大功率多功能声波吹灰器的制作方法

文档序号:4528040阅读:314来源:国知局
专利名称:大功率多功能声波吹灰器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉声波吹灰装置,尤其是一种大功率多功能声波吹灰器。
背景技术
锅炉在生产运行过程中,其受热面(水冷壁、过热器、省煤器、换热器、烟道等)与 煤燃烧气体接触的表面存在积灰、结渣和结焦现象,使锅炉的传热效果严重削弱,热交换效 率大大降低,造成煤燃烧热值的极大浪费,同时加重受热体管壁腐蚀和磨损,增加锅炉"爆 管"事故发生的机率,影响安全生产。炉内结焦同样也对锅炉安全运行构成极大危害。 现有的锅炉声波吹灰技术普遍存在声功率有限(800w以内),有效吹灰作用半径 小(2-3m),功能单一,使用台数多,并无法解决炉内结焦问题,不能满足大型锅炉清灰除灰 的需要,应用范围受到限制,急待技术更新和改进提高。

发明内容本实用新型的目的在于克服现有的声波清灰除灰技术存在的问题和不足,提供一 种大功率多功能声波吹灰器。 本实用新型的目的通过以下技术方案实现一种大功率多功能声波吹灰器,声波 发生器通过出气管与声波传输放大器连接,气源通过进气管与声波发生器连接,声波发生 器包括定子和转子,转子上开有若干个大小不同的孔或槽,转子通过传动装置与变频调速 电机连接。 上述大功率多功能声波吹灰器,出气管与定子之间安装有止回阀。 上述大功率多功能声波吹灰器,声波发生器置于隔音机箱内,声波传输放大器在
隔音机箱外与出气管出口端法兰连接,进气管在隔音机箱外与发生器进气管进口端法兰连接。 上述大功率多功能声波吹灰器,声波传输放大器内壁粘贴一层复合阻尼隔音材 料。 由于采用上述结构,声波发生器采用旋转阀式,并配以电机调速,所以本实用新型 解决了声波吹灰器大功率化和可调节性的问题,发射声功率大于2200w,有效吹灰作用半径 达到12m以上,由于出气管与定子之间安装止回阀,可以防止烟气回流带来的腐蚀问题,延 长使用寿命,又由于将声波发生器置于隔音机箱内,同时采用复合阻尼隔音降噪技术,使得 装置泄漏噪声小,有效避免环境噪音污染,大大改善了人员操作环境。

图1是本实用新型的结构示意图。 图2是本实用新型局部放大图。 其中图2兼做摘要附图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。 如图所示,一种大功率多功能声波吹灰器,声波发生器通过出气管4与声波传输 放大器5连接,气源10通过进气管3与声波发生器连接,声波发生器包括定子1和转子2, 转子2上开有若干个大小不同的孔或槽,转子通过皮带传动与变频调速电机7连接,出气管 4与定子1之间安装有止回阀6,声波发生器置于隔音机箱8内,声波传输放大器5在隔音 机箱外与出气管4出口端法兰连接,气源10在隔音机箱8外与声波发生器进气管3进口端 法兰连接,声波传输放大器内壁粘贴一层复合阻尼隔音材料。 声波发生器采用旋转阀式结构,电机7通过变频器变频控制皮带盘转速,控制转 子2以调制声波频率,发射声功率大于2200w,有效吹灰作用半径达到12m以上,出气管4与 定子l之间安装止回阀6,可以防止烟气回流带来的腐蚀问题,延长使用寿命,声波发生器 置于隔音机箱8内,同时采用复合阻尼隔音降噪技术,使得装置泄漏噪声小,有效避免环境 噪音污染,大大改善了人员操作环境,本实用新型由控制箱9远程控制,可实现继电控制和 可编程微机控制,并能根据需要选择单台或多台运行,自动间歇工作,运行参数随机可调。
权利要求一种大功率多功能声波吹灰器,声波发生器通过出气管(4)与声波传输放大器(5)连接,气源通过进气管(3)与声波发生器连接,其特征在于声波发生器包括定子(1)和转子(2),转子(2)上开有若干个大小不同的孔或槽,转子通过皮带传动与变频调速电机(7)连接。
2. 根据权利要求l所述的大功率多功能声波吹灰器,其特征在于出气管(4)与定子(1)之间安装有止回阀(6)。
3. 根据权利要求1或2所述的大功率多功能声波吹灰器,其特征在于声波发生器置于隔音机箱(8)内,声波传输放大器(5)在隔音机箱外与出气管(4)出口端法兰连接,气源在隔音机箱(8)外与声波发生器进气管(3)进口端法兰连接。
4. 根据权利要求3所述的大功率多功能声波吹灰器,其特征在于声波传输放大器(5)内壁粘贴一层复合阻尼隔音材料。
专利摘要本实用新型公开了一种大功率多功能声波吹灰器,声波发生器通过出气管与声波传输放大器连接,气源通过进气管与声波发生器连接,声波发生器包括定子和转子,转子上开有若干个大小不同的孔或槽,转子通过传动装置与变频调速电机连接,本实用新型声波发生器采用旋转阀式结构,并配以电机调速,解决了声波吹灰器大功率化和可调节性的问题,发射声功率大于2200W,有效吹灰作用半径达到12m以上。
文档编号F23J3/02GK201503023SQ20092008568
公开日2010年6月9日 申请日期2009年5月9日 优先权日2009年5月9日
发明者唐才福, 曾华容, 江全才, 甘炎生, 郭光玉 申请人:宜昌市九天环保科技有限公司
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