一种防回火装置的制作方法

专利名称：一种防回火装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊割设备领域，特别涉及一种防回火装置。
背景技术：
在焊割设备领域中，割炬是非常重要的一种气切割设备，气割炬在使用过程中，如果操作员工操作不当，或割炬的本身质量不好时，容易产生回火，导致割炬或气瓶/气源发生爆炸的安全事故。因此需要在割炬上增加防回火装置，目前市场上使用的防回火装置有两种，干式回火防止器和水封式回火防止器，这两种防回火装置都是设置在手柄部分下游侧气管内。尽管这种装置可以防止发生回火时导致气瓶爆炸，但是不能有效防止割炬本身的爆炸。当发生回火事故时，无法防止割嘴至把手部分的爆炸，而割嘴至把手部分的气管内是存在可·燃性气体的，回火引发的燃烧依然会导致爆炸的发生而使操作者受到伤害。且现有割炬中不同可燃气体混合的均匀度不好，导至预热火焰的温度不集中温度不高，从而在相同的气体压力和流量下很难提高切割速度，造成切割工作的成本高、效率低。

实用新型内容为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种防回火装置，能够有效防止割炬发生回火现象。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下—种防回火装置，包括螺旋座和螺旋条，所述螺旋条卡套于所述螺旋座内，螺旋条一端与螺旋座固连。作为优选，本实用新型所述螺旋条为扭转式擦绳形螺旋条。作为优选，本实用新型所述螺旋条为一根以上。作为优选，本实用新型所述螺旋条的导程为4 12mm。作为优选，本实用新型所述螺旋条的外径为3 8mm。作为优选,本实用新型所述螺旋条的厚度为O. 5 I. 5mm。作为优选，本实用新型所述螺旋条一端与螺旋座铆压连接。作为优选，本实用新型所述螺旋条一端与螺旋座紧配连接。本实用新型的有益效果是，可燃气体在螺旋条内流动时，易于实现混合，螺旋形流动，增加了流速，使割嘴的预热火焰更加稳定、集中，提高了预热速度和切割速度，使用安全，有效地避免各种原因导致的回火爆炸事故。

图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型螺旋条的结构示意图；[0018]图3为本实用新型螺旋条的侧视图；图4为三根螺旋条的侧视结构图；图5为四根螺旋条的侧视结构图。图中，I、螺旋条，2、螺旋座，h、导程，I、外径，t、厚度。
具体实施方式
为了使本实用新型的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解，
以下结合附图进一步阐述本实用新型。参看图1，一种防回火装置，包括螺旋座2和螺旋条1，所述螺旋条I卡套于所述螺旋座2内，螺旋条I 一端与螺旋座2固连，螺旋条I为扭转式擦绳形螺旋条。螺旋条I为一根以上，螺旋条I的参数为导程h为4 12mm,外径I为3 8mm,厚度t为O. 5 I. 5mm。螺旋条I 一端与螺旋座2固连的优选方式可以是铆压连接，也可以是紧配连接。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种防回火装置，其特征在于，包括螺旋座和螺旋条，所述螺旋条卡套于所述螺旋座内，螺旋条一端与螺旋座固连。
2.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述螺旋条为扭转式擦绳形螺旋条。
3.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述螺旋条为一根以上。
4.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述螺旋条的导程为4 12mm。
5.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述螺旋条的外径为3 8mm。
6.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述螺旋条的厚度为O.5 I. 5_。
7.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述螺旋条一端与螺旋座铆压连接。
8.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述螺旋条一端与螺旋座紧配连接。
专利摘要本实用新型公开了一种防回火装置，包括螺旋座和螺旋条，所述螺旋条卡套于所述螺旋座内，螺旋条一端与螺旋座固连。可燃气体在螺旋条内流动时，易于实现混合，螺旋形流动，增加了流速，使割嘴的预热火焰更加稳定、集中，提高了预热速度和切割速度，使用安全，有效地避免各种原因导致的回火爆炸事故。
文档编号F23D14/82GK202692067SQ20122032019
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者陈一 申请人:宁波隆兴焊割科技股份有限公司