专利名称：聚能蜂窝灶头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃烧设备，特别涉及一种聚能蜂窝灶头。
背景技术：
目前市面上红外线金属蜂窝灶头采用双层或多层金属薄片按一定的规律设计成有一定规则缝隙或波纹状，然后将其互相叠合焊接或缠绕焊接的方法制作而成，该种制作方法产生多个焊接点，生产工艺相对复杂。在使用过程容易脱焊松动变形，易造成出气不均匀，减少通气及燃烧面，从而降低能源利用率，也不方便清理，同时增加了材料和生产成本，造成不必要的浪费。还有一些蜂窝灶头是采用陶瓷制作的蜂窝体灶面，但是陶瓷易碎，不防水，不方便维护清理。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型提出一种聚能蜂窝灶头。该聚能蜂窝灶头制作工艺简单，热效能高，废气排放少，达到节省材料和能源的效果。为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案一种聚能蜂窝灶头，具有主要由单层耐高温片状材料卷绕形成的环形层状结构，且相邻片层之间分布有复数燃气出口。具体的，所述的聚能蜂窝灶头具有主要由单层耐高温金属片材卷绕形成的环形层状结构，且相邻片层之间分布有由连续和/或间隔设置于金属片材上的复数片段式波浪状结构配合形成的复数燃气出口 ；其中，相邻片段式波浪状结构的长度不相等。更具体的，所述片段式波浪状结构由设置于金属片材上的复数突出部构成。进一步的，所述金属片材包括平滑的基体部以及分布在基体部上的复数突出部。如上所述的复数突出部是经折叠和/或冲压工艺而形成在所述金属片材上的。优选的，该复数突出部连续分布在金属片材上。优选的，所述突出部为三角形或方形锯齿状突出部。另一种优选的方式，所述单层耐高温片状材料采用波浪状单层耐高温金属片材，且相邻片层之间设有耐高温丝状材料，从而在相邻片层之间形成复数燃气出口。具体的，所述环形层状结构中设有一根以上连续卷绕在各片层之间的耐高温金属丝。与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点I、本实用新型的聚能蜂窝灶头具有主要由单层耐高温片状材料卷绕形成的环形层状结构，克服了由双层或多层金属片焊接形成的燃烧灶面因使用过程中容易脱焊松动变形，不易清理的缺陷；同时也克服了采用陶瓷制作的蜂窝体灶面易碎，不防水的技术不足；2、该聚能蜂窝灶头的燃烧灶面含有大小比较均匀的复数个出气口，使得燃烧气体出气均匀，增加了通气及燃烧面，从而提高了能源利用率，达到了节约能源的效果；3、该聚能蜂窝灶头结构简单，生产工艺简便，降低了材料成本，更易于规模化生产以及推广。
图Ia是本实用新型一种优选实施方案中的片段式波浪状金属片材的结构示意图；图Ib是采用图Ia所示的金属片材卷绕形成 的蜂窝灶头的结构示意图；图2a是本实用新型另一种优选实施方案中的设有三角锯齿状突出部的金属片材的结构不意图；图2b是采用图2a所示的金属片材卷绕形成的蜂窝灶头的结构示意图；图2c是图2b所示的蜂窝灶头的局部放大示意图；图3a是本实用新型另一种优选实施方案中的设有方形锯齿状突出部的金属片材的结构不意图；图3b是采用图3a所示的金属片材卷绕形成的蜂窝灶头的结构示意图；图4a是本实用新型另一种优选实施方案中的连续波浪状金属片以及平滑金属丝的结构不意图；图4b是采用图4a所示的连续波浪状金属片和平滑金属丝材共同卷绕形成的蜂窝灶头的结构示意图；图中各附图标记的含义为1、蜂窝灶头，2、金属片材，3、燃气出口，4、金属丝。
具体实施方式
下面参照附图，结合实施例，进一步对本实用新型进行详细说明。该聚能蜂窝灶头具有主要由单层耐高温片状材料卷绕形成的环形层状结构，且相邻片层之间分布有复数燃气出口。如图Ia和Ib所示，所述的聚能蜂窝灶头I具有主要由单层耐高温金属片材2卷绕形成的环形层状结构，且相邻片层之间分布有由连续和/或间隔设置于金属片材2上的复数片段式波浪状结构配合形成的复数燃气出口 3 ;其中，相邻片段式波浪状结构的长度不相等。更具体的，所述片段式波浪状结构由设置于金属片材2上的复数突出部构成。进一步的，所述金属片材2包括平滑的基体部以及分布在基体部上的复数突出部。如上所述的复数突出部是经折叠和/或冲压工艺而形成在所述金属片材2上的。如图2a所示，所述金属片材2上的复数突出部为连续分布在金属片材上的三角形锯齿状突出部；由该金属片材卷绕形成的蜂窝灶头I如图2b所示；图2c为该蜂窝灶头的局部放大示意图。如图3a所示，所述金属片材2上的复数突出部为连续分布在金属片材上的方形锯齿状突出部；由该金属片材卷绕形成的蜂窝灶头I如图3b所示；。如图4a所示，所述的单层耐高温金属片材2为波浪状结构；还包括至少一根耐高温的平滑金属丝4 ;再进一步将所述的金属片材和所述的金属丝共同卷绕，形成蜂窝灶头1，如图4bο[0037]该聚能蜂窝灶头具有主要由单层耐高温片状材料卷绕形成的环形层状结构，克服了由双层或多层金属片焊接形成的燃烧灶面因使用过程中容易脱焊松动变形，不易清理的缺陷；同时也克服了采用陶瓷制作的蜂窝体灶面易碎，不防水的技术不足；并且该聚能蜂窝灶头结构简单，生产工艺简便，降低了材料成本，更易于规模化生产以及推广。 综上所述，通过实施例的具体描述，本实用新型制造工艺及产品结构已被详细地公示。然而，以上描述的实施例仅为深入理解本实用新型创新实质而提供，并非以此限制本实用新型具体实施方式
的多样性，但凡基于上述实施例所作的等效替换或简单修改，均应该被包含于本实用新型专利请求的专利保护范围之内。
权利要求1.一种聚能蜂窝灶头，其特征在于，它具有主要由单层耐高温片状材料卷绕形成的环形层状结构，且相邻片层之间分布有复数燃气出口。
2.根据权利要求I所述的聚能蜂窝灶头，其特征在于，它具有主要由单层耐高温金属片材卷绕形成的环形层状结构，且相邻片层之间分布有由连续和/或间隔设置于金属片材上的复数片段式波浪状结构配合形成的复数燃气出口。
3.根据权利要求2所述的聚能蜂窝灶头，其特征在于，相邻片段式波浪状结构的长度不相等。
4.根据权利要求2-3中任一项所述的聚能蜂窝灶头，其特征在于，所述片段式波浪状结构由设置于金属片材上的复数突出部构成。
5.根据权利要求4所述的聚能蜂窝灶头，其特征在于，所述金属片材包括平滑的基体部以及分布在基体部上的复数突出部。
6.根据权利要求5所述的聚能蜂窝灶头，其特征在于，该复数突出部连续分布在金属片材上。
7.根据权利要求5-6中任一项所述的聚能蜂窝灶头，其特征在于，所述突出部为三角形或方形锯齿状突出部。
8.根据权利要求I所述的聚能蜂窝灶头，其特征在于，所述单层耐高温片状材料采用波浪状单层耐高温金属片材，且相邻片层之间设有耐高温丝状材料，从而在相邻片层之间形成复数燃气出口。
9.根据权利要求8所述的聚能蜂窝灶头，其特征在于，所述环形层状结构中设有一根以上连续卷绕在各片层之间的耐高温金属丝。
专利摘要本实用新型公开了一种聚能蜂窝灶头，它具有主要由单层耐高温片状材料卷绕形成的环形层状结构，且相邻片层之间分布有复数燃气出口。作为优选的实施方案之一，它具有主要由单层耐高温金属片材卷绕形成的环形层状结构，且相邻片层之间分布有由连续和/或间隔设置于金属片材上的复数片段式波浪状结构配合形成的复数燃气出口。藉由前述设计，使得本实用新型的燃烧灶面含有大小比较均匀的复数个燃气出口，进而使燃烧气体出气均匀，增加了通气及燃烧面，从而提高了能源利用率，达到了节约能源的效果；同时，本实用新型结构简单，生产工艺简便，降低了材料成本，更易于规模化生产以及推广。
文档编号F23D14/46GK202675287SQ20122023070
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日
发明者李飞, 周黎 申请人:李飞