专利名称：一种复合汽水混合罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及余热回收技术，更具体地说是涉及一种可用于加热高硬度水的复合汽水混合罐。
背景技术：
我国很多山区由于地理因素原因等经常出现区域性水质硬度很高的情况，在用烟气加热热水的余热回收项目中经常会遇到冷却水管结垢的问题，此类项目热水需求量大，热水不循环使用。这样用大功率的软化水系统消耗大、投资高、损耗高；不经软化直接进换热器则较短时间就造成管路堵塞或者传热效率大范围下降。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型提供了一种复合汽水混合罐，其包括罐体、排污阀、蒸汽进口、冷水进口、多孔隔板、温控器接口、水出口、放空管，其中所述排污阀设在所述罐体的底部，所述蒸汽进口设在所述罐体下端侧面，所述多孔隔板安装在所述罐体内部，所述冷水进口设置在所述罐体的侧面，其位于所述蒸汽进口和多孔隔板之间，所述水出口、放空管和温控器接口设置在所述罐体顶端。较佳地，所述罐体内设有消声器。较佳地，所述蒸汽进口和所述罐体采用法兰连接。较佳地，所述罐体底部设有一底座。本实用新型具有以下有益效果本实用新型在传统混合罐的基础上针对结垢问题做了充分改进，适用于水质硬度高的环境中，既可实现拆卸清洗方便，又可解决余热回收的难题，从根本上杜绝了结垢堵塞的发生。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的多孔板示意图；图3为本实用新型的冷水进口示意图；图4为本实用新型的水出口示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的复合汽水混合罐，其包括罐体、排污阀I、蒸汽进口 3、冷水进口
4、多孔隔板5、温控器接口 6、水出口 7、放空管8，其中排污阀I设在罐体的底部，蒸汽进口 3设在罐体下端侧面，多孔隔板5安装在罐体内部，冷水进口 4设置在罐体的侧面，其位于蒸汽进口 3和多孔隔板5之间，水出口 7、放空管8和温控器接口 6设置在罐体顶端。该罐体内部设有消音器；本实用新型同时设有压力表、安全阀和温度计，其蒸汽进口 3的连管和该罐体采用法兰连接，罐体底部设有底座2。本实用新型具体使用时,将待加热高硬度冷水从冷水进口 4注入该复合汽水混合罐罐体，完成注水后通过蒸汽进口 3向罐体内通入蒸汽，使罐体内的蒸汽压力大于水压，此时罐体内的水温升高,待水温达到要求时打开水出口 7将水排出以供使用。本实用新型提供的复合汽水混合罐的换热效率可达到90%以上，效果明显，质量控制简便，结构简单有效成本低廉且可大为减低能量流失，更适于大规模生产。本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式
。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的·保护范围内。
权利要求1.一种复合汽水混合罐，其特征在于，其包括罐体、排污阀、蒸汽进口、冷水进口、多孔隔板、温控器接口、水出口、放空管，其中所述排污阀设在所述罐体的底部，所述蒸汽进口设在所述罐体下端侧面，所述多孔隔板安装在所述罐体内部，所述冷水进口设置在所述罐体的侧面，其位于所述蒸汽进口和多孔隔板之间，所述水出口、放空管和温控器接口设置在所述罐体顶端。
2.如权利要求I所述的复合汽水混合罐，其特征在于，所述罐体内设有消声器。
3.如权利要求I所述的复合汽水混合罐，其特征在于，所述蒸汽进口和所述罐体采用法兰连接。
4.如权利要求I所述的复合汽水混合罐，其特征在于，所述罐体底部设有一底座。
专利摘要本实用新型提供了一种复合汽水混合罐，其包括罐体、排污阀、蒸汽进口、冷水进口、多孔隔板、温控器接口、水出口、放空管，其中所述排污阀设在所述罐体的底部，所述蒸汽进口设在所述罐体下端侧面，所述多孔隔板安装在所述罐体内部，所述冷水进口设置在所述罐体的侧面，其位于所述蒸汽进口和多孔隔板之间，所述水出口、放空管和温控器接口设置在所述罐体顶端。本实用新型在传统混合罐的基础上针对结垢问题做了充分改进，适用于水质硬度高的环境中，既可实现拆卸清洗方便，又可解决余热回收的难题，从根本上杜绝了结垢堵塞的发生。
文档编号F28C3/08GK202709791SQ201220454479
公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者方兴海 申请人:上海千树港企业发展有限公司