一种压缩空气脉冲吹灰器的制造方法
【专利摘要】一种压缩空气脉冲吹灰器，包括压缩空气气源，压缩空气气源输出端连接电磁阀，电磁阀连接控制装置，所述电磁阀输出一端连接脉冲发生器的进口，另一端连接脉冲发生器的出口和气动旋转步进喷头，所述气动旋转步进喷头连接脉冲发生器的出口。使用压缩空气作动力，通过脉冲发生器产生的冲击波和同步产生的高分贝声波，来清除锅炉受热面上的积灰与结焦,提高了锅炉的热效率，具有高效、安全、操作简单的特点，且使斜向的喷嘴可靠地实现旋转与分度，从而使冲击波的除灰有效范围扩大3-5倍。
【专利说明】一种压缩空气脉冲吹灰器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压缩空气脉冲吹灰器，为锅炉、电站的辅助设备。
【背景技术】
[0002]锅炉的各种换热器不可避免地存在着积灰和结焦，引起热效率下降，排烟温度上升，引风机电流加大；有时出现灰堵，每隔数月就得停炉清灰、除焦，造成大量停工损失和维修费用。
[0003]传统的伸缩式吹灰器(利用蒸气或压缩空气)总是不可避免地存在死角和盲区，且易发生机械卡涩、受热面吹损及腐蚀等缺陷。
[0004]声波吹灰器，是采用高强声波通过导管送入锅炉受热面的积灰区域，在声波的高加速、双向往复作用下，阻止了灰粒子与受热面的结合，使其产生振荡并处于悬浮状态，易为烟气所带走，从而达到阻止并清除积灰的目的。由于能量有限，使用范围受影响。
[0005]燃气式脉冲吹灰器是目前使用的一种强力吹灰器.它是利用可燃气体(天然气、乙炔等)与空气混合，在特殊罐体中，通过爆燃产生冲击波和强声波进行除灰。其不足之处在于垂直定向冲刷受热面，受热面易吹损，吹灰有死角，并因使用可燃气体，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
[0006]本实用新型其目的就在于提供一种压缩空气脉冲吹灰器，使用压缩空气作动力，通过脉冲发生器产生的冲击波和同步产生的高分贝声波，来清除锅炉受热面上的积灰与结焦，提高了锅炉的热效率，具有高效、安全、操作简单的特点，同时由于它使斜向的喷嘴能可靠地实现旋转与分度，从而使冲击波的除灰有效范围扩大3-5倍。
[0007]实现上述目的而采取的技术方案，包括压缩空气气源，压缩空气气源输出端连接电磁阀，电磁阀连接控制装置，所述电磁阀输出一端连接脉冲发生器的进口，另一端连接脉冲发生器的出口和气动旋转步进喷头，所述气动旋转步进喷头连接脉冲发生器的出口。
[0008]与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
[0009]本装置是以一定压力(1-1.6MPa)、体积的空气，通过脉冲发生器，在瞬间产生2倍音速的冲击波，使积灰被破碎，剥落、脱离积灰基底，随烟气带走，压缩空气脉冲吹灰器除灰功能强大，声功率> 150 dB，可与燃气式脉冲吹灰器相媲美。
[0010]与燃气脉冲吹灰器相比，本实用新型更明显具有如下优势:
[0011]I)更安全:不用燃气，不担心燃气管理，安全系数大大提高；
[0012]2)除灰范围更大:采用气动步进旋转喷头，避免了垂直定向冲刷，喷嘴可沿喷头轴线旋转360°，使除灰有效范围显著扩大；
[0013]3)更可靠:无点火装置，不存在点火不稳定的问题，无高温烧蚀、锈蚀，不存在点火器、燃气罐定期更换的问题；
[0014]4)运行成本低:仅有小空压机的动力消耗，运行成本是燃气式脉冲吹灰器的1/5 ；[0015]5)适应范围广，可用于温度较高的受热面(燃气式脉冲只适应烟气温度< 400°的区域)，可用于无空压机站供气的区域。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0017]图1为本装置结构示意图；
[0018]图2为本装置中脉冲发生器结构示意图；
[0019]图3为本装置中气动旋转步进喷头结构示意主视图；
[0020]图4为本装置中气动旋转步进喷头结构示意侧视图。
【具体实施方式】
[0021]包括压缩空气气源1，压缩空气气源I输出端连接电磁阀5，电磁阀5连接控制装置4，如图1所示，所述电磁阀5输出一端连接脉冲发生器2的进口，另一端连接脉冲发生器2的出口和气动旋转步进喷头3，所述气动旋转步进喷头3连接脉冲发生器2的出口。
[0022]所述脉冲发生器2包括罐体214，如图2所示，罐体214 —端经罐体后盖211、后法兰212连接罐体进气口 213，罐体214另一端经罐体前盖209连接密封锥面体201，密封锥面体201上设有密封锥面体进气口 202、脉冲出口 210、通孔215，密封锥面体201 —端连接气缸203，气缸203 —端经气缸后盖205连接罐体进气口 213，气缸203内设有活塞208，活塞208输出端经缓冲弹簧207连接活动锥套206，活动锥套206连接脉冲出口 210，所述气缸后盖205上设有止回阀204。
[0023]所述气动旋转步进喷头3包括三通管303，如图3、图4所示，三通管303上设有喷头进口 308，喷头进口 308连接脉冲出口 210，所述三通管303内设有拉杆302，拉杆302 —端连接喷嘴301，拉杆302另一端经传动销304连接喷头主轴305，喷头主轴305设置在喷头主体307内，喷头主体307连接在三通管303 —端，喷头主体307上设有旋转步进气缸310，旋转步进气缸310伸出端推动设置在喷头主轴305上的棘轮309，棘轮309上设有棘轮拉簧312，所述旋转步进气缸310上的气缸进气口 311连接电磁阀5。
[0024]所述喷嘴301上设有脉冲喷口 306，喷嘴301与拉杆302连接为十字架构连接。
[0025]所述控制装置4包括PLC可编程序控制器。
[0026]所述电磁阀5为二位五通电磁阀。
[0027]I 结构
[0028]压缩空气气源:气源可选配W-1.0/1.25或1.6的空气压缩机；
[0029]脉冲发生器:当压力达到额定值时，可自动产生冲击波(脉冲)；
[0030]气动步进旋转喷头:可自动对不同方向产生脉冲除灰；
[0031]控制装置:可实现手动和全自动控制。
[0032]以下是本实用新型的技术方案
[0033]I)利用脉冲发生器产生的强大的冲击波(脉冲)和高分贝声波(大于150分贝)，通过气动步进旋转喷头，对锅炉受热面进行除灰除焦，如图1所示；
[0034]2)脉冲发生器装入罐体内部并实行可拆式连接，便于部件的保护与维修保养；
[0035]3)采用气动步进旋转喷头:利用旋转步进气缸，推动棘轮转动，从而通过拉杆带动喷嘴旋转，脉冲发生器每发生一次脉冲时，斜向的喷嘴就自动旋转30°，如图3所示；
[0036]4)喷嘴采用十字架构与拉杆连接，替代传统的鼠笼结构，将冲击波的气阻减至最小，如图3所示；
[0037]5)结构上将脉冲发生器2内的气缸203与密封锥面体201由普通的分体式改成紧密连接的连体式，使尺寸链得以缩短，降低了密封锥面的加工难度，并使密封锥面的配合精度得到提闻，如图2所不；
[0038]6)活动锥套装在活塞杆右端，活动锥套右端有一个导向圆柱，可插入密封锥面体的中孔中，起到导向与缓冲的双重作用，如图2所示；
[0039]7)活动锥套的左端装有缓冲弹簧，可避免活塞力对密封锥面的直接撞击，如图2所示；
[0040]8)气缸203的一端通过罐体的进气口 213与二位五通电磁阀5连接，另一端通过密封锥面体进气口 202与二位五通电磁阀5连接，电磁阀5与气源I连接，电磁阀5打开时，气缸203左端进气，活塞208向右前移，推动缓冲弹簧207、活动锥套206，先以右端的导向圆柱，插入密封锥面体201的中孔中，再关闭密封锥面，并使气罐充压。电磁阀5反向时，活塞208向左后移，活动锥面右端的小圆柱也缓慢向左后移，一旦脱离了密封锥面体的中孔，活动锥套206连同活塞的后推力突然增大，迅速向左后移，气罐内的压缩空气瞬时排出，实现一次脉冲，如图2所示。
[0041]9)控制装置设有PLC可编程序控制器，对一至多台脉冲吹灰器进行控制，可实现全自动，，可实现手动控制。
[0042]2主要技术参数
【权利要求】
1.一种压缩空气脉冲吹灰器，包括压缩空气气源(I )，压缩空气气源(I)输出端连接电磁阀(5)，电磁阀(5)连接控制装置(4)，其特征在于，所述电磁阀(5)输出一端连接脉冲发生器(2)的进口，另一端连接脉冲发生器(2)的出口和气动旋转步进喷头(3)，所述气动旋转步进喷头(3)连接脉冲发生器(2)的出口。
2.根据权利要求1所述的一种压缩空气脉冲吹灰器，其特征在于，所述脉冲发生器(2)包括罐体(214)，罐体(214)—端经罐体后盖(211)、后法兰(212)连接罐体进气口(213)，罐体(214 )另一端经罐体前盖(209 )连接密封锥面体(201)，密封锥面体(201)上设有密封锥面体进气口(202)、脉冲出口(210)、通孔(215)，密封锥面体(201) —端连接气缸(203)，气缸(203 ) —端经气缸后盖(205 )连接罐体进气口( 213 )，气缸(203 )内设有活塞(208 )，活塞(208)输出端经缓冲弹簧(207)连接活动锥套(206)，活动锥套(206)连接脉冲出口(210)，所述气缸后盖(205)上设有止回阀(204)。
3.根据权利要求1所述的一种压缩空气脉冲吹灰器，其特征在于，所述气动旋转步进喷头(3)包括三通管(303)，三通管(303)上设有喷头进口(308)，喷头进口(308)连接脉冲出口(210)，所述三通管(303)内设有拉杆(302)，拉杆(302) —端连接喷嘴(301)，拉杆(302 )另一端经传动销(304)连接喷头主轴(305 )，喷头主轴(305 )设置在喷头主体(307 )内，喷头主体(307 )连接在三通管(303 ) 一端，喷头主体(307 )上设有旋转步进气缸(310)，旋转步进气缸(310)伸出端推动设置在喷头主轴(305)上的棘轮(309)，棘轮(309)上设有棘轮拉簧(312)，所述旋转步进气缸(310 )上的气缸进气口( 311)连接电磁阀(5 )。
4.根据权利要求3所述的一种压缩空气脉冲吹灰器，其特征在于，所述喷嘴(301)上设有斜向的脉冲喷口( 306)，喷嘴(301)与拉杆(302)连接为十字架构连接。
5.根据权利要求1所述的一种压缩空气脉冲吹灰器，其特征在于，所述控制装置(4)包括PLC可编程序控制器。
6.根据权利要求1所述的一种压缩空气脉冲吹灰器，其特征在于，所述电磁阀(5)为二位五通电磁阀。
【文档编号】F23J3/02GK203771429SQ201420153482
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】项海林, 项昌柱 申请人:项海林, 项昌柱