钢五柱片头的制作方法
【专利摘要】本发明要解决的问题是提供一种钢五柱片头。本发明采用的技术方案是：一种钢五柱片头，其特征在于包括一体成型的片体和片体前后面的凸台；所述凸台上设有过水孔；所述片体底端设有五个半圆形的立管接口，每个所述立管接口之间的片体两侧边均是一延伸部，所述延伸部分别向内弯曲成具有一道对接缝的封口板;所述过水孔内侧面设有防漏层;所述凸台为圆形。本发明具有的优点和积极效果是：此钢五柱片头片体为一体成型结构，片体厚度均匀，质量好，寿命长，承受水压达到国家标准；生产片头时不需焊接打磨，并确保了片体的密闭性，免除了焊缝开缝或漏水的现象，提高了效率，降低了成本；具有结构简单，加工成本低、生产效率高等优点。
【专利说明】钢五柱片头
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢管，尤其涉及一种钢五柱片头。
【背景技术】
[0002]散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效的传导到散热片上，在经散热片散发到周围空气中去。
[0003]目前以钢质材料为原料，通过各种形式焊接连接而成的散热器片头成为消费市场主流。但是现有产品存在着如下的缺陷:1.普遍使用的两个单片对焊成型的单片片头，需要多处焊接、打磨等工艺处理，容易造成打磨后的厚薄不均、变形，以及焊接后的焊渣、气孔、裂纹等缺陷；2.现有的一次成型的整体片头与上述由两个单片对焊成型的单片片头相比表面没有对接沿口，并且焊接长度较短。但是，在焊接弧形封口板时无法使用机械设备焊接，只能依靠手工焊接，因此焊接位置和焊接质量较难掌握和控制、废品量增加，生产效率低下。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的问题是提供一种钢五柱片头。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种钢五柱片头，其特征在于包括一体成型的片体和片体前后面的凸台；所述凸台上设有过水孔；所述片体底端设有五个半圆形的立管接口，每个所述立管接口之间的片体两侧边均是一延伸部，所述延伸部分别向内弯曲成具有一道对接缝的封口板；所述过水孔内侧面设有防漏层；所述凸台为圆形。
[0006]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，此钢五柱片头片体为一体成型结构，片体厚度均匀，质量好，寿命长，承受水压达到国家标准；生产片头时不需焊接打磨，并确保了片体的密闭性，免除了焊缝开缝或漏水的现象，提高了效率，降低了成本；具有结构简单，加工成本低、生产效率高等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的主视图。
[0008]图2是本发明的仰视图。
[0009]图中:
[0010]1、片体，2、凸台， 3、过水孔，
[0011]4、立管接口， 5、延伸部，6、对接缝，
[0012]7、封口板。【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本发明一种钢五柱片头，包括一体成型的片体I和片体I前后面的凸台2。所述凸台2上设有过水孔3所述片体I底端设有五个半圆形的立管接口 4，每个所述立管接口 4之间的片体I两侧边均是一延伸部5，所述延伸部5分别向内弯曲成具有一道对接缝6的封口板7。所述过水孔3内侧面设有防漏层。所述凸台2为圆形。
[0014]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种钢五柱片头，其特征在于包括一体成型的片体和片体前后面的凸台；所述凸台上设有过水孔；所述片体底端设有五个半圆形的立管接口，每个所述立管接口之间的片体两侧边均是一延伸部，所述延伸部分别向内弯曲成具有一道对接缝的封口板；所述过水孔内侧面设有防漏层；所述凸台为圆形。
【文档编号】F28F9/02GK103673727SQ201210339983
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月14日 优先权日:2012年9月14日
【发明者】张水山 申请人:天津市飞龙制管有限公司