技术简介：
本发明针对陶瓷窑炉高温烟气排放导致热能浪费的问题，提出一种射流喷枪装置。通过在窑炉两侧设置A/B型射流喷枪，结合垂直与水平布置的回焰管，利用炉内正压将高温烟气导入回焰管，再通过煤气管、助燃管的射流作用使热气回流至炉内，实现热量循环利用，节能5%-10%。
关键词：陶瓷窑炉,热量循环,射流喷枪
专利名称：陶瓷窑炉上可实现热量循环利用的射流喷枪装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及陶瓷窑炉，特别是ー种陶瓷窑炉上可实现热量循环利用的射流喷枪装置。
背景技术：
现代社会中，能源危机日益加剧，不论在日常生活还是在各行业生产中，如何实现节能降耗，都是人们十分关注的重大问题。在陶瓷生产中，陶瓷窑炉的高温烧成区或预热区，是通过煤气燃烧对窑炉进行加热，加热过程中，炉内会产生高温高压，一般通过外接烟道以释放高温烟气，以达到对炉内减压，确保安全，但这样同时会流失大量的热量，造成较大的热能损耗和浪费，不利于节能降耗，有待改进。
发明内容本发明要解决的技术问题，是提供一种陶瓷窑炉上可实现热量循环利用的射流喷枪装置，能实现热量的循环利用，达到良好的节能效果。为解决上述技术问题，本发明的技术方案为提供一种陶瓷窑炉上可实现热量循环利用的射流喷枪装置，窑炉的左右两侧上、下部，均分别设有一支A射流喷枪和一支B射流喷枪，每支A射流喷枪和B射流喷枪的枪体，从内到外均包括煤气管、助燃管和回流管，每支A射流喷枪的枪体外壁前后两侧，均相对连通有一支A回焰管，每支A回焰管的起始段均与枪体外壁垂直，继而向上竖直伸展到窑炉顶部以上，然后折向炉顶中部，尾段向下穿过窑炉顶部，将管ロ伸向炉内；每支B射流喷枪的枪体外壁前后两侧，均相对连通有一支B回焰管，每支B回焰管均为直角弯管，其起始段均与枪体外壁垂直，末端管ロ水平朝向炉内。上述结构由于在每支射流喷枪的枪体外壁，均连通有相対的回焰管，既可使热气进入回焰管内，实现减压，保证安全，又可对进入回焰管及回流管的零负压热气，进行射流带动，使热量回流到炉内，节能效果十分显著，有着非常重大的意义。
下面结合附图和
具体实施方式对本发明作进ー步详细的说明。图I为实施例一的纵向剖面图；图2为A射流喷枪与A回焰管连接的俯视图；图3为B射流喷枪与B回焰管连接的纵截面放大图；图4为实施例ニ的纵向剖面图。
具体实施例方式实施例一參见图I-图3，提供一种陶瓷窑炉上可实现热量循环利用的射流喷枪装置，窑炉的左右两侧上、下部，均分别设有一支A射流喷枪I和一支B射流喷枪2，每支A射流喷枪I和B射流喷枪2的枪体，从内到外均包括煤气管3、助燃管4和回流管5，每支A射流喷枪I的枪体外壁前后两侧，均相对连通有一支A回焰管6，每支A回焰管6的起始段均与枪体外壁垂直，此起始段设置于窑炉侧壁之内，继而向上竖直伸展到窑炉顶部以上，然后水平折向炉顶中部，尾段竖直向下穿过窑炉顶部，将管ロ伸向炉内；每支B射流喷枪2的枪体外壁前后两侧，均相对连通有一支B回焰管7，每支B回焰管7均为直角弯管，其起始段均与枪体外壁垂直，并设置于窑炉侧壁之内，末端管ロ水平朝向炉内。工作中，炉内因高温产生正压，既可通过炉内的正压,使炉内上下产生的热气，分别进入每支A射流喷枪I的两条A回焰管6内和每支B射流喷枪2的两条B回焰管7内，实现减压，保证安全，又可通过每支A射流喷枪I和B射流喷枪2的煤气管3及助燃管内4气体产生的正压，分别对进入各回焰管及各回流管的零负压热气，进行射流带动，使热量回流到炉内，不会外流造成损耗，实现了热量的循环利用，可节约能耗5% -10%，节能效果十分显著。实施例ニ 參见图4，与实施例一的区别仅在于每支A回焰管6的起始段均设置于窑炉侧壁之外，继而向上竖直伸展到窑炉顶部以上，然后沿炉顶斜向折向炉顶中部，尾段也是倾斜向下穿过窑炉顶部，将管ロ伸向炉内；每支B回焰管7的起始段也均设置于窑炉侧壁之外，末端管ロ水平朝向炉内。而其它方面的结构和整体的工作原理、所实现的技术效果，则和实施
例ー是完全一致的。上述实施例为本发明的优选实施例，凡与本发明类似的结构及所作的等效变化，均应属于本发明的保护范畴。
权利要求1.一种陶瓷窑炉上可实现热量循环利用的射流喷枪装置，窑炉的左右两侧上、下部，均分别设有一支A射流喷枪(I)和一支B射流喷枪(2)，每支A射流喷枪(I)和B射流喷枪(2)的枪体，从内到外均包括煤气管(3)、助燃管(4)和回流管(5)，其特征在于每支A射流喷枪⑴的枪体外壁前后两侧，均相对连通有一支A回焰管(6)，每支A回焰管(6)的起始段均与枪体外壁垂直，继而向上竖直伸展到窑炉顶部以上，然后折向炉顶中部，尾段向下穿过窑炉顶部，将管ロ伸向炉内；每支B射流喷枪(2)的枪体外壁前后两侧，均相对连通有一支B回焰管(7)，每支B回焰管(7)均为直角弯管，其起始段均与枪体外壁垂直，末端管ロ水平朝向炉内。
全文摘要本发明公开了一种陶瓷窑炉上可实现热量循环利用的射流喷枪装置，窑炉的左右两侧上、下部，均分别设有一支A射流喷枪和一支B射流喷枪，每支A射流喷枪和B射流喷枪的枪体，从内到外均包括煤气管、助燃管和回流管，每支A射流喷枪的枪体外壁前后两侧，均相对连通有一支A回焰管，每支A回焰管的起始段均与枪体外壁垂直，继而向上竖直伸展到窑炉顶部以上，然后折向炉顶中部，尾段向下穿过窑炉顶部，将管口伸向炉内；每支B射流喷枪的枪体外壁前后两侧，均相对连通有一支B回焰管，每支B回焰管均为直角弯管，其起始段均与枪体外壁垂直，末端管口水平朝向炉内。上述结构既可使热气进入回焰管内，实现减压，保证安全，又可实现热量的循环利用，达到良好的节能效果。
文档编号F23D14/22GK102734798SQ201210227488
公开日2012年10月17日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者梁嘉键 申请人:梁嘉键