专利名称：烟气热管换热器箱体侧异型管路走水加热系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烟气热管换热器箱体侧异型管路走水加热系统，它分为两个类型的走水管路，是利用无缝钢管焊接成多个U型相连接或多个土字型相连接的走水管路与从烟气热管换热器箱体内若干横向排放与水平有一定夹角横向通出箱体、也可纵向排放垂直向上方通出箱体的热管部分组合而成，两个类型的走水管路都是単独安装在换热器箱体的一个侧面或上方，并且是有热管从箱体通出的侧面或上方，走水管路中的每ー个U型及土字型管路都是预制的组装元件，通出箱体的热管部分全部进入两个类型的走水管路侧端预留的多个侧管ロ且延伸至另ー侧端，侧管ロ即封闭，换热器箱体内的热管部分和通出箱体并进入走水管路中的热管部分是贯通的整体热管。
背景技术：
目前，烟气热管换热器的冷水加热部分大多采用独立的压カ容器与换热器箱体通
发明内容
本发明的目的是提供一种简单、方便、实用的烟气热管换热器箱体侧异型管路走水加热系统，它分为两个类型的走水管路，是利用多个U型或多个土字型相连接的走水管路与从换热器箱体通出的热管部分相结合来对冷水进行加热，即对进入“系统”的冷水进行加热，“系统”中的走水管路其每ー个U型及土字型管路都是预制的组装元件。本发明的目的是这样实现的烟气热管换热器箱体侧异型管路走水加热系统，它分为两个类型的走水管路 第ー类型为多个U型相连接的走水管路；第二类型为多个为土字型相连接的走水管路，均是由无缝钢管焊接加工制成的，并与从烟气热管换热器箱体通出来的热管部分组合而成，走水管路中的每ー个U型及土字型管路都是预制的组装元件，走水管路的首、末端为“系统”的进水口和出水ロ，走水管路还独立设置了减压排气阀、排污阀和温控表。所述的侧异型管路走水加热系统两个类型的走水管路都是単独安装在烟气热管换热器箱体一个侧面或上方，并且是有热管从箱体通出的侧面或上方。换热器箱体内的热管可横向排放与水平有一定夹角横向通出箱体、也可纵向排放垂直向上方通出箱体。所述的侧异型管路走水加热系统走水管路的ー个侧端为从换热器箱体通出来的所有热管部分预留了可进入走水管路的侧管ロ，当换热器箱体与走水管路对接，换热器箱体通出的热管部分全部进入走水管路、且延伸至走水管路另ー侧端，这一部分热管即作为走水管路中的加热源，预留的侧管ロ即全部用钢制密封垫封闭。所述的减压排气阀安装在走水管路的最高点，排污阀安装在最低点。所述的进水ロ、出水ロ分别为走水管路的首端和末端，温控表安装在进水ロ的位置。在使用中，冷水从多个U型相连接或多个土字型相连接的走水管路的进水ロ即“系统”的进水口进入“系統”，经过走水管路中有热管的管路后被加热再从走水管路的出水ロ即“系统”的出口流出。
本发明的有益效果是冷水在较为简单的加热环境中即“系统”中被迅速加热，不用增加压力容器，降低了综合成本，提高了效率、安全可靠，而且“系统”中走水管路的每ー个U型和土字型管路都是预制的组装元件，组合及拆分非常方便。(注以下多个U字型相连接的走水管路或多个土字型相连接的走水管路统称走水管路。)
图I为本发明的主视图(包括图IA :U型横排、图IB :U型纵排、图IC : 土字型横排、图ID :土字型纵排)。图2为图I的演示图(包括图2A:U型横排、图2B:U型纵排、图2C: 土字型横排、图2D :土字型纵排)。其中①走水管路、②烟气热管换热器箱体、③换热器箱体中热管部分、④走水管 路中热管部分、⑤换热器箱体侧管板、⑥进水口、⑦出水口、⑧减压排气阀、⑨排污阀、⑩钢制密封垫、 侧管ロ、 温控表、 冷水、⑩.热水、 畑气。
具体实施例方式图I图2中，本发明它有走水管路①，烟气热管换热器箱体②，换热器箱体中热管部分③，走水管路中热管部分④，换热器箱体侧管板⑤，进水口⑥，出水ロ⑦，减压排气阀⑧，排污阀⑨，钢制密封垫⑩，侧管ロ ，温控表 ，冷水 ，热水 、烟气 。走水管路①安装在烟气管换器箱体②的ー个侧面或上方并且是有热管通出从箱体的侧面或上方，换热器箱体中的热管部分③是横向排放并与水平面有一定夹角且横向通出箱体或纵向排放垂直向上方通出箱体，通出箱体的热管部分从走水管路ー侧预留的侧管ロ 全部进入走水管路且延伸至走水管路另ー侧端这部分热管即作为走水管路中的加热源，预留的侧管ロ 与换热器箱体侧管板⑤之间有钢制密封垫⑩，是用来密封侧管口和箱体侧管板的缝隙及漏点，换热器箱体中的热管通出箱体部分，全部进入走水管路并延伸至走水管路另ー侧端，即为走水管路中的热管部分④，走水管路的首端为“系统”的进水口⑥，走水管路的末端为“系统”出水ロ⑦，减压排气阀⑧设置在走水管路的最高点，排污阀⑨设置在走水管路的最低点，温控表 安装在走水管路的进水ロ处。本发明的工作过程为烟气 迸入并通过烟气换热器箱体②时，换热器箱体中热管部分③吸收烟气热量穿过换热器箱体侧管板⑤传导至走水管路中热管部分④，冷水 从进水口⑥进入走水管路①，经过走水管路中有走水管路中热管部分④的管路即有加热源的走水管路后被加热成热水.⑩，再从出水ロ⑦流出。在整个加热过程中走水管路内会产生不明气体，可由减压排气阀⑧排出，产生的污渣可由排污阀⑨排出，温控表 采集进入“系统”的冷水温度及水温变化等数据，以达到控制进入“系统”的冷水流量。
权利要求
1.烟气热管换热器箱体侧异型管路走水加热系统，它有两个类型的走水管路，分别为多个U型相连接或多个土字型相连接的走水管路①，换热器箱体②，换热器箱体中热管部分③，走水管路中热管部分④，换热器箱体侧管板⑤，进水口⑥，出水ロ⑦，减压排气阀⑧，排污阀⑨，钢制密封垫⑩，侧管ロ ，温控表 ，其特征是所述的两个类型的走水管路①都是单独安装在烟气换热器箱体②ー个侧面或上方，并且是有热管从箱体通出的侧面或上方，换热器箱体中的热管部分③和走水管路中和热管部分④是贯通的整体热管，走水管路ー个侧端有预留的侧管ロ ，钢制密封垫⑩在侧管ロ 和换热器箱体侧管板⑤之间。
2.根据权利要求I所述的烟气换热器箱体侧异型管路走水加热系统，其特征是走水管路首端为“系统”的进水口⑥，末端为“系统”的出水ロ⑦，走水管路的最高点装有减压排气阀⑧，最低点装有排污阀⑨，温控表 安装在走水管路的进水口处。
3.根据权利要求I所述的烟气换热器箱体侧异型管路走水加热系统，其特征是两个类型的走水管路①中的每ー个U型及土字型管路是预制的组装元件。
全文摘要
本发明公开了一种烟气热管换热器箱体侧异型管路走水加热系统，它分为多个U型相连接、多个土字型相连接两个类型的走水管路，其每一个U型和土字型都是预制的组装元件，是利用无缝钢管焊接加工而成的。换热器箱体内有若干横向或纵向排放的热管，而且热管的一端通出箱体，通出箱体的热管部分与走水管路对接组合。其结构为无缝钢管焊接成多个U型相连接的走水管路或多个土字型相连接的走水管，从换热器箱体通出的热管部分均进入这两个类型的走水管路侧端预留的多个侧管口，且延伸至另一侧端，然后侧管口全部被封闭，走水管路的首端和末端为本“系统”的进水和出水口，冷水进入并通过本“系统”即被迅速加热。
文档编号F28D15/02GK102818464SQ201110150489
公开日2012年12月12日 申请日期2011年6月7日 优先权日2011年6月7日
发明者李恺文 申请人:李恺文