专利名称：水内冷式气体闸门的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气体闸门，特别是用于调控焦化、水 泥、砖瓦等行业的窑炉的出气口的排气量，以达到调控窑炉温度的一 种水内冷式气体闸门。
技术背景现今用于调控上述各行业的窑炉出气口的排气量的闸 门有下述几种结构材料
一、 采用优质不锈钢或铸铁做骨架，在骨架的外部包裹耐火砖的
闸门，依靠闸板的上下运动来调控排气量的大小，闸门向上运动，气
流的流通面积加大，气流阻力减少，流速加快，炉内温度升高，反之， 则炉内温度降低。
二、 采用单一的优质加厚的不锈钢板的闸门。
三、 采用单一的优质特加厚的球墨铸铁的闸门。 上述几种结构材料的闸门存在三项问题
1、普遍存在使用寿命太短的问题，增加了企业的生产费用，因 为窑炉的温度很高，窑炉的出气口的温度也很高，特别是闸门的下半 部分，高温的气流长时间直接冲撞闸门，再由于气流中含有氟，在高 温下，加剧对金属的腐蚀，尽管第一种结构采用不锈钢或铸铁骨架外 包裹耐火砖，但由于在长期高温情况下使用，热胀冷縮形成裂纹，热 气流透过裂纹对金属骨架腐蚀，故而使用寿命太短。第二、第三种采 用单一的金属材料的闸门，虽然这些材料耐高温、耐腐蚀，但由于长 期在高温情况下使用，加上气体中的氟，对金属的腐蚀很强，因此， 使用寿命也太短，这些材料很昂贵，增加了企业的生产费用。2、 闸门在高温情况下长期使用，闸门的变形太大。 由于闸门在使用过程中变形太大，限制闸门上下运动的通道(用
耐火砖砌的)就必须砌的相对的宽些，否则，就会因闸门变形太大， 通道窄，卡住在通道上，上下活动不得，闸门就不能起作用了。而限 制闸门上下运动的通道相对宽些，就增加了窑炉的漏风。即使窑炉不 处在燃烧状态，可是它所漏过去的风(气流)是相当的多。如果闸门 能关的严些，漏风少些，烟囱抽风量就可设计小些，而漏风大，烟囱 的抽风量就得设计的大些，烟囱就得设计的粗些、高些。
随着漏风量的增大，净化窑炉所冒出的气体的净化器的容量也要 随着增大，净化器所需要的引风机的动力也要增大，净化器所需的循 环水量也要增大，循环水泵的动力也要增大，循环水池也要增大，占 地面积增大，增加了生产的费用。所以窑炉闸门漏风所带来的不利影 响很多。
3、 多数的企业只是利用闸门调控窑炉的排气量的大小，经闸门 排出的气体所含的热量毫无被吸收利用就随烟囱排到大气中，造成能 量的浪费。
发明内容本发明的目的就是提出 一种水内冷式气体闸门的技术 方案，以解决背景技术提出的还存在的三项问题，解决三项问题所采 取的技术方案是 一种水内冷式气体闸门，带有能容纳水的内腔(以 下简称内腔)及其进水管，回水管、螺杆的闸门两侧及上方设置用耐 火砖砌体的通道，在通道的上方设置带有闸门通道的支撑梁，在支撑 梁的上方设置带有闸门通道的石棉密封垫，在石棉密封垫的上方设置 闸门撑架，闸门撑架由设置进水管通孔，回水管通孔，螺杆通孔的底 板、设置螺杆通孔的顶板及4支联接支撑管组成。在闸门撑架的上方 设置带有内螺纹的手轮，在进水管的进水端及回水管的出水端设置柔性水管与固定的进水管及固定的回水管相连接，在固定的进水管的恰 当之处设置进水阀门以控制进水量，在固定的回水管的恰当之处设置 分支的微型分管及微型阀门，在闸门的内腔两壁焊接钢筋提高其强 度。
本发明水内冷式气体闸门由于采用上述技术方案，解决了背景技 术所述的3项问题，与现有技术比较所具有的有益效果是(l)特别 耐用；(2)基本不变形，减少漏风；(3)制做成本低；(4)可以回收 部分的热能；(5)降低了生产费用。
图l是本发明水内冷式气体闸门整体结构示意图。图
2是图1的A-A剖视图。图3是图1的B-B剖视图。图4是图2的 C-C剖视图。图5是单指本发明水内冷式气体闸门结构放大示意图。 图6是图5A部剖视放大示意图。图7是固定的回水管的分支微型管 及微型阀门示意图。
具体实施方式
，参看图1-7， 一种水内冷式气体闸门，带有内腔 2及其进水管3，回水管4、螺杆5的闸门1的两侧及上方设置用耐 火砖砌体的通道6，在通道6的上方设置带有闸门通道12的支撑梁7， 在支撑梁7的上方设置带有闸门通道18的石棉密封垫17，在石棉密 封垫17的上方设置闸门撑架8，闸门撑架8由设置进水管通孔9，回 水管通孔10，螺杆通孔11的底板20、设置螺杆通孔15的顶板14及 4支联接支撑管16组成。在闸门撑架8的上方设置带有内螺纹的手 轮13，在进水管3的进水端及回水管4的出水端设置柔性水管19与 固定的进水管(图中未见)及固定的回水管22相连接，在固定的进 水管的恰当之处设置进水阀门(图中未见)，在固定的回水管22的恰 当之处设置分支的微型分管23，在23端头设置微型阀门24，在闸门 的内腔两壁焊接钢筋21，提高其强度。
在按装时，可先后将螺杆5、进水管3、回水管4插入闸门撑架的底板20的三个通孔11、 9、 10内及将螺杆5插入闸门撑架的顶板 14的通孔15内，再按装拧上手轮13，再将闸门1插入石棉密封垫 17的通孔18、支撑梁7的通道12及耐火砖砌体的通道6内，紧接着 闸门撑架的底板20压紧在石棉密封垫17的上面，靠自重密封，再逆 时针旋转手轮13，闸门靠自重继续向下，直到底面时，闸门完成关 闭的状态。若使手轮13顺时针旋转，闸门沿通道6上升，气流的流 通面积增大，气流速度加快，炉内温度升高，依靠手轮13的"顺"、 "逆"时针的不同方向旋转，可达到调整炉温的目的。同时，通过调 整进水管阀门，调整水的流速，把闸门接受烟道的烟气的热量带走， 使闸门总是保持在低温状态。
下面逐项说明本发明水内冷式气体闸门的具体实施方式
的结构 特征的详细情况及其结构特征所起的作用和在图中的位置
特征1:闸门1 (图1、 2、 5、 6)设置内腔2 (图2、 5、 6)及 其进水管3 (图1、 3、 4、 5)、回水管4 (图1、 3、 4、 5)。水管中的 水不停的进水、回水，把闸门接受到的热及时的带走，闸门由普通钢 板制成，虽然普通钢板比不上优质不锈钢板耐高温、耐腐蚀，但由于 闸门长期处于低温状态，使闸门特别耐腐蚀、耐用，变形小，因闸门 变形小，闸门通道6 (图1、 2、 3)与闸门的间隙就可小些，漏风就 少。达到既特别耐用、制作成本低，又漏风小的目的。
特征2:回水管4带走的这些热能可以用来取暖、洗澡等用途， 可取得一举多得的效果。
特征3:在通道6的上方设置带有闸门通道12 (图1、 2)的支 撑梁7 (图1、 2),其结构简单易行，通道12为闸门的按装和运行创 造方便条件，闸门与闸门撑架的重量全部压在支撑梁7上，支撑梁7 坚实可靠，制作简单。特征4:支撑梁7的上方设置带有闸门通道18 (图1、 2)的石 棉密封垫17 (图1、 2)不仅为闸门按装提供了方便，而且提高了密 封性，减少漏风。
特征5:在石棉密封垫17的上方设置闸门撑架8 (图l、 2)，闸 门撑架8由设置进水管通孔9 (图l、 4)，回水管通孔IO (图l、 4) 螺杆通通孔11 (图1、 2、 4)的底板20、设置螺杆通孔15 (图1) 的顶板14 (图1、 2)及4支联接支撑管16 (图1、 2、 4)组成。闸 门撑架的底板20 (图l)仅有三个通孔9、 10、 11，在这三个通孔内 又有水管及螺杆在其中与通孔形成很少的间隙，其特征是漏风很少， 制作成本低。
特征6:进水管3 (图1、 3、 4、 5)的进水端、回水管4 (图1、 3、 4、 5)的出水端设置柔性水管19 (图1、 7)与固定的进水管、固 定的回水管22 (图7)相连接，确保闸门在运动状态仍然可保持进水 管3、回水管4的正常进水、回水。
特征7:在闸门的内腔两壁适当均匀焊接钢筋21 (图6)，提高 了闸门的强度。
特征8:在固定的回水管的恰当之处设置分支微型分管23(图7)， 在微型分管23的端头设置微型阀门24 (图7)，操作者可开启微型阀 门24，可以直观或触摸流水的温度情况来调整进水阀门，控制水温， 其结构简单，不易损坏。
权利要求1、一种水内冷式气体闸门，带有螺杆(5)的闸门(1)两侧及上方设置用耐火砖砌体的通道(6)，在通道(6)的上方设置带有闸门通道(12)的支撑梁(7)，在支撑梁(7)的上方设置带有闸门通道(18)的石棉密封垫(17)，在石棉密封垫(17)的上方设置闸门撑架(8)，在闸门撑架(8)的上方设置带有内螺纹的手轮(13)，其特征在于闸门(1)设置能容纳水的内腔(2)及其进水管(3)、回水管(4)。
2、 根据权利要求1所述一种水内冷式气体闸门，其特征在于进 水管(3)的进水端及回水管(4)的出水端设置柔性水管(19)与固 定的进水管及固定的回水管(22)相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种水内冷式气体闸门，所需解决的问题就是说明书背景技术所提出的3项问题，解决该3项问题的技术方案要点是闸门设置能容纳水的内腔及其进水管、回水管；在进水管的进水端、回水管的出水端设置柔性水管与固定的进水管、固定的回水管相连接，本实用新型水内冷式气体闸门适用于调控焦化、水泥、砖瓦等行业的窑炉的出气口的排气量，以达到调控窑炉温度的目的，具有特别耐腐蚀、使用寿命特别长、制作成本低、漏风少并能回收部分热能、降低生产费用的优越性。
文档编号F23L13/00GK201382435SQ20092002183
公开日2010年1月13日 申请日期2009年4月25日 优先权日2009年4月25日
发明者李恩德 申请人:李恩德