气口ll进 入的混合气在环形流道22内旋转均化，并通过第一至第三瓦斯通道进入第一段 至第三段瓦斯进气管内。通过旋转第一至第三阀心，可以调整其进入各段瓦斯 进气管的深度，进而调整进入各瓦斯进气管的混合气体的量。第一阀心3上设 置2道阀心密封道，通过在每个阀心密封道内设置阀心密封圈31使其与阀门紧 密配合，避免瓦斯漏气。第二阀心4和第三阀心5的设置与第一阀心3相同。
本发明所述的分段式火排的点火方式采用陶瓷高压电点火方式，是由各烘 烤区内的一段气孔81，二段气孔91和三段气孔101处排出混合气体(瓦斯和空气)， 再排出一段火排管61、 二段火排管62和三段火排管气管63的气孔外，在各火排管气孔外点燃燃烧，通过调整3个烘烤区的阀心获得不同烘烤温度。
如图4所示，沿阀门2的周向设置有一圈密封道24，如图3所示，在密封
道24内设置有使阀门2和阀座1紧密配合的密封圈12。
如图3所示，通过圆螺母25和阀座1的内表面螺纹配合连接而挤压阀门2
的外端面，进而将阀门2压紧在阀座1内。另外，阀座1可以设置一个与其螺
纹配合连接的压盖7。
综上所述仅为本发明较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围。即
凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本发明的技
术范畴。
权利要求
1.一种分段式火排，包括阀座，所述阀座上设置有混合气体进气口；阀门，所述阀门与阀座固定连接；火排炉体，所述火排炉体在一端与阀座固定连接；其特征在于所述火排炉体内安装有n段瓦斯进气管，其中，n为瓦斯进气管的数量，n大于等于2，第一段至第n段瓦斯进气管的长度依次递增，所述阀门上设置有n个分别与n段瓦斯进气管相匹配的、并与所述混合气体进气口相通的瓦斯通道，瓦斯进气管分别和与各自相对应的瓦斯通道连通，在每组相匹配的瓦斯通道与瓦斯进气管之间均设置有调整瓦斯进气量的阀心；第一段至第(n-1)段瓦斯进气管在其尾部均设置有将火排炉体分成n个烘烤区的分段片，n段瓦斯进气管的位于与各自的段号相对应的烘烤区的部分均设置有气孔。
2. 根据权利要求1所述的分段式火排，其特征在于所述阀门，在其内端面 上设置有分别与n段瓦斯进气管配合连接的连接孔；所述阀门，沿其周向设置 一圈环形流道，所述环形流道与混合气体进气口相通；从环形流道的底面开始 沿阀门的径向设置n个所述的瓦斯通道。
3. 根据权利要求1所述的分段式火排，其特征在于所述阀门通过圆螺母和 阀座的配合将其压紧。
4. 根据权利要求1所述的分段式火排，其特征在于所述阀门，沿其周向 设置一圈密封道，在所述密封道内设置有使阀门和阀座紧密配合的密封圈。
5. 根据权利要求1所述的分段式火排，其特征在于所述阀门，在其外端面 上设置有分别与n段瓦斯进气管相对的阀心孔，所述阀心一一对应地配合安装 在阀心孔内；所述阀心上均设置有阀心密封道，通过在阀心密封道内设置阀心 密封圈使各阀心与阀门紧密配合。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的分段式火排，其特征在于所述火排 炉体进行纳米技术特殊的瓷膜处理。
全文摘要
本发明公开了一种分段式火排，属于烘烤食品的设备，包括设置有混合气体进气口阀座，阀座与一阀门固定连接；设置有火排壁的火排炉体在一端与阀座固定连接，其内部具有n段长度依次递增的瓦斯进气管，阀门上设置有n个与瓦斯进气口相通的瓦斯通道，瓦斯进气管分别和与各自相对应的瓦斯通道连通，在每组相匹配的瓦斯通道与瓦斯进气管之间均设置有调整瓦斯进气量的阀心；第一段至第(n-1)段瓦斯进气管在其尾部均设置有将火排炉体分成n个烘烤区的分段片，n段瓦斯进气管的位于与各自的段号相对应的烘烤区的部分均设置有燃烧孔。本发明所述的分段式火排解决了传统火排存在的会使食品出现不熟或者烤焦的问题。
文档编号F23D14/46GK101566344SQ20091014324
公开日2009年10月28日 申请日期2009年5月21日 优先权日2009年5月21日
发明者邱木圳 申请人:邱木圳