一种螺旋片组管式换热器的制作方法

文档序号:4506902研发日期:2012年阅读:231来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统管式换热器液体流动不畅导致压损大、换热效率低的问题,提出一种螺旋片组管式换热器。通过在壳体中心设置支撑杆并固定连续螺旋叶片,使叶片外沿与壳体内壁连接形成螺旋通道,实现液体平滑流动与长流程换热,降低压损并提升换热效率,同时简化制造工艺降低成本。
关键词:螺旋片组管式换热器,螺旋叶片,压损降低
专利名称:一种螺旋片组管式换热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种换热器,特别是一种管式换热器。
背景技术
管式换热器是一种在管内设置热交换芯组的换热器,区别于板式和翅片式换热器。其一般结构具有壳体和内部的换热芯组,有换热管道设置在壳体内部,换热管道里流动冷却液体,换热管道外流动待冷却液体,实现热交换。现有的换热器,为了增加换热效果,采取的手段就是增加液体的流动距离,比较常见的结构有盘旋状的换热管道、管体内设置隔流板等。现有技术的缺陷主要是待冷却液体的压损较大,主要原因就是液体的流动不畅、阻碍较多。

实用新型内容本实用新型的目的是发明一种利用螺旋片引导液体流向的螺旋片组管式换热器。这种螺旋片组管式换热器,包括壳体,壳体内穿过换热管道,其特征是,和换热管道平行的、在壳体中心设置有一根支撑杆,支撑杆上设有连续螺旋叶片,所述的连续螺旋叶片的外沿连接到壳体内壁;换热管道穿过连续螺旋叶片。本实用新型的管式换热器,利用了连续螺旋叶片和壳体内壁的连接,构成了一个盘旋通道,液体流动平顺快速,但又能提供较长的流程,提高换热效率。同时这种结构的液体压损较小。制造也方便,能降低成本。

图1,本实用新型的结构图。
具体实施方式
如图1,本实用新型包括壳体1,壳体I两端是端盖2,通过壳体I上的管板连接在一起。壳体I上开有进液口 3和出液口 4,联通到壳体内部空腔。在壳体I内部中间,设有一根平行的支撑杆5,支撑杆上固定有斜向的连续螺旋叶片7,连续螺旋叶片7的外沿固定在壳体内壁上,形成了一个螺旋形的液体通路,和进液口 3、出液口 4配合,形成液体通路,需要被冷却的液体就在这个通道内流动。同样在壳体I内、穿过连续螺旋叶片7的,还设有换热管道6,所述的换热管道6可以设置多根,里面流动的是冷却液,热的液体在液体通路内盘旋流动的时候,和换热管道6接触,完成热交换过程。由于整个液体通路是连续螺旋片构成,比较平滑,所以液体压损较小。而且这种结构的螺旋式管道的形成,制造工艺简单,成本低。
权利要求1.ー种螺旋片组管式换热器,包括壳体(1),壳体内穿过换热管道(6),其特征是,和换热管道(6)平行的、在壳体中心设置有一根支撑杆(5),支撑杆上设有连续螺旋叶片(7),所述的连续螺旋叶片的外沿连接到壳体(I)内壁;换热管道(6)穿过连续螺旋叶片。
专利摘要本实用新型揭示了一种螺旋片组管式换热器,包括壳体,壳体内穿过换热管道,其特征是,和换热管道平行的、在壳体中心设置有一根支撑杆,支撑杆上设有连续螺旋叶片,所述的连续螺旋叶片的外沿连接到壳体内壁;换热管道穿在连续螺旋叶片上。本实用新型利用连续螺旋叶片和壳体内壁的连接构成连续盘旋液体通道,液体流动平顺快速,但又能提供较长的流程,能提高换热效率。同时这种结构的液体压损较小。最后制造工艺简单,能降低成本。
文档编号F28F13/06GK202582348SQ201220118940
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者焦伟江 申请人:无锡市林源热交换器有限公司
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