技术领域
本发明涉及一种钢铁企业富裕氧气利用的方法及设备。
背景技术：
目前，钢铁企业中制氧系统由于钢铁生产主线的生产不均衡导致富裕氧气时有放散，造成氧气放散损失。因此将放散氧气进行合理利用而提出2×85t/h锅炉富氧研究。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种钢铁企业富裕氧气利用的方法及设备，有效降低钢铁企业生产过程中由于生产不均衡带来的富裕氧气放散。
通常锅炉燃烧过程中的氧气是由空气得来，在锅炉燃烧过程中提高空气中的氧含量，即可降低锅炉燃烧所需空气量和锅炉产生烟气量，同时能提高锅炉的燃烧效率。锅炉燃烧过程中需要将大量的空气送入锅炉参与燃烧，由此从钢铁企业的制氧生产系统中接引出一定量的氧气送入锅炉送风机出口处与锅炉送风进行混合，提高锅炉送风含氧量，从而达到降低锅炉燃烧所需空气量、锅炉产生烟气量和提高锅炉的燃烧效率的作用。
具体技术方案为：
从钢铁企业的制氧生产系统中通过管道接引出一定量的氧气（氧气纯度60%-100%）送入锅炉送风机入口风管与锅炉送风进行混合，混合后提高锅炉送风含氧量，从而达到降低锅炉燃烧所需空气量、锅炉产生烟气量和提高锅炉的燃烧效率的作用。
氧气的输送过程中顺序通过减压阀、入口截止阀、快切阀、调节阀、流量孔板、出口截止阀、阻火器和氧气混合喷嘴。其中在氧气官道上按工艺需求同时装设有安全阀、压力表、温度计、吹扫管和放散管等设备，确保氧气输送和操作运行安全。
在锅炉送风与氧气的混合过程中，富氧量的控制可通过获取锅炉蒸发量或者锅炉送风量按比例进行热工自动控制调节，其送风混合富氧后的含氧量控制在≤30%，供应系统中的上述设备可按生产和实际需求进行布置位置的变动。
本发明的有益效果：
1、解决了钢铁企业生产过程中由于生产不均衡带来的富裕氧气放散的问题。
2、富氧后实现运行锅炉的送风机及引风机效率：在提高3%左右空气含氧量时，引、送风机可节约用电10%左右。
3、通过锅炉富氧燃烧，可提高锅炉效率至少2%。
附图说明
图１是本发明的富裕氧气利用的工艺及设备示意图。
图中，1―安全阀，2―减压阀，３―入口截止阀，4―吹扫管，５―快切阀，6―调节阀，7―流量孔板，8―放散管，9―出口截止阀，10―阻火器，11―氧气混合喷嘴，12－锅炉送风机入口风管，PT―压力变送器，PI―现场就地压力表，FIQ―氧气流量计。
具体实施方式
本发明的富裕氧气利用方法是：
从钢铁企业的制氧生产系统中通过管道接引出一定量的氧气（氧气纯度60%-100%）送入锅炉送风机入口风管12与锅炉送风进行混合，混合后提高锅炉送风含氧量，从而达到降低锅炉燃烧所需空气量、锅炉产生烟气量和提高锅炉的燃烧效率的作用。
如图1所示，氧气的输送过程中顺序通过减压阀2、入口截止阀3、快切阀5、调节阀6、流量孔板7、出口截止阀9、阻火器10和氧气混合喷嘴11。其中在氧气官道上按工艺需求同时装设有安全阀1、压力表PI、温度计、吹扫管4和放散管8等设备，确保氧气输送和操作运行安全。
在锅炉送风与氧气的混合过程中，富氧量的控制可通过获取锅炉蒸发量或者锅炉送风量按比例进行热工自动控制调节，其送风混合富氧后的含氧量控制在≤30%，供应系统中的上述设备可按生产和实际需求进行布置位置的变动。
1.一种钢铁企业富裕氧气利用的方法，其特征在于该方法是：从钢铁企业的制氧生产系统中通过管道接引出一定量的氧气送入锅炉送风机入口风管与锅炉送风进行混合，混合后提高锅炉送风含氧量，从而达到降低锅炉燃烧所需空气量、锅炉产生烟气量和提高锅炉的燃烧效率的作用。
2.根据权利要求1所述的钢铁企业富裕氧气利用的方法，其特征在于从钢铁企业的制氧生产系统中通过管道接引出的一定量氧气的输送过程中顺序通过减压阀、入口截止阀、快切阀、调节阀、流量孔板、出口截止阀、阻火器和氧气混合喷嘴。
3.权利要求1所述的钢铁企业富裕氧气利用的设备，其特征在于在氧气输送的管道上顺序设置减压阀、入口截止阀、快切阀、调节阀、流量孔板、出口截止阀、阻火器和氧气混合喷嘴。
4.根据权利要求3所述的钢铁企业富裕氧气利用的设备，其特征在于在氧气输送的管道上同时装设有安全阀、压力表、温度计、吹扫管和放散管，确保氧气输送和操作运行安全。