一种贵金属热解及资源回收系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种贵金属热解及资源回收系统，包括焚烧电炉、二次燃烧室、急冷塔、布袋除尘器、喷淋塔以及引风机，所述焚烧电炉的出风口与二次燃烧室的进气口相连，在所述二次燃烧室内设有柴油燃烧机和补氧进气口，所述二次燃烧室的出气口经管道送至降尘室进行降尘，所述降尘室的出气口与换热器的进气口相连。通过在欠氧条件下对固体废料进行焚烧、气化，粉尘产生量小从而保证贵金属的回收；此套装置可用于金属资源回收加工类企业，能够循环利用原料，节约成本。
【专利说明】一种贵金属热解及资源回收系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焚烧处置装置，具体的说是一种贵金属热解及资源回收系统，属于环保装备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]稀有金属以其稀有而得名，而今一旦被人们认识以后，已源源不断地从底下开采并分离出来，进入工业生产，成了工业、现代科技、现代国防缺之不可的重要角色，与黑色金属和有色金属一样构成了现代文明的基石。
[0003]现在以新的规模生产的金、钼、钯大部分都是从废料再生得来的，对于含贵金属量高的废料装饰品是回收金属的主体。回收行业的盈利减少以电子工业为首的各行业，在使用贵金属时尽量节省，从而导致废料中贵金属含量下降，回收价格上升；金属市场价格长期较低，如贵金属价重新回升，节省与取代贵金属之风将再度兴起。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种贵金属热解及资源回收系统，能有效地从金属垃圾中收集出贵金属进行二次利用，整个焚烧过程中产生的废气经过装置的吸收，不对外界直接排放，使污染降低到最低。
[0005]为了解决以上技术问题，本发明提供一种贵金属热解及资源回收系统，包括焚烧电炉、二次燃烧室、急冷塔、布袋除尘器、喷淋塔以及引风机，所述焚烧电炉的出风口与二次燃烧室的进气口相连，在所述二次燃烧室内设有柴油燃烧机和补氧进气口，所述二次燃烧室的出气口经管道送至降尘室进行降尘，所述降尘室的出气口与换热器的进气口相连，所述换热器的出气口经管道送至急冷塔的进气口，所述急冷塔内设有急冷喷头，所述急冷喷头通过碱液泵与碱液槽相连；由所述急冷塔冷却的气体经急冷塔的出气口通过两个支路与所述喷淋塔相连，第一支路依次通过第一截止阀、干式吸收装置和布袋除尘器与所述喷淋塔的进气口相连，第二支路则由安装第二截止阀的管路直接与所述喷淋塔的进气口相连，所述喷淋塔内的喷头通过碱液吸收泵与循环碱水池相连，所述喷淋塔底部的吸收液通过管道送至所述循环碱水池；所述喷淋塔的出气口经管道与所述引风机的进风口相连，所述引风机的出风口经管道直接送至烟園排放。
[0006]本发明进一步限定的技术方案是:前述的贵金属热解及资源回收系统，在所述焚烧系统内还包括空气压缩机，所述空气压缩机出气口经管道与所述急冷塔、干式吸收装置以及布袋除尘器相连，通过压缩机的压缩空气进行反吹，能够有效提高气体的通过性，提高设备的使用寿命，减少设备的故障率。
[0007]前述的贵金属热解及资源回收系统，所述二次燃烧室的补氧由补氧风机提供，所述补氧风机的出风口经所述换热器的壳程预热后，经管道与所述二次燃烧室的补氧进气口相连，保证炉内温度恒温于1100°C以上，在一次室中未能完全燃烧产生的有机废气，再次经过高温燃烧破坏，达到国家排放标准。
[0008]进一步的，前述的贵金属热解及资源回收系统，所述烟囱侧壁上设置永久采样孔，便于随时进行环保检测；所述引风机由变频器控制，所述变频器控制信号由安装在所述焚烧电炉上的温度传感器采集提供。
[0009]本发明的有益效果是:
本发明焚烧炉的炉本体燃烧室采用立式耐火材料型，用电加热加热缺氧燃烧，燃烧温度维持在600?800°C，可将废弃物内有机物氧化成一氧化碳气体，炉内容积大，炉负荷大于25万大卡/ (M3*H)，足够应付各种高分子废弃物之混烧，适用范围广且稳定。固体废弃物由人工批量通过活动托盘送入炉本体燃烧室，活动托盘采用耐热不锈钢材质，设计为凹状，防止液态废弃物溢出炉外。二次燃烧室炉体耐火材料选用中性耐火材料，耐高温，同时可抗强碱及混合酸，耐腐蚀，炉本体由耐火材料浇铸而成。炉内温度恒温于1100°C以上，在一次室中未能完全燃烧产生的有机废气，再次经过高温燃烧破坏，达到国家排放标准。引风机采用变频调节，可确保炉内呈负压燃烧，不会有逆火燃烧现象，提高了操作安全性。独立烟囱设置永久采样孔，便于随时进行环保检测。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
本实施例提供的一种贵金属热解及资源回收系统，结构如图1所示，包括焚烧电炉1、二次燃烧室2、急冷塔5、布袋除尘器6、空气压缩机11、喷淋塔7以及引风机8，固体废弃物由人工批量通过活动托盘16送入焚烧电炉燃烧室，焚烧电I炉的出风口与二次燃烧室2的进气口相连，在二次燃烧室2内设有柴油燃烧机13和补氧进气口，柴油燃烧机的柴油直接来自于管网，二次燃烧室2的出气口经管道送至降尘室3进行降尘，降尘室3的出气口与换热器4的进气口相连，换热器4的出气口经管道送至急冷塔5的进气口，急冷塔5内设有急冷喷头，急冷喷头通过碱液泵14’与碱液槽15’相连；由急冷塔冷5却的气体经急冷塔的出气口通过两个支路与喷淋塔相连，第一支路依次通过第一截止阀、干式吸收装置10和布袋除尘器6与喷淋塔7的进气口相连，空气压缩机11出气口经管道与急冷塔5、干式吸收装置10以及布袋除尘器6相连；第二支路则由安装第二截止阀的管路直接与喷淋塔7的进气口相连，喷淋塔7内的喷头通过碱液吸收泵14与循环碱水池15相连，喷淋塔7底部的吸收液通过管道送至循环碱水池15 ;喷淋塔7的出气口经管道与引风8机的进风口相连，引风机8的出风口经管道直接送至烟囱9排放，引风机由变频器控制，变频器控制信号由安装在焚烧电炉上的温度传感器采集提供；二次燃烧室的补氧由补氧风机12提供，补氧风机12的出风口经换热器4的壳程预热后，经管道与二次燃烧室2的补氧进气口相连。
[0012]本实施例的工作原理:贵金属物料由操作人员批量送入焚烧电炉I燃烧室，用电加热加热缺氧燃烧，燃烧温度维持在600?800°C，残留的废气进入二次燃烧室2，由二次燃烧器喷入的柴油点燃，根据燃烧3T (温度、时间、涡流)原理在二次燃烧室内充分氧化、热解、燃烧，二次燃烧室高温1100°C以上热解达到无异味，无恶臭、无烟之完全燃烧效果，使其燃烧效果与破坏去除率99.99%以上，进入沉降室3系统除去粉尘并进入G-G换热器4降温至800°C左右，烟气进入急冷塔5利用工业碱液快速降温到200°C左右，避免二噁英类在烟气中的再合成，降温后的烟气进入干式吸收装置，利用粉末活性炭吸附二噁英，烟气进入布袋除尘器6去除粉尘，烟气进入喷淋吸收塔7利用工业碱液吸收处理后，符合排放标准之达标气体经排风机8由烟囱9排入大气。燃烧后产生之含金、钼、钯金等贵金属的灰烬由人工取出、筛分、回收利用。
[0013]除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种贵金属热解及资源回收系统，包括焚烧电炉、二次燃烧室、急冷塔、布袋除尘器、喷淋塔以及弓I风机，其特征在于:所述焚烧电炉的出风口与二次燃烧室的进气口相连，在所述二次燃烧室内设有柴油燃烧机和补氧进气口，所述二次燃烧室的出气口经管道送至降尘室进行降尘，所述降尘室的出气口与换热器的进气口相连，所述换热器的出气口经管道送至急冷塔的进气口，所述急冷塔内设有急冷喷头，所述急冷喷头通过碱液泵与碱液槽相连；由所述急冷塔冷却的气体经急冷塔的出气口通过两个支路与所述喷淋塔相连，第一支路依次通过第一截止阀、干式吸收装置和布袋除尘器与所述喷淋塔的进气口相连，第二支路则由安装第二截止阀的管路直接与所述喷淋塔的进气口相连，所述喷淋塔内的喷头通过碱液吸收泵与循环碱水池相连，所述喷淋塔底部的吸收液通过管道送至所述循环碱水池；所述喷淋塔的出气口经管道与所述引风机的进风口相连，所述引风机的出风口经管道直接送至烟囱排放。
2.根据权利要求1中所述的贵金属热解及资源回收系统，其特征在于:在所述焚烧系统内还包括空气压缩机，所述空气压缩机出气口经管道与所述急冷塔、干式吸收装置以及布袋除尘器相连。
3.根据权利要求1中所述的贵金属热解及资源回收系统，其特征在于:所述二次燃烧室的补氧由补氧风机提供，所述补氧风机的出风口经所述换热器的壳程预热后，经管道与所述二次燃烧室的补氧进气口相连。
4.根据权利要求1所述的贵金属热解及资源回收系统，其特征在于:所述烟?侧壁上设置永久采样孔。
5.根据权利要求1中所述的贵金属热解及资源回收系统，其特征在于:所述引风机由变频器控制，所述变频器控制信号由安装在所述焚烧电炉上的温度传感器采集提供。
【文档编号】F23G7/00GK104498720SQ201410783082
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月16日 优先权日:2014年12月16日
【发明者】吴军伟, 谈立刚, 王琴, 丁乾 申请人:江苏百茂源环保科技有限公司