一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的热量回收筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的热量回收筒，其特征是它由热量回收筒筒体、上环形挡板、两块侧挡板组成；并在热量回收筒筒体上设有热量回收筒蒸汽管过道孔、出烟管、热量回收筒进料管过道孔、热量回收筒上风盘管过道孔、热量回收筒进水管过道孔、热量回收筒下风盘过道孔、热量回收筒进油管过道孔、热量回收筒进水管过道孔、热量回收筒出水管过道孔，在上环形挡板上设有上挡板出烟孔；本多筒回收式油木混合充分燃烧节能的热量回收筒替代了常规的锅炉筒内斗设有多根烟道管来吸收烟气热量，增加的吸热面积，并且增加了烟气流通空间，使烟气可以在烟道中停留较长的时间，烟气热量可以尽量的充分回收。
【专利说明】一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的热量回收筒
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及新型环保锅炉领域，具体来说是一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的热量回收筒。
[0003]【背景技术】:
[0004]锅炉靠电力、燃煤、木油、燃气、生物质来提供热能产生真气，采用燃煤木油、燃烧锅炉会产生较大的烟气，排放出去，污染环境，其排放的尾气温度过高也会让当地的气候变暖，严重的影响人们的生活。电力、燃气、生物质为锅炉提供热能，成本过高。目前，常规的锅炉筒内斗设有多根烟道管来吸收烟气热量，由于大部分锅炉都设有鼓风机和抽风机，抽风机的功率较大，致使烟道管里面的烟气流量过快，烟气热量不能停留，导致排烟尾气温度过高，热量流失较大，浪费能源。大部分生物质锅炉会设有多层、多孔风道，供氧不足，使部分燃料不能充分的燃烧；多筒回收式油木混合充分燃烧节能环保锅炉的热量回收筒可以较好地将烟道中的热量及时的进行充分回收。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型的目的是提供一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的热量回收筒。
[0007]本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的:一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的热量回收筒，它由热量回收筒筒体1、上环形挡板3、两块侧挡板4组成；并在热量回收筒筒体I上设有热量回收筒蒸汽管过道孔2、出烟管5、热量回收筒进料管过道孔6、热量回收筒上风盘管过道孔7、热量回收筒进水管过道孔9、热量回收筒下风盘过道孔11、热量回收筒进油管过道孔12、热量回收筒进水管过道孔13、热量回收筒出水管过道孔14 ；在上环形挡板3上设有上挡板出烟孔10 ;在侧挡板4上设有侧挡板出烟孔8 ;热量回收筒筒体I为圆形烟气热量回收筒的外部筒；上环形挡板3与两块侧挡板4均设于热量回收筒筒体I内部,上环形挡板3位于热量回收筒筒体I的上部；两块侧挡板4位于热量回收筒筒体I内部相对应的两侧；出烟管5设于热量回收筒筒体I上部的一侧；热量回收筒进料管过道孔6设于热量回收筒筒体I 一侧的中部；热量回收筒上风盘管过道孔7、热量回收筒进水管过道孔9、热量回收筒下风盘过道孔11设于与出烟管5 —侧的下部；侧挡板出烟孔8设于侧挡板4底部；上挡板出烟孔10设于上环形挡板3上的一侧；热量回收筒进油管过道孔12设于与热量回收筒进料管过道孔6同侧及对侧；热量回收筒进水管过道孔13与热量回收筒出水管过道孔14设于与出烟管5相对应一侧。
[0008]由于采用了以上技术方案，本实用新型较好的实现了其发明目的，本多筒回收式油木混合充分燃烧节能的热量回收筒替代了常规的锅炉筒内斗设有多根烟道管来吸收烟气热量，增加的吸热面积，并且增加了烟气流通空间，使烟气可以在烟道中停留较长的时间，烟气热量可以尽量的充分回收。
[0009]【专利附图】
【附图说明】:
[0010]附图1是本实用新型整体结构示意图。
[0011]附图2是本实用新型标记I的结构示意图。
[0012]附图标记说明见说明书最后一页表格。[0013]【具体实施方式】:
[0014]下面结合附图对
【发明内容】
作进一步说明:
[0015]实施例1:
[0016]由
【发明内容】
可知，一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的热量回收筒，它由热量回收筒筒体1、上环形挡板3、两块侧挡板4组成；并在热量回收筒筒体I上设有热量回收筒蒸汽管过道孔2、出烟管5、热量回收筒进料管过道孔6、热量回收筒上风盘管过道孔7、热量回收筒进水管过道孔9、热量回收筒下风盘过道孔11、热量回收筒进油管过道孔12、热量回收筒进水管过道孔13、热量回收筒出水管过道孔14 ;在上环形挡板3上设有上挡板出烟孔10 ;在侧挡板4上设有侧挡板出烟孔8 ;热量回收筒筒体I为圆形烟气热量回收筒的外部筒；上环形挡板3与两块侧挡板4均设于热量回收筒筒体I内部，上环形挡板3位于热量回收筒筒体I的上部；两块侧挡板4位于热量回收筒筒体I内部相对应的两侧；出烟管5设于热量回收筒筒体I上部的一侧；热量回收筒进料管过道孔6设于热量回收筒筒体I 一侧的中部；热量回收筒上风盘管过道孔7、热量回收筒进水管过道孔9、热量回收筒下风盘过道孔11设于与出烟管5 —侧的下部；侧挡板出烟孔8设于侧挡板4底部；上挡板出烟孔10设于上环形挡板3上的一侧；热量回收筒进油管过道孔12设于与热量回收筒进料管过道孔6同侧及对侧；热量回收筒进水管过道孔13与热量回收筒出水管过道孔14设于与出烟管5相对应一侧。
[0017]本实用新型所述的热量回收筒筒体I是指:圆形烟气热量回收筒的筒体；其上设有热量回收筒蒸汽管过道孔2、出烟管5、热量回收筒进料管过道孔6、热量回收筒上风盘管过道孔7、热量回收筒进水管过道孔9、热量回收筒下风盘过道孔11、热量回收筒进油管过道孔12、热量回收筒进水管过道孔13、热量回收筒出水管过道孔14 ;其作用是隔绝烟气；其结构如附图2所示。
[0018]本实用新型所述的热量回收筒蒸汽管过道孔2是指:设于热量回收筒筒体I上的圆孔；其作用是蒸汽管3-2的安装；其设计位置如附图1、2中标记2所示。
[0019]本实用新型所述的上环形挡板3是指:设于热量回收筒筒体I上的钢板；其上设有上挡板出烟孔10 ;其作用是挡住烟气，使之按照固定路线运动；其设计位置如附图2中标记3所示。
[0020]本实用新型所述的侧挡板4是指:设于热量回收筒筒体I上的钢板；其上设有侧挡板出烟孔8 ;其作用是挡住烟气，使之按照固定路线运动；其设计位置如附图1中标记4所示。
[0021]本实用新型所述的出烟管5是指:设于热量回收筒筒体I上的圆管；其作用是向外排烟；其设计位置如附图1、2中标记5所示。
[0022]本实用新型所述的热量回收筒进料管过道孔6是指:设于热量回收筒筒体I上的圆孔；其作用是供进料管4-4的安装；其设计位置如附图1、2中标记6所示。
[0023]本实用新型所述的热量回收筒上风盘管过道孔7是指:设于热量回收筒筒体I上的圆孔；其作用是供上风盘的安装；其设计位置如附图1、2中标记7所示。
[0024]本实用新型所述的侧挡板出烟孔8是指:设于侧挡板4上的圆孔；其作用是供烟气的运动；其设计位置如附图1中标记8所示。
[0025]本实用新型所述的热量回收筒进水管过道孔9是指:设于热量回收筒筒体I上的圆孔；其作用是供水进入锅炉；其设计位置如附图1、2中标记9所示。
[0026]本实用新型所述的上挡板出烟孔10是指:设于上环形挡板3上的圆孔；其作用是供烟气的运动；其设计位置如附图1中标记10所示。
[0027]本实用新型所述的热量回收筒下风盘过道孔11是指:设于热量回收筒筒体I上的圆孔；其作用是供下风盘4-5的安装；其设计位置如附图1、2中标记11所示。
[0028]本实用新型所述的热量回收筒进油管过道孔12是指:设于热量回收筒筒体I上的圆孔；其作用是供上风盘进油管的安装；其设计位置如附图1、2中标记12所示。
[0029]本实用新型所述的热量回收筒进水管过道孔13是指:设于热量回收筒筒体I上的圆孔；其作用是供上风盘进水管的安装；其设计位置如附图1、2中标记13所示。
[0030]本实用新型所述的热量回收筒出水管过道孔14是指:设于热量回收筒筒体I上的圆孔；其作用是供上风盘出水管的安装；其设计位置如附图1、2中标记13所示。
[0031]本实用新型所述的发明名称一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的热量回收筒中的油是指:环保油；木是指:木材、竹木、生物质颗粒等。
[0032]
【权利要求】
1.一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的热量回收筒，其特征是它由热量回收筒筒体(I)、上环形挡板(3)、两块侧挡板(4)组成；并在热量回收筒筒体(I)上设有热量回收筒蒸汽管过道孔(2)、出烟管(5)、热量回收筒进料管过道孔(6)、热量回收筒上风盘管过道孔(7)、热量回收筒进水管过道孔(9)、热量回收筒下风盘过道孔(11)、热量回收筒进油管过道孔(12)、热量回收筒进水管过道孔(13)、热量回收筒出水管过道孔(14)，在上环形挡板(3)上设有上挡板出烟孔(10);在侧挡板(4)上设有侧挡板出烟孔(8);热量回收筒筒体(I)为圆形烟气热量回收筒的外部筒；上环形挡板(3)与两块侧挡板(4)均设于热量回收筒筒体(I)内部,上环形挡板(3)位于热量回收筒筒体(I)的上部；两块侧挡板(4)位于热量回收筒筒体(I)内部相对应的两侧；出烟管(5)设于热量回收筒筒体(I)上部的一侧；热量回收筒进料管过道孔(6)设于热量回收筒筒体(I) 一侧的中部；热量回收筒上风盘管过道孔(7)、热量回收筒进水管过道孔(9)、热量回收筒下风盘过道孔(I) (I)设于与出烟管(5)一侧的下部；侧挡板出烟孔(8)设于侧挡板(4)底部；上挡板出烟孔(10)设于上环形挡板(3)上的一侧；热量回收筒进油管过道孔(12)设于与热量回收筒进料管过道孔(6)同侧及对侧；热量回收筒进水管过道孔(13)与热量回收筒出水管过道孔(14)设于与出烟管(5)相对应一侧。
【文档编号】F28D21/00GK203629398SQ201420001333
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年1月2日 优先权日:2014年1月2日
【发明者】黄超, 杨小民 申请人:沅江市坚强人节能环保科技有限公司