本发明涉及一种锅炉领域，具体涉及一种带有烟气处理装置的新型环保锅炉。
背景技术：
工业锅炉通常是以燃煤作为燃料的锅炉，在生产生活中被广泛运用。燃煤堆放在链式炉排上传送入炉体内进行燃烧，燃烧后将炉灰传送至集灰器中。在生产过程中会，难以保证煤炭能够被完全燃烧殆尽，这样便会造成煤炭资源的浪费。
此外，现有锅炉为了减少尾气污染，保护环境，通常在锅炉的尾气出口加装除尘器。一些锅炉采用脱硫除尘器除尘，可有效脱硫，但其他有害物质仍不能有效吸收，排放的烟尘的仍达不到国家标准，对公司以及周边环境都造成了一定的污染，给企业的环保工作也带来了负面的影响。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种带有烟气处理装置的新型环保锅炉，该锅炉以燃煤作为燃料，结构简单，设计合理，煤炭燃烧充分，排除煤灰便利，烟尘也达标排放，有助于保护环境，节约能源。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种带有烟气处理装置的新型环保锅炉，包括炉体、炉排结构、灰管、烟气管和电机，所述炉体内部中空，炉体一侧设置有炉门，炉体上部设有与烟气管相通的出烟口，炉体上、远离炉门一端底部设有与灰管相通的出灰口；所述炉排结构整体呈一个传送带结构，包括位于炉体外的主动轮，位于炉体内的从动轮，以及套接在主动轮与从动轮上的链式炉排，所述链式炉排内侧涂有一层pvc材料层；所述电机设置在炉体外，并通过传动轮与主动轮相接、以带动主动轮转动；所述烟气管上依次安装有陶瓷多管除尘器和引风机，该陶瓷多管除尘器下方设有刮板除渣机；所述炉体底部、靠近出灰口一侧设有一个向出灰口倾斜的条形槽，所述条形槽上方、靠近从动轮一侧设有一块与链式炉排相切的刮板，条形槽上方、靠近炉体内壁的一侧设有与炉体壁相连的斜板，所述条形槽前方底部即为出灰口，条形槽后方顶部与出灰口之间还设有一块倾斜过滤网。
优选的，所述烟气管上还安装有省煤器。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明是在现有技术的基础上，在出灰口处设置了倾斜的条形槽，并在条形槽上增设倾斜的过滤网和刮板，一方面是将链式炉排上的炉灰或者未燃尽的煤炭全部刮到条形槽中，使链式炉排通气性更好，在其上方添加的煤炭燃烧效果更好，另一方面则是在面积足够大的倾斜过滤网上过滤，使过滤掉的炉灰通过倾斜的条形槽顺利排出，而未燃烧完全的煤炭则在面积足够大的过滤网上继续燃烧。
(2)本发明的链式炉排内侧涂有一层pvc材料层，可防止链式炉排因一直处于高温状态而变形。
(3)本发明还设置了陶瓷多管除尘器、刮板除渣机和省煤器，可对燃煤烟气进行处理，燃煤烟气满足排放要求，避免污染环境。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
本实施例的目的是为了提供一种带有烟气处理装置的新型环保锅炉，如图1所示，该过滤包括炉体1、炉排结构2、灰管3、烟气管4和电机5，所述炉体内部中空，炉体一侧设置有炉门11，炉体上部设有与烟气管相通的出烟口2，炉体上、远离炉门一端底部设有与灰管相通的出灰口13；所述炉排结构2整体呈一个传送带结构，包括位于炉体1外的主动轮21，位于炉体内的从动轮22，以及套接在主动轮与从动轮上的链式炉排23，所述链式炉排内侧涂有一层pvc材料层；所述电机设置在炉体外，并通过传动轮与主动轮21相接、以带动主动轮转动；所述烟气管4上依次安装有陶瓷多管除尘器41和引风机42，该陶瓷多管除尘器41下方设有刮板除渣机43；所述炉体底部、靠近出灰口13一侧设有一个向出灰口倾斜的条形槽17，所述条形槽上方、靠近从动轮22一侧设有一块与链式炉排相切的刮板14，条形槽上方、靠近炉体内壁的一侧设有与炉体壁相连的斜板15，所述条形槽前方底部即为出灰口13，条形槽后方顶部与出灰口之间还设有一块倾斜过滤网16；所述烟气管4上还安装有省煤器。
上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。