一种微通道平行流铝管的制作方法
【专利摘要】一种微通道平行流铝管，该铝管的本体采用由铝材料制成的长方形片状结构，在本体的内部设有多个相互独立且沿本体长度方向延伸的管道，在管道的内壁上还间隔设有沿长度方向分布的换热片，管道为方形，方形管道的相邻两个壁之间采用圆弧过渡。长方形片状铝材料宽度方向对应的两个面为弧形，靠近片状铝材料宽度边缘的两个管道外侧壁为与铝材料两个弧形面相平行的弧形。换热片横截面呈V形，V形换热片的开口端与管道的内壁连为一体。采用这种结构的微通道平行流铝管，不仅增加了换热面积，增强了换热效果，而且还进一步增加了微通道平行流铝管的抗压强度，从而提高了其使用寿命。
【专利说明】一种微通道平行流铝管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道，尤其是一种微通道平行流铝管。
【背景技术】
[0002]微通道平行流铝管是一种采用精炼铝棒，通过热挤压，经表面喷锌防腐处理的薄壁多孔扁形管状材料，是新一代汽车空调用微通道平行流冷凝器的重要材料。在现有技术的微通道平行流铝管结构中，在安装空间受限的情况下，冷凝器的换热效果就会与预期有一定的距离。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以缩小安装空间并能达到更好换热效果的微通道平行流铝管。
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术方案是:一种微通道平行流铝管，该铝管的本体采用由铝材料制成的长方形片状结构，在本体的内部设有多个相互独立且沿本体长度方向延伸的管道，在管道的内壁上还间隔设有沿长度方向分布的换热片。
[0005]所述的管道为方形，方形管道的相邻两个壁之间采用圆弧过渡。
[0006]所述的长方形片状铝材料宽度方向对应的两个面为弧形，靠近片状铝合金材料宽度边缘的两个管道外侧壁为与铝材料两个弧形面相平行的弧形。
[0007]所述的换热片横截面呈V形，V形换热片的开口端与管道的内壁连为一体。
[0008]有益效果:
[0009]采用这种结构的微通道平行流铝管，由于V形换热片的使用不仅增加了换热面积，增强了换热效果，而且还进一步增加了微通道平行流铝管的抗压强度，从而提高了其使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中，1、管道，2、V形换热片。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步具体详细的说明。
[0013]如图所示，一种微通道平行流铝管，该铝管的本体采用由铝材料制成的长方形片状结构，在本体的内部设有多个相互独立且沿本体长度方向延伸的管道I，在管道的内壁上还间隔设有沿长度方向分布的换热片。
[0014]所述的管道I为方形，方形管道的相邻两个壁之间采用圆弧过渡。采用方形管道可以扩大冷媒与管道I的接触面积，管道I的相邻壁之间采用圆弧过渡可以降低内应力，增大微通道平行流铝管的强度。[0015]所述的长方形片状铝材料宽度方向对应的两个面为弧形，靠近片状铝材料宽度边缘的两个管道外侧壁为与铝材料两个弧形面相平行的弧形。
[0016]为了进一步扩大冷媒与空气的换热效果，并同时加强微通道平行流铝管的耐压性能，所述的换热片横截面积采用V形，V形换热片2的开口端与管道I的内壁连为一体。
[0017]本实用新型采用精炼铝棒材料进行加热处理后挤压而成。
【权利要求】
1.一种微通道平行流铝管，其特征在于:该铝管的本体采用由铝材料制成的长方形片状结构，在本体的内部设有多个相互独立且沿本体长度方向延伸的管道，在管道的内壁上还间隔设有沿长度方向分布的换热片。
2.根据权利要求1所述的一种微通道平行流铝管，其特征在于:所述的管道为方形，方形管道的相邻两个壁之间采用圆弧过渡。
3.根据权利要求2所述的一种微通道平行流铝管，其特征在于:所述的长方形片状铝材料宽度方向对应的两个面为弧形，靠近片状铝材料宽度边缘的两个管道外侧壁为与铝材料两个弧形面相平行的弧形。
4.根据权利要求1或2所述的一种微通道平行流铝管，其特征在于:所述的换热片横截面呈V形，V形换热片的开口端与管道的内壁连为一体。
【文档编号】F28F1/40GK203629402SQ201320760285
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】张业启 申请人:河南启德隆实业有限公司