一种工业烟气除尘及余热回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种工业烟气除尘及余热回收装置，包括烟气收集系统、旋风除尘器、旋风燃烧筒、多弯烟道和余热发电系统。旋风燃烧筒设有烟气入口、烧嘴、投料口、等离子枪、高温烟气出口和熔融物料出口。烧嘴位于旋风燃烧筒的上部或侧部，烧嘴以切线方式安装。等离子枪位于旋风燃烧筒的中部，投料口位于等离子枪上部。烟气收集系统通过旋风除尘器连接到旋风燃烧筒的烟气入口，高温烟气出口连接到多弯烟道的入口，多弯烟道出口连接到余热发电系统。多弯烟道内设有清洁燃料烧嘴或等离子枪。本实用新型通过旋风燃烧筒和多弯道烟道对烟气中灰尘进行液化和捕集，在解决工业烟气粉尘的同时有效回收了烟气的余热进行发电，且具有良好的经济效益和社会效益。
【专利说明】一种工业烟气除尘及余热回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于等离子加热、烟气除尘及发电设备【技术领域】，涉及一种工业烟气除尘装置，具体涉及一种工业烟气除尘及余热回收装置。
【背景技术】
[0002]现有技术的各工业炉窑因其所用燃料及所煅烧物料的缘故，往往会产生含有大量粉尘的工业烟气，为了使工业烟气中的粉尘含量降低，往往需要先将烟气温度降低，然后通过湿法除尘、电除尘、布袋除尘等方式使烟气中的粉尘量符合排放标准。这些传统的除尘方式效率低，能耗高，物耗高，除尘效果差。在国家环保标准越来越严格的今天，发展新型的除尘技术迫在眉睫。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种工业烟气除尘及余热回收装置，在高效解决工业烟气粉尘的同时，有效回收烟气的余热进行发电，节能减排，提高经济效益和社会效益。
[0004]本实用新型工业烟气除尘及余热回收装置，包括烟气收集系统和旋风除尘器。装置设有旋风燃烧筒、多弯烟道和余热发电系统。旋风燃烧筒设有烟气入口、烧嘴、投料口、等离子枪、高温烟气出口和熔融物料出口。烧嘴位于旋风燃烧筒的上部或侧部，等离子枪位于旋风燃烧筒的中部，投料口位于等离子枪上部。烟气收集系统通过旋风除尘器连接到旋风燃烧筒的烟气入口，高温烟气出口连接到多弯烟道的入口，多弯烟道出口连接到余热发电系统。
[0005]多弯烟道内设有清洁燃料烧嘴或等离子枪。清洁燃料为天然气、净煤气或清洁油料，进一步加热融化和拦截烟气中剩余的粉尘。烧嘴位于旋风燃烧筒的侧部时，烧嘴以切线方式安装。烧嘴为气体燃料烧嘴、液体燃料烧嘴或固体燃料烧嘴。余热发电系统包括蒸汽锅炉、蒸汽轮机和发电机，蒸汽锅炉设蒸汽盘管，蒸汽盘管与蒸汽轮机连接，蒸汽轮机与发电机组同轴连接。装置设有脱硫脱硝设备，余热发电系统的废气出口与脱硫脱硝设备连接，对废烟气进行后续处理。等离子枪的工作气体为工业燃气、空气、二氧化碳、氮气或氧气。
[0006]本实用新型工业烟气除尘及余热回收装置，不需要对含尘烟气做任何预处理，直接利用二次加热融化烟气粉尘技术和多弯烟道除尘技术，通过旋风燃烧筒和多弯烟道对烟气中灰尘进行液化和捕集，使烟气中粉尘含量达到10mg/Nm3以下，在解决工业烟气粉尘的同时，有效回收了烟气的余热进行发电，节能减排，且具有良好的经济效益和社会效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为工业烟气除尘及余热回收装置的示意图；
[0008]其中:
[0009]I 一烟气收集系统、2—旋风除尘器、3—烟气入口、4一烧嘴、5—投料口、6—等离子枪、7—高温烟气出口、8—熔融物料出口、9一旋风燃烧筒、10—多弯烟道、11 一余热发电系统、12—脱硫脱销设备。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明。本实用新型保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本实用新型保护的范围。
[0011]本实用新型工业烟气除尘及余热回收装置，如图1所示，包括烟气收集系统I和旋风除尘器2，旋风燃烧筒9、多弯烟道10、余热发电系统11和脱硫脱销设备12。旋风燃烧筒设有烟气入口 3、烧嘴4、投料口 5、等离子枪6、高温烟气出口 7和熔融物料出口 8。烧嘴位于旋风燃烧筒的侧部，烧嘴以切线方式安装，烧嘴为固体燃料烧嘴。等离子枪位于旋风燃烧筒的中部，投料口位于等离子枪上部。多弯烟道10内设有清洁燃料烧嘴，清洁燃料为天然气。余热发电系统11包括蒸汽锅炉、蒸汽轮机和发电机，蒸汽锅炉设蒸汽盘管，蒸汽盘管与蒸汽轮机连接，蒸汽轮机与发电机组同轴连接。烟气收集系统通过旋风除尘器连接到旋风燃烧筒的烟气入口，高温烟气出口连接到多弯烟道的入口，多弯烟道出口连接到余热发电系统。余热发电系统的废气出口与脱硫脱硝设备连接，对废烟气进行后续处理。
[0012]烟气收集系统收集工厂各单元排出的含大量粉尘的废烟气，送入旋风除尘器进行除尘，分离出烟气中的大颗粒粉尘。烟气由烟气入口进入旋风燃烧筒，烧嘴以燃煤为燃料，加热融化烟气中的粉尘到1500°C以上，使粉尘液化顺着旋风筒壁向下流动。旋风除尘筒以工业可燃气为工作气体，向除尘旋风筒壁上的液态粉尘发射高温等离子弧以提供热量。在等离子枪上部的投料口投入辅助原料，与旋风筒壁上的液态粉尘混合后由等离子弧加热催化生成水泥产品，从熔融物料出口处出除尘旋风筒。除去大部分粉尘的高温烟气由旋风筒底部的高温烟气出口进入多弯烟道。多弯烟道拐角处设有清洁燃料烧嘴和等离子枪，以天然气、净煤气、清洁油料等为燃料，进一步加热融化和拦截烟气中剩余的粉尘。除去粉尘的高温烟气进入余热发电系统的废热锅炉，加热蒸汽盘管发生高温高压蒸汽，驱动蒸汽轮机，带动发电机组发电。废气由废气出口出去进入后续的脱硫脱硝设备进行废气的后续处理。
[0013]烟气收集系统收集的含粉尘烟气为电厂燃煤锅炉烟气、石灰窑烟气、白云石窑烟气和水泥回转窑烟气。
【权利要求】
1.一种工业烟气除尘及余热回收装置，包括烟气收集系统(I)和旋风除尘器(2)，其特征是:所述装置设有旋风燃烧筒(9 )、多弯烟道(10 )和余热发电系统(11);所述旋风燃烧筒设有烟气入口(3)、烧嘴(4)、投料口(5)、等离子枪(6)、高温烟气出口(7)和熔融物料出口(8);所述烧嘴位于旋风燃烧筒的上部或侧部，所述等离子枪位于旋风燃烧筒的中部，所述投料口位于等离子枪上部；所述烟气收集系统通过旋风除尘器连接到旋风燃烧筒的烟气入口，所述高温烟气出口连接到多弯烟道的入口，所述多弯烟道出口连接到余热发电系统。
2.根据权利要求1所述的工业烟气除尘及余热回收装置，其特征是:所述多弯烟道(10)内设有清洁燃料烧嘴或等离子枪。
3.根据权利要求1所述的工业烟气除尘及余热回收装置，其特征是:烧嘴位于旋风燃烧筒的侧部时，所述烧嘴以切线方式安装；所述烧嘴为气体燃料烧嘴、液体燃料烧嘴或固体燃料烧嘴。
4.根据权利要求1所述的工业烟气除尘及余热回收装置，其特征是:所述余热发电系统(11)包括蒸汽锅炉、蒸汽轮机和发电机，蒸汽锅炉设蒸汽盘管，蒸汽盘管与蒸汽轮机连接，蒸汽轮机与发电机组同轴连接。
5.根据权利要求1所述的工业烟气除尘及余热回收装置，其特征是:所述装置设有脱硫脱硝设备(12 )，所述余热发电系统(11)的废气出口与脱硫脱硝设备连接。
6.根据权利要求1所述的工业烟气除尘及余热回收装置，其特征是:所述等离子枪的工作气体为工业燃气、空气、二氧化碳、氮气或氧气。
【文档编号】F23J15/00GK204127984SQ201420477095
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月23日 优先权日:2014年8月23日
【发明者】贾会平 申请人:石家庄新华能源环保科技股份有限公司