专利名称：粉煤喷烧机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉煤喷烧机构。
背景技术：
目前所有的燃煤型锅炉燃炉、退火炉在燃烧过程中都是将燃煤放置在炉排或者栅 上燃烧产热。由于炉排与炉栅间隙较大，小煤块及大块煤块会出现漏煤或没烧尽的情况，落 到煤渣中直接排放，造成资源浪费大，经济效益低等缺陷。另外一种是水煤浆喷烧技术，该 技术是将煤粉碾碎加入水混合，再加入催化剂搅拌成液体浆状，通过液泵压进喷雾进行燃 烧。该技术应用的缺陷是制浆加工成本高，能量被水带走多，热效率下降，燃烧成本高，变成 减排不节能的效果。
实用新型内容为了克服现有技术中普通燃煤型炉排会出现漏煤或没烧尽的情况，导致资源浪费 大，经济效益低；水煤浆喷烧技术制浆加工成本高、热效率低，燃烧成本高的问题，本实用新 型提供一种粉煤喷烧机构，该粉煤喷烧机构的结构紧凑、煤粉燃烧彻底、产热效率高、可靠 性强。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括燃烧室，燃烧室一端设有 热能释放出口，燃烧室为圆筒形，燃烧室沿切线方向接入进风管并接通喷煤管，在靠近喷煤 管出口一侧的燃烧室壁上设置点火口。喷煤管沿切线方向接入燃烧室。喷煤管套接在进风管内。在喷煤管的端部连接有碰撞式喷嘴。点火口 一侧的燃烧室壁中部设置清灰观察口，燃烧室壁边设置清灰口，热能释放 出口下方的燃烧室壁上形成脱灰缺口。本实用新型通过上述具体设计，煤粉与空气进口是切线压喷，在燃烧过程自然型 成旋转，具有以下优点1、解决燃烧时程，有足够时间和距离将粉煤彻底燃烧。2、剩下灰渣 在燃烧旋转过程产生了离心力，转到脱灰缺口位置时灰渣向缺口脱落，与火焰热气流分离， 解决热交换管或其它交换体易结灰结垢的问题，增加热传递速度与效率。3、碰撞式喷嘴由 两管对口产生碰撞，将煤粉散开，与空气高效混合，极大提高燃烧效率。
以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是
图1的AA剖视图。图3是碰撞式喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括燃烧室1，燃烧室1由一体耐高温2000 的陶瓷制成， 该材质具有耐温高，耐热冷变小，耐磨性能好，表面不易粘结，使用寿命长的特点。燃烧器1 外部可由耐高温石棉包围保温，并有外壳抗撞击保护。燃烧室1 一端设有热能释放出口 5， 燃烧室1为圆筒形，燃烧室1沿切线方向接入进风管2并接通喷煤管3，喷煤管3的最佳设 计方案是套接在进风管2内也沿切线方向接入燃烧室1，在靠近喷煤管3出口一侧的燃烧 室1壁上设置点火口 4，点火口 4设计在粉煤气体切线进口旋转处直角中心，点火可采用油 类燃烧器10，油类燃烧器10喷火点燃粉煤气体混合物后自动关闭。在喷煤管3的端部连接 有碰撞式喷嘴6，碰撞式喷嘴6的具体结构是一管先分为二管Y字型，再合成八字型。碰撞 式喷嘴6由两管对口产生碰撞，将煤粉散开，与空气高效混合，极大提高燃烧效率。点火口 4 一侧的燃烧室1壁中部设置清灰观察口 7，燃烧室1壁边设置清灰口 8，热能释放出口 5下 方的燃烧室1壁上形成脱灰缺口 9。清灰观察口 7 —方面可以观察燃烧状态和燃烧室1内 结成灰焦状态，如有结成灰焦可以及时通过清灰口 8用通灰棒清理燃烧室1内灰焦，确保粉 煤喷烧机构长期正常运行。在工作状态下，先将煤通过粉碎机粉碎，在粉碎时可将炉尾部排 放的热量通过热能逆流交换器将热量交换部分热量输送到粉碎机，通过管道风机增压将煤 粉风送到喷煤管3及碰撞式喷嘴6，碰撞式喷嘴6出粉时形成对角碰撞，喷粉形成扇型。碰 撞式喷嘴6四周空气(或逆流交换器交换过来的大部净气热量)通过进风管2吹送到燃烧室 1，与煤(加温)混合，进行高效焚烧。进风管2与碰撞式喷嘴6设计成从切线方向吹进燃烧 室1，在燃烧过程自然型成旋转，增加在燃烧室1中燃烧时间，燃热能释放出口 5下方的燃烧 室1壁上形成脱灰缺口 9，燃烧旋转已烧过的煤灰渣从脱灰缺口 9掉落，与火焰热量分离，减 少热交换管或其它交换体的结灰结垢现象，火焰热量送给热传感系统或需供热处。本实用 新型能广泛应用于蒸汽锅炉、导热油锅炉、热风炉、熔炼炉、退火炉等，在各炉具上应用都有 良好的节能及高效产热效果。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型粉煤喷烧机构的优选 实施方式进行描述，并非对实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型方案的 前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种外型变型和改进，均应落入 本实用新型粉煤喷烧机构的保护范围。
权利要求1.一种粉煤喷烧机构，包括燃烧室，燃烧室一端设有热能释放出口，其特征是燃烧室 (1)为圆筒形，燃烧室(1)沿切线方向接入进风管(2)并接通喷煤管(3)，在靠近喷煤管(3) 出口一侧的燃烧室(1)壁上设置点火口(4)。
2.根据权利要求1所述的粉煤喷烧机构，其特征是喷煤管(3)沿切线方向接入燃烧室(1)。
3.根据权利要求2所述的粉煤喷烧机构，其特征是喷煤管(3)套接在进风管(2)内。
4.根据权利要求1或2或3所述的粉煤喷烧机构，其特征是在喷煤管(3)的端部连接 有碰撞式喷嘴(6)。
5.根据权利要求1或2或3所述的粉煤喷烧机构，其特征是在点火口(4)一侧的燃烧 室(1)壁中部设置清灰观察口(7)，燃烧室(1)壁边设置清灰口(8)，热能释放出口(5)下方 的燃烧室(1)壁上形成脱灰缺口( 9 )。
6.根据权利要求4所述的粉煤喷烧机构，其特征是在点火口(4)一侧的燃烧室(1)壁 中部设置清灰观察口(7)，燃烧室(1)壁边设置清灰口(8)，热能释放出口(5)下方的燃烧室 (1)壁上形成脱灰缺口(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种粉煤喷烧机构，包括燃烧室，燃烧室一端设有热能释放出口，燃烧室为圆筒形，燃烧室沿切线方向接入进风管及喷煤管，在靠近喷煤管出口一侧的燃烧室壁上设置点火口，喷煤管套接在进风管内，在喷煤管的端部连接有碰撞式喷嘴，点火口一侧的燃烧室壁中部设置清灰观察口，燃烧室壁边设置清灰口，热能释放出口下方的燃烧室壁上形成脱灰缺口。本实用新型克服了现有技术中普通燃煤型炉排会出现漏煤或没烧尽的情况，导致资源浪费大，经济效益低；水煤浆喷烧技术制浆加工成本高、热效率低，燃烧成本高的缺陷，通过上述设计,具有结构紧凑、煤粉燃烧彻底、产热效率高、可靠性强的优点。
文档编号F23D1/02GK201875706SQ20102063051
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者黄云生 申请人:黄云生