专利名称：通过旋转折流栅改变流体流动方向的折流栅组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改变流体方向的折流系统，具体地说是一种通过旋转折流栅改变流体流动方向的折流栅组件。
背景技术：
随着全球能源和环境危机的凸显，节能减排日益成为各国能源与环境战略制定和能源相关行业研发应用的重要考虑因素。换热器强化传热作为有效的节能措施也逐渐成为一个热点。管壳式换热器中的折流板同时起着支撑管束和约束壳侧流体介质的流动通道的作用。现在常见的折流方式有弓形折流，螺旋折流。弓形折流是流体在壳体内沿弓形缺口反复曲折通道前行。以横掠的方式通过管束，增加壳侧的换热系数。其优点是结构简单，制造安装比较容易，因而应用最普遍，缺点是有流动死区，局部换热效率低下。螺旋折流是另一种强化传热的方法。流体沿螺旋折流板流动。优点是可以避免流动死区。缺点是螺旋折流板制造麻烦，需要模具成型，装配难度大。
发明内容本实用新型的目的是现有的弓形折流存在流动死区，死区内换热效率低不节能， 以及螺旋折流制造装配难度大的问题，提供一种改变流体方向的折流系统，既能避免流体流动死区又能方便加工和制造的折流方式，具体地说是一种通过旋转折流栅改变流体流动方向的折流栅组件。本实用新型的目的可以通过以下措施达到一种通过旋转折流栅改变流体流动方向的折流栅组件，其包括拉杆和折流栅，多个折流栅分别间隔固定连接在所述拉杆上；从拉杆的一端至另一端的多个折流栅依次旋转 α角度，其中0度< α < 90度。本实用新型对折流栅与拉杆的固定连接方式并无具体要求，在拉杆上设置固定槽或其他固定装置皆可。一种优选的固定连接方式是除折流栅与拉杆外还包括定距管，拉杆穿过多个折流栅，相邻的两个折流栅之间通过套在拉杆上的定距管隔开。定距管在隔开相邻的两个折流栅的同时，还可以将折流栅固定在两个定距管之间，这样通过在拉杆上直接固定折流栅或定距管，或者固定拉杆两端的折流栅或定距管，即可将折流栅固定在拉杆上。通过统一调节定距管的长度可以调节两个相邻折流栅之间的距离。—种采用定距管的优选方案是使拉杆的两端带有螺纹和螺母，通过与拉杆两端的折流栅相邻的螺母将两个螺母之间的多个折流栅锁紧，或者通过与拉杆两端的定距管相邻的螺母将两个螺母之间的多个折流栅锁紧。进一步地，可以在所述螺母和与螺母相邻的折流栅或定距管之间设有平垫，以进一步增强锁紧效果。本折流栅组件固定在拉杆上的多个折流栅，从拉杆的一端至另一端，其依次旋转的角度相同。本折流栅组件中，从拉杆的一端至另一端的多个折流栅依次旋转的角度α，其优选20度< α <80度，每两个相邻折流栅之间的角度相同。一种最优选的方案是角度α 采用60度，这样可以实现采用较少的一组折流栅即可使流动的液体实现一个周期(360度) 的旋转。不同的折流栅可以向不同的方向旋转(如正时针旋转或逆时针旋转)，但为了使流体的流动更加顺畅且不产物紊流，最佳的折流栅旋转方式是从拉杆的一端至另一端的多个折流栅保持依次向一个方向旋转(即同方向旋转)，而不是在一个折流栅较前一个折流栅向一个方向旋转的同时，其后一个折流栅却向相反应的方向旋转。本折流栅组件中可以采用三个拉杆，但为了加强折流栅的固定效果，也可以采多个拉杆(这里的多个指三个以上)，多个拉杆需保持相互平行本折流栅组件中通过多折流栅依次同向旋转一定的角度实现避免流体流动产生死区，为了使本组件能够与一般的换热器管路相配合，各折流栅的中心连线为直线。本实用新型的有益效果本实用新型将弓形折流和螺旋折流的优点有效的结合在一起，既能方便制造安装又能避免折流死区。降低了产品成本制造成本，也提高了产品的换热效率。
图1是本实用新型的一种结构示意图。图中，1、拉杆；2、螺母；3、平垫；4、定距管；5、第一折流栅；6、第二折流栅；7、第三折流栅；8、第四折流栅；9、第五折流栅；10、第六折流栅；11、第七折流栅；12、第八折流栅； 13、第九折流栅；14、第十折流栅。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。一种通过旋转折流栅改变流体流动方向的折流栅组件，其包括拉杆和折流栅，多个折流栅分别间隔固定连接在拉杆上；从拉杆的一端至另一端的多个折流栅依次旋转α 角度，其中0度< α < 90度。对折流栅与拉杆的固定连接方式有多种，一种固定连接方式如图1所示，除折流栅与拉杆1外还包括定距管4，拉杆1穿过多个折流栅，相邻的两个折流栅之间通过套在拉杆1上的定距管4隔开。定距管4在隔开相邻的两个折流栅的同时，还可以将折流栅固定在两个定距管之间，这样通过在拉杆上直接固定折流栅或定距管，或者固定拉杆两端的折流栅或定距管，即可将折流栅固定在拉杆上。通过统一调节定距管的长度可以调节两个相邻折流栅之间的距离。采用定距管的一种固定连接方案如图1所示，拉杆的两端带有螺纹和螺母2，通过与拉杆1两端的折流栅相邻的螺母2将两个螺母2之间的多个折流栅锁紧。在螺母2和与螺母相邻的折流栅之间设有平垫3，以进一步增强锁紧效果。本折流栅组件固定在拉杆上的多个折流栅依次同向旋转的角度可以均保持相同的角度。图ι中的旋转角度α采用60度。本折流栅组件中设有多个拉杆，相互间保持相互平行，每个拉杆均与多个折流栅固定连接，各折流栅的中心连线为直线。[0023]图1中，拉杆1上共有十个折流栅，5-14分别为相应处的折流栅的侧面结构示意图，共有相互平行的三个拉杆，每个拉杆上的两两折流栅之间都有一个定距管4将折流栅间隔并固定，每个拉杆两端的螺母2和平垫3将位于该拉杆上的折流栅和定距管4锁紧固定。使用时将本折流栅组件放入与折流栅相配合的换热器中，使流经换热器的流体沿螺旋方向流动。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1.一种通过旋转折流栅改变流体流动方向的折流栅组件，其特征在于其包括拉杆和折流栅，多个折流栅分别间隔固定连接在所述拉杆上；从拉杆的一端至另一端的多个折流栅依次旋转α角度，其中0度< α <90度。
2.根据权利要求1所述的通过旋转折流栅改变流体流动方向的折流栅组件，其特征在于该折流栅组件还包括定距管，所述拉杆穿过多个折流栅，相邻的两个折流栅之间通过套在拉杆上的定距管隔开。
3.根据权利要求2所述的通过旋转折流栅改变流体流动方向的折流栅组件，其特征在于所述拉杆的两端带有螺纹和螺母，通过与拉杆两端的折流栅相邻的螺母将两个螺母之间的多个折流栅锁紧。
4.根据权利要求3所述的通过旋转折流栅改变流体流动方向的折流栅组件，其特征在于在所述螺母和与螺母相邻的折流栅之间设有平垫。
5.根据权利要求1所述的通过旋转折流栅改变流体流动方向的折流栅组件，其特征在于从拉杆的一端至另一端的多个折流栅依次旋转的角度相同。
6.根据权利要求5所述的通过旋转折流栅改变流体流动方向的折流栅组件，其特征在于20度< α < 80度。
7.根据权利要求6所述的通过旋转折流栅改变流体流动方向的折流栅组件，其特征在于α为60度。
8.根据权利要求1所述的通过旋转折流栅改变流体流动方向的折流栅组件，其特征在于从拉杆的一端至另一端的多个折流栅依次同向旋转α角度。
9.根据权利要求1所述的通过旋转折流栅改变流体流动方向的折流栅组件，其特征在于该组件有多个平行的拉杆，每个折流栅都与多个拉杆固定连接。
10.根据权利要求1所述的通过旋转折流栅改变流体流动方向的折流栅组件，其特征在于所述多个折流栅的中心连线为直线。
专利摘要本实用新型公开了一种通过旋转折流栅改变流体流动方向的折流栅组件，其包括拉杆和折流栅，多个折流栅分别间隔固定连接在所述拉杆上；从拉杆的一端至另一端的多个折流栅依次旋转α角度，其中0度＜α＜90度。本实用新型既能方便制造安装又能避免折流死区，降低了产品成本制造成本，也提高了产品的换热效率。
文档编号F28F9/24GK202329370SQ20112045344
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者吉俄宏 申请人:南京天加重工冷冻设备有限公司