专利名称：火焰扫描器准直仪主体的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于监测在燃烧矿物燃料的燃烧室中产生的火焰的火焰扫描器的火 焰扫描器准直仪主体，且更具体地涉及用于新的和改型应用的这种火焰扫描器准直仪主 体，其确保设置在其中的透镜筒组件接收足够的空气流且保持恰当地附连到光缆上，以表 示火焰的存在和特性两者。
背景技术：
火焰扫描器监测燃烧矿物燃料的燃烧室中的燃烧过程，以提供表示稳定的火焰的 存在或缺乏的信号。在存在稳定的火焰的情况下，继续将矿物燃料供给到蒸汽发生器的燃 烧室中。在火焰变得不稳定，或者完全丧失火焰(称为熄火状况)的情况下，火焰扫描器提 供火焰丧失信号。基于火焰丧失信号，在不期望的不稳定操作状况或熄火状况发展之前，可 停止对燃烧室的矿物燃料输送。在一些系统中，操作人员基于火焰丧失信号来中断燃料供 应；在其它系统中，燃烧器管理系统(BMS)基于火焰丧失信号来中断燃料供应。传统的火焰扫描器基于监测火焰来产生电信号。将这个产生的模拟电信号传送到 处理电子器件，该处理电子器件与火焰扫描器分开容纳且典型地容纳在位于控制室附近的 设备架中。所产生的信号的强度典型地与被监测的火焰的强烈度成比例。如果信号强度下 降到下设定点以下，或者升高到上设定点以上，则中断将主燃料输送到燃烧室中。设定点有 时被称为解扣点。火焰扫描器准直仪主体是防护聚集来自燃烧器火焰的光的光学构件的壳体。在此 壳体内的光学器件将来自燃烧器火焰的光集中在诸如光缆的传输介质上以传输光，以便于 远离热的燃烧器区在锅炉的燃烧室外部进行火焰分析。更具体地，光缆的一端在设置在准 直仪主体内的固定的透镜筒组件中终止。但是，存在与现有准直仪主体相关联的问题。例如，使用多个螺钉将透镜筒组件固定到准直仪主体上。如果在缆线和透镜筒组 件之间存在任何张力，则在光缆的缆纤上不存在张力的消除。此张力会破坏精细的光纤，从 而降低通往锅炉外部的火焰强烈度和频率分析电路的光传输。传统的透镜筒组件包括设置在准直仪主体内的相对较大的透镜筒。但是，大的透 镜筒降低了通过准直仪主体的冷却空气流，这在透镜筒和光缆的接合处之间导致过量的热 聚积。过量的热导致保持光纤就位的粘结材料削弱，从而导致光纤从缆线的端部拉回且从 透镜筒焦点撤回，由此降低通过其中的光功率传输。在场环境(火焰扫描器驻留在其中)中的所有硬件在这一或那一时间需要维护。 因此，当出现需要进行部件清洁或更换的情形时，通常对准直仪进行拆卸和重装。但是，典 型的现场修理/清洁在热的准直仪上进行，其中，典型地使用四个(4)至七个(7)六角头固 定螺钉来组装各个准直仪，且技术员戴着手套和/或站在地板格栅上，从而存在更大的松 开螺钉的风险。如上所述，这些固定螺钉中的一些将透镜筒组件保持在准直仪主体中。最后，设置在准直仪管内的相对较大的透镜筒产生较大压降，这限制了透镜上的 冷却/吹扫空气流。结果是在冷却空气流中产生的灰尘随着时间的过去而堆积在透镜上，非常堆积在SUV或旅行车的后窗上的污垢。因此，存在对具有减少的部件数以降低组装成本且提供更容易的维护的火焰扫描 器准直仪主体的需要。还存在对这样的准直仪主体的需要其具有耐机械振动的设计，以提 高对内部构件的保护，且其改进了冷却/吹扫空气流，以改进对透镜筒透镜的清洁作用。
发明内容
根据本文所示出的方面，提供了一种用于监测由燃烧矿物燃料的燃烧室产生的火 焰的火焰扫描器准直仪。火焰扫描器准直仪包括限定空心部分的基本圆柱形的准直仪主 体；连接到第二腔室上的第一腔室，第一腔室和第二腔室限定空心部分，第二腔室比第一腔 室具有更大的直径；以及各自在与限定主体的纵向轴线基本相同的方向上延伸的多个槽 口。各个槽口延伸通过主体到达第一腔室和第二腔室，以允许冷却/吹扫空气流通过槽口。根据本文所示出的其它方面，提供了一种用于监测由燃烧矿物燃料的燃烧室产生 的火焰的火焰扫描器准直仪。火焰扫描器准直仪包括限定空心部分的基本圆柱形的准直 仪主体；连接到第二腔室上的第一腔室，第一腔室和第二腔室限定空心部分，第二腔室比第 一腔室具有更大的直径；可滑动地设置在准直仪主体的第一腔室中的透镜筒组件；以及设 置在第二腔室中的偏压部件，该偏压部件偏压透镜筒组件远离第二腔室。通过下面的附图和详细描述对上述和其它特征进行了举例说明。附图简述现在参照附图，附图是示例性实施例，并且在图中，相同元件相同地编号
图1是具有根据本发明的一个实施例的准直仪的火焰扫描器组件的简明示意图。图2是从引导管和锅炉中取下的且具有通过光缆组件连接到头部和线轴(spool) 组件上的透镜组件的图1的火焰扫描器的侧视图和更加详细的视图。图3是用以接收图2的火焰扫描器的引导管和冷却空气歧管联接件的一个实施例 的侧视图。图4是根据本发明的一个实施例的图1的透镜组件的分解透视图。图5是根据本发明的一个实施例的图4的透镜组件的一个示例性实施例的截面 图。图6是图5中的透镜组件的圈出部分的局部放大视图。图7是根据本发明的一个实施例的图4的透镜组件的准直仪主体的正视图。图8是图7的准直仪主体的放大的顶部平面图。图9是图7的准直仪主体的放大的底部平面图。图10是沿着图8的线B-B截取的图7的准直仪主体的简明截面图。图11是沿着图7的线A-A截取的准直仪主体的截面图。图12是沿着图7的线C-C截取的准直仪主体的放大截面图。
具体实施例方式参照附图且尤其参照图1，在本发明的火焰扫描器组件100中包括有火焰扫描器 200和引导管组件120，该引导管组件120将火焰扫描器200固定到燃烧室的壁115上。火 焰扫描器200包括透镜组件101、光缆组件105、线轴组件230以及探测头组件110。引导
5管组件120包括在燃烧室117内延伸的引导管220，以及设置在燃烧室117外部且附连到 壁115上的歧管联接件250。探测头组件110和线轴组件230通过歧管联接件250安装到 外壁115上，而透镜组件101在燃烧室117内定位在引导管220内部。光缆组件105在引 导管220和歧管联接件250内延伸，以通过外壁115将线轴组件230和探测头组件110连 接到透镜组件101上。优选地，透镜组件101和光缆组件105的经受高热的所有金属构件 均由304型不锈钢制成。火焰扫描器100可按期望的那样用于切圆燃烧(T-fired)或墙式 燃烧锅炉中，以及与燃烧煤、油、燃气和/或其它燃料的燃烧器中的任何一个或全部一起使 用。透镜组件101包括可更换的石英透镜103。光缆组件105包括从透镜103延伸通 过透镜组件101且通过保护性套管122的光缆205，保护性套管122将透镜组件101连接到 线轴组件230和探测头组件110上。保护性套管122由适于保护光缆205不受燃烧室117 内的环境状况影响的材料制成。在所示实施例中，保护性套管122由钢制的柔性软管232 和连接到柔性软管232上的钢管234制成。但是将理解，保护性套管122可由保护光缆205 不受燃烧室117内的环境状况影响的任何材料制成。柔性软管232继而联接到准直仪201 上，该准直仪201容纳透镜。光缆205将由石英透镜收集到的光传输到位于探测头组件110 内部的析光镜(splitter) 106。可如期望的那样使用石英或其它缆线。在此实施例中，析光镜106将收集到的光引导到多个光电二极管107a-107n中的 各个上。优选地，使用六个光电二极管，但是，可如期望的那样使用更少或更多的光电二极 管。各个光电二极管107a-107n将光能转化成电信号。然后将各个电信号发送到机载数字 信号处理器108。使用机载数字信号处理器108代替了传统的火焰扫描器的单独的和远程 的处理电子器件。但是，带有远程信号处理的传统的火焰扫描器将为可接收的选择。总之， 火焰扫描器200可输出表示燃烧室117中的火焰状况的信号。歧管联接件250接收来自外部源的空气，且歧管联接件250内的内部通道将该空 气引导到设置在安装轴270内的孔口 308，该安装轴270附连到套管122的端部上。此空气 穿过孔口 308且穿过套管232到达透镜组件101，以冷却光缆205且使透镜103清洁不带 有碎屑。出于冷却和清洁目的，来自歧管联接件250的空气也可在引导管220和光缆组件 105之间经过。线轴组件230具有设置在其中的腔室，以便接收一个或多个线圈或其它过量的光 缆205。安装轴270可滑动地接收在线轴组件230的一端内，且可沿轴向被推入到线轴组 件230中，或者沿轴向从线轴组件230中向外拉出，从而调节火焰扫描器200的长度。当火 焰扫描器200变短时，线轴组件230接收过量的光缆205，且线轴组件230中的过量的光缆 205提供足够的光缆205以用于火焰扫描器200的变长。一旦实现期望的长度，安装轴270 就可相对于线轴组件230锁紧就位，以固定火焰扫描器200长度。火焰扫描器200长度的 这种“伸缩”调节允许由于宽松的制造公差或不完整记录(poor documentation)而引起的 火焰扫描器长度的变化，同时仍然在现场实现恰当的装配。图2是根据本发明的一个实施例的、从锅炉中取出的且具有通过光缆组件105连 接到光缆扫描器头部组件118上的透镜组件101的图1的火焰扫描器200的侧面透视图和 更加详细的视图。光缆扫描器头部组件118包括分别连接到光缆组件105上的线轴组件 230和探测头组件110。透镜组件101包括容纳透镜(在图2中未显示)的准直仪201，透镜将来自燃烧器火焰的光能耦合(couple)到光缆组件105的高温光缆(未显示)中。在倾斜的切圆锅炉上，光缆组件105允许扫描器200倾斜成一定角，使得扫描器总 是具有火球或油枪的清晰视野。在墙式燃烧单元上，光缆组件105允许扫描器透镜具有火 焰的自由视野，从而允许在所有操作状况下的最好的火焰辨别。在示例性实施例中，例如但不限制于，光缆(未显示)是封装在不锈钢外层编织 的(overbraid)柔性缆线(未显示)中的光纤束。光缆设置在保护性套管122内，该保护 性套管122可包括通过NPT转接器(未显示)和防松螺母233连接到准直仪201上的a72 英寸外部不锈钢柔性软管232，以及使用联接螺母236连接到柔性软管232上的a72英寸 schedule 40管234。管234连接到线轴组件230上。通过首先顺着如图3中所示出的引导管220插入限定透镜组件101的准直仪201 中来实现火焰扫描器200的安装，该引导管220安装成通过风箱或锅炉壁115。在墙式燃烧 的燃烧器上，可使用刚性引导管220(如图3中所示)来代替柔性引导管。但是，在倾斜的 切圆锅炉上，使用柔性引导管(未显示)来支承角倾斜。图3示出了引导管220，其安装到 冷却空气歧管联接件组件250上，以与线轴组件230直接联接，而无需在它们之间使用任何 转接器。图3的冷却空气歧管联接件250包括至少一个拉销(pull pin) 260，该拉销260用 于一旦火焰扫描器200安装在引导管220中就将火焰扫描器200固定在引导管220内。另 外，图3的引导管220包括引导部222，该引导部222构造成接收准直仪201的端部，以使 准直仪201在锅炉侧处在引导管220的端部处恰当地安置到对应地成形的引导部222中。 拉销260接收在设置在限定线轴组件230 (图2)的一端的筒管264中的对应的孔口(未显 示)中。在示例性实施例中，采用了两个拉销260。参照图4，示出了准直仪201的分解透视图。准直仪201包括具有第一腔室302和 第二腔室304 (参照图10最佳地看到)的准直仪主体300。第二腔室304是直径比在下面 更加详细地论述的第一腔室302更大的腔室。准直仪201还包括可滑动地设置在准直仪主 体的第一腔室302中的透镜筒组件306。仍然参照图4，准直仪201还包括平垫圈308、防 松垫圈310、防松螺母312、偏压部件(biasing member) 314, NPT转接器316以及固定螺钉 318 (其与对应于更大直径的第二腔室304的准直仪主体300的底部分一起来保持NPT转接 器316)。在所示出的示例性实施例中，偏压部件314是压缩弹簧314。参照图4-6，透镜筒组件306包括第一腔室320，该第一腔室320通过下者连接到 直径更小的第二腔室322上，即，通过在第一腔室320和第二腔室322之间的甚至更小的第 三腔室324。透镜326设置在与第一腔室320相对应的透镜筒组件306的一端处。透镜筒 组件306的相对端对应于第二腔室322，其中第二腔室322的至少一部分包括螺纹328 (在 图6中最佳地看到)，以接合光缆332的一端处的对应的螺纹330。光缆332旋入第二腔室 322中，直到光缆332的带螺纹端的端部334贴靠第二腔室322的对应的端部336 (见图5)， 从而相对于透镜326形成恰当的焦距(focal point distance)。仍然参照图4-6，将对准直仪201的组装进行描述。光缆332可设置成通过弹簧 314和NPT转接器316，但是如果光缆332的相对端没有连接到光缆扫描器头部组件118上， 则可在之后安装光缆332。带螺纹的防松螺母312旋到光缆332的一端处的对应的螺纹330 上。然后，在将光缆332的一端旋入到第二腔室322的螺纹328中直到光缆332的带螺纹端的端部334贴靠第二腔室322的对应的端部336 (从而相对于设置在透镜筒组件306的 相对端处的透镜326形成恰当的焦距)之前，将防松垫圈310和平垫圈308分别设置在光 缆332的一端处的对应的螺纹330之上。在一个示例性实施例中，防松垫圈310带有径向 向内的锯齿，但不限于此。然后，向下朝向平垫圈308的一个表面上紧防松螺母312，以朝向 透镜筒组件306固定平垫圈308的相对表面。然后，所产生的透镜筒组件306和光缆332的组件通过第二腔室304设置在准直 仪主体300中，直到平垫圈308贴靠限定第一腔室302和第二腔室304之间的接合部的肩 部340。(见图10)。平垫圈308包括大于第一腔室302的直径、大于压缩弹簧314的直径 且小于第二腔室304的直径的外径。这样，平垫圈308就可滑动地设置在第二腔室304内。 平垫圈308限定通过其中的孔口，该孔口具有比具有螺纹330的光缆332的一端的直径更 大的直径。由平垫圈308限定的孔口的直径还小于限定第二腔室322的透镜筒组件306的 一部分的外径。弹簧314设置在第二腔室304中，弹簧314的一端贴靠平垫圈308，且弹簧314的 相对端贴靠NPT转接器316。NPT转接器316将弹簧314保持在第二腔室304中，且一旦 NPT转接器316通过固定螺钉318 (在图4中显示了三个)固定在准直仪主体300的第二腔 室304中，NPT转接器316就在由箭头342(见图5)指示的方向上压缩透镜筒组件306。通 过构造在准直仪主体300中的对应的孔口 344而接收固定螺钉318，且将螺钉318旋入NPT 转接器316中的相应的带螺纹的孔346中。在NPT转接器316的一端处的带螺纹的部分接 收外部不锈钢柔性软管232 (图2)的对应的带螺纹的端部。透镜筒组件306由弹簧314保持就位。如果在扫描器200的操作期间出现张力， 则弹簧314允许透镜筒组件306和光缆332之间的张力释放。本文描述的新准直仪设计的 新颖特征是，准直仪201的一个示例性实施例在拉回期间相对于不动的准直仪主体300将 透镜筒组件306保持在其中心位置上，因此，保持与锅炉中的燃烧器火焰活动对准，以精确 地表示火焰的存在和特性两者。在一个示例性实施例中，准直仪主体300的第一腔室302构造成具有略大于透镜 筒组件306的外径的直径的直径。这样，第一腔室302的略微更大的直径就允许透镜筒组 件306可滑动移位而通过其中，同时保持透镜筒组件306相对于准直仪主体300的对准。在 图5和10中示出的一个示例性实施例中，第一腔室302直径朝向准直仪主体300的端部增 大，从而随着第一腔室302朝向在该处具有引导圆筒350的准直仪主体300的端部延伸而 提供第一腔室302的锥形(tapered)直径。引导圆筒350接收在引导管220 (见图3)的引 导部222中。在第一腔室302的一端处的增大的直径扩大了用于透镜筒组件306的通过第 一腔室302的范围，以便拉回期间进行补偿。另外，第一腔室302的剩余部分充当用于在拉 回状况期间进行持续的透镜筒观测对准的透镜筒引导部。这样，透镜筒组件306就可滑动地设置在构造成允许透镜筒306在与箭头342相 反的方向上移位的第一腔室302中。当光缆332由于光缆332和透镜筒组件306之间的任 何张力而经历在缆纤上的张力时，透镜筒306在与箭头342相反的方向上移位。压缩弹簧 314提供这个张力的消除，从而保护光缆332的精细的光纤的完整性，同时保持透镜筒组件 306的第二腔室322的对应的端部336和透镜326之间的焦距，且同时在透镜筒组件306的 任何移位期间使透镜筒组件306居中。
参照图7-11，将在下面更加详细地描述准直仪主体300。图7示出了具有多个槽口 360的主体300，各个槽口 360在基本与限定主体300的纵向轴线362相同的方向上延伸。 多个槽口 360中的各个彼此基本平行，且多个槽口 360包围限定主体300的周缘。各个槽 口 360从主体300的外部延伸通过主体300，以延伸通过其中到达第一腔室302和第二腔 室304，以允许冷却/吹扫空气流通过槽口。各个槽口 360包括下部分364，下部分364延 伸到上部分366。各个槽口 360的下部分364基本驻留在纵向轴线362的右侧，而各个相应 的槽口 360的上部分366则基本驻留在纵向轴线362的左侧。在下部分364和上部分366 之间的接合处或接合部368跨越与图7中的截面线A-A对应的纵向轴线362。各个槽口 360相对于纵向轴线362构造有这种非线性构造，以允许引导线材(未 显示)在引导管220中延伸，以使主体300在其中居中，而不需要使任何引导线材设置在槽 口 360中。另外，各个槽口 360是弯曲的，具有伸长的S曲线，以对在准直仪主体300的外 部和内部流动的冷却/吹扫空气产生涡流。伸长的S曲线槽口 360促使冷却空气湍流经过 透镜326，以使对透镜326的持续清洁最大化，以及消除或有效地降低透镜326处的压降。 降低透镜326处的压降导致消除或有效减少随着时间的过去而堆积在透镜326上的灰尘， 非常像减少SUV或旅行车的后窗上的污垢。由于准直仪主体300在示例性实施例中是铸件(例如不锈钢)，所以槽口 360可成 形成使冷却/吹扫空气旋转经过透镜326，以最大程度地清洁透镜326。在所示出的示例性 实施例中，槽口 360构造成产生与现有技术的准直仪主体相比更大的敞开区域，以及促使 空气湍流经过透镜326。例如但不限于，多个槽口 360通过分别限定各个槽口 360的相对的第一边缘370 和第二边缘372的构造对冷却/吹扫空气流产生涡流。在相邻的槽口 360中间的准直仪主 体300的截段部分类似于梯形，其中，第一边缘370和第二边缘372限定梯形的相对的斜 边。在图7-9和11中示出的示例性实施例中，对应于槽口 360的上部分366的第一边 缘370的一部分和对应于槽口 360的下部分364的第二边缘372的一部分更加向内成锥形， 或者与第一边缘370和第二边缘372的剩余部分相比限定更尖锐的角。另外，在如图12中 的截面C-C中示出的示例性实施例中，随着第一边缘370朝向纵向轴线362延伸，对应于槽 口 360的上部分366的第一边缘370的部分首先朝向第二边缘372向内成锥形，且最接近 纵向轴线362的剩余的末端部分374相对于限定准直仪主体300的外径基本垂直于第一边 缘370的起始部分而向外成锥形。上述设计就其改进作为火焰扫描系统中的关键元素的准直仪的性能水平和寿命 的方法而言在物理上和视觉上都是新颖的。上述火焰扫描器准直仪主体的特征在于(a) 用于增加对内部构件的保护的耐机械振动的设计；(b)用于降低的组装成本和更容易的维 护的减少的部件数；(c)用于改进的冷却/吹扫空气流的降低的背压；以及(d)用以改进透 镜筒透镜上的清洁作用的螺旋式冷却/吹扫空气流引导部。总之，准直仪主体的一个示例性实施例允许透镜筒组件由弹簧保持就位。如果在 操作期间出现张力，则弹簧允许保持透镜筒的准直仪主体和由透镜筒固定的光缆之间的张 力释放，同时准直仪主体使透镜筒在拉回期间保持在其中心位置上，因此保持对准以观察 燃烧器火焰活动。单个铸造准直仪主体设计允许更加敞开的区域，以便于降低透镜处的冷
9却/吹扫空气流背压，且增加流量以降低温度以及改进内部构件的可靠性和寿命。单个铸 造准直仪主体设计还减少了部件数，因此最大程度地降低了现场维护时间。例如，示例性准 直仪主体将端盖结合到单件式铸造设计中。另外，由于准直仪主体是铸造设计，冷却/吹扫 空气路径可成形成使空气旋转经过透镜，从而使透镜的持续清洁最大化。相关领域技术人员将容易地认识到，上述准直仪主体为顾客提供了比现今提供的 硬件更加稳定耐用的硬件。另外，已知的是此设备所处的现场环境中的所有硬件在这一或 那一时间需要维护。新的、新颖地构造的示例性准直仪主体设计成为顾客提供用户更友好 的硬件，以在确实出现需要部件清洁或更换的情形时进行拆卸和组装。虽然已经参照各示例性实施例对本发明进行了描述，但本领域技术人员将理解， 可作出各种改变，且各种等同物在不偏离本发明的范围的情况下可代替本发明的元件。另 外，可作出许多修改，以使特定的情形或材料适于本发明的教导，而不偏离本发明的实质范 围。因此，意在本发明不限于公开作为为了执行本发明而构想的最佳模式的特定实施例，而 是本发明将包括落在所附权利要求书的范围内的所有实施例。
权利要求
一种用于监测由燃烧矿物燃料的燃烧室产生的火焰的火焰扫描器准直仪，包括限定空心部分的基本圆柱形的准直仪主体；连接到第二腔室上的第一腔室，所述第一腔室和所述第二腔室限定所述空心部分，所述第二腔室比所述第一腔室具有更大的直径；以及各自在基本与限定所述主体的纵向轴线相同的方向上延伸的多个槽口，各个槽口延伸通过所述主体到达所述第一腔室和所述第二腔室，以允许冷却/吹扫空气流通过槽口。
2.根据权利要求1所述的火焰扫描器准直仪，其特征在于，各个槽口包括延伸到上部 分的下部分，各个槽口的下部分基本设置在所述纵向轴线的右侧，而各个相应的槽口的上 部分基本设置在所述纵向轴线的左侧。
3.根据权利要求2所述的火焰扫描器准直仪，其特征在于，所述下部分和所述上部分 之间的接合部跨越所述纵向轴线。
4.根据权利要求3所述的火焰扫描器准直仪，其特征在于，所述多个槽口中的各个基 本彼此平行，且所述多个槽口包围限定所述主体的周缘。
5.根据权利要求1所述的火焰扫描器准直仪，其特征在于，各个槽口是弯曲的，具有伸 长的S形曲线，以对在所述准直仪主体的外部和内部流动的冷却/吹扫空气产生涡流，所述 伸长的S曲线槽口构造成促使空气湍流经过设置在所述准直仪主体中的透镜。
6.根据权利要求5所述的火焰扫描器准直仪，其特征在于，所述多个槽口通过限定各 个槽口的相对的第一边缘和第二边缘的构造对所述冷却/吹扫空气流产生涡流，且在相邻 槽口之间的所述准直仪主体的截段部分类似于梯形，在该梯形中，第一边缘和第二边缘限 定所述梯形的相对的斜边，对应于所述槽口的上部分的第一边缘的一部分和对应于所述槽 口的下部分的第二边缘的一部分与所述第一边缘和所述第二边缘的剩余部分相比限定更 尖锐的角。
7.根据权利要求6所述的火焰扫描器准直仪，其特征在于，随着所述第一边缘朝向所 述纵向轴线延伸，所述对应于所述槽口的上部分的第一边缘的部分首先朝向所述第二边缘 向内成锥形，且最接近所述纵向轴线的剩余的末端部分相对于限定所述准直仪主体的外径 基本垂直于第一边缘的起始部分而向外成锥形。
8.根据权利要求1所述的火焰扫描器准直仪，其特征在于，所述第一腔室构造成具有 比透镜筒组件的外径的直径略大的直径，以允许所述透镜筒组件可滑动地移位而通过所述 第一腔室，同时保持所述透镜筒组件相对于所述准直仪主体的对准。
9.根据权利要求8所述的火焰扫描器准直仪，其特征在于，所述第一腔室直径朝向所 述准直仪主体的端部增大，从而随着所述第一腔室朝向在该处具有引导圆筒的所述准直仪 主体的端部延伸而提供第一腔室的成锥形的直径，且第一腔室的剩余部分充当用于在所述 透镜筒组件相对所述准直仪主体移位期间进行持续的透镜筒观测对准的透镜筒引导部。
10.根据权利要求1所述的火焰扫描器准直仪，其特征在于，所述准直仪主体将具有待 接收在对应的引导管中的引导圆筒的端盖结合为整体不可分的部件。
11.根据权利要求10所述的火焰扫描器准直仪，其特征在于，所述准直仪主体为不锈 钢的铸件。
12.一种用于监测由燃烧矿物燃料的燃烧室产生的火焰的火焰扫描器准直仪，包括限定空心部分的基本圆柱形的准直仪主体；连接到第二腔室上的第一腔室，所述第一腔室和所述第二腔室限定所述空心部分，所 述第二腔室比所述第一腔室具有更大的直径；可滑动地设置在所述准直仪主体的第一腔室中的透镜筒组件；以及设置在所述第二腔室中的偏压部件，该偏压部件偏压所述透镜筒组件远离所述第二腔室。
13.根据权利要求12所述的火焰扫描器准直仪，其特征在于，所述火焰扫描器准直仪 还包括具有第一端和相对的第二端的光缆，所述第一端设置在所述透镜筒组件的一端中，所 述透镜筒组件的一端接合在所述第一端上的对应η的螺纹；可滑动地设置在所述第二腔室内且贴靠所述透镜筒组件的一端的平垫圈，所述平垫圈 使所述光缆的带螺纹的第一端延伸通过其中；以及旋到所述光缆的第一端的螺纹上以朝向 所述透镜筒组件锁紧所述平垫圈的带螺纹的防松螺母。
14.根据权利要求13所述的火焰扫描器准直仪，其特征在于，所述平垫圈包括大于所 述第一腔室的直径、大于所述偏压部件的直径且小于所述第二腔室的直径的外径。
15.根据权利要求14所述的火焰扫描器准直仪，其特征在于，所述偏压部件是压缩弹ο
16.根据权利要求15所述的火焰扫描器准直仪，其特征在于，所述火焰扫描器准直仪 还包括在所述平垫圈和所述防松螺母中间的防松垫圈。
17.根据权利要求15所述的火焰扫描器准直仪，其特征在于，所述弹簧设置在所述第 二腔室中，所述弹簧的一端贴靠所述平垫圈，且所述弹簧的相对端贴靠NPT转接器，所述 NPT转接器将所述弹簧保持在所述第二腔室中，所述弹簧压挤所述透镜筒组件远离固定在 所述准直仪主体的第二腔室中的所述NPT转接器。
18.根据权利要求17所述的火焰扫描器准直仪，其特征在于，所述NPT转接器通过固定 螺钉固定在所述准直仪主体的第二腔室中，所述固定螺钉通过构造在所述准直仪主体中的 对应的孔口被接收，且被旋入到所述NPT转接器中的相应的带螺纹的孔中。
19.根据权利要求18所述的火焰扫描器准直仪，其特征在于，所述NPT转接器的一端包 括带螺纹的部分，所述带螺纹的部分接收通过其中的光缆和火焰扫描器组件的对应的带螺 纹的端部。
20.根据权利要求12所述的火焰扫描器准直仪，其特征在于，所述火焰扫描器准直仪 还包括各自在基本与限定所述主体的纵向轴线相同的方向上延伸的多个槽口，各个槽口延伸 通过所述主体到达所述第一腔室和所述第二腔室，以允许冷却/吹扫空气流通过槽口。
全文摘要
一种监测由燃烧矿物燃料的燃烧室(117)产生的火焰的火焰扫描器准直仪(201)，包括限定空心部分的基本圆柱形的准直仪主体(300)；连接到第二腔室(304)上的第一腔室(302)，第一和第二腔室(302，304)限定空心部分，第二腔室(304)比第一腔室(302)具有更大的直径；以及各自在基本与限定主体(300)的纵向轴线(362)相同的方向上延伸的多个槽口(360)。各个槽口(360)延伸通过主体(300)到达第一和第二腔室(302，304)，以允许冷却/吹扫空气流通过槽口。
文档编号F23M11/04GK101952662SQ200980106203
公开日2011年1月19日 申请日期2009年1月26日 优先权日2008年2月19日
发明者P·H·蔡斯, P·J·富斯科, W·M·克拉克三世 申请人:阿尔斯托姆科技有限公司