磁力声能超低排放辅助装置的制作方法

本发明涉及余热利用锅炉、热力供暖站，特别涉及一种磁力声能超低排放辅助装置。

二、

背景技术：

现有的布袋除尘是余热利用锅炉、热力供暖站的主要除灰设备，但仍然存在着如下缺点与不足：1、压缩空气耗量大；2、长周期运行造成布袋上积灰，清灰能力下降；3、经常停炉，需人工辅助清理布袋或更换新的布袋。

三、

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种磁力声能超低排放辅助装置，它可以有效地避免和克服现有技术中存在的缺点与不足，采用磁力声能超低排放辅助装置，节约运行成本，降低工人劳动强度，减少烟道出口烟尘排放浓度，满足环保排放要求。

本发明磁力声能超低排放辅助装置，主要包括箱体、板式隔离器、入口烟道、出口烟道、灰斗、磁力声能清灰器、压缩空气接口、压缩空气管道组成。

磁力声能超低排放辅助装置其特征在于板式隔离器装在一个箱体内，板式隔离器上端与箱体上端连接，板式隔离器下端与箱体下端连接，板式隔离器沿烟气流向方向呈t型排列布置；入口烟道与箱体入口连接，出口烟道箱体出口连接，箱体下口与灰斗上口连接；多个磁力声能清灰器呈口型布置，磁力声能清灰器下端与箱体上端连接，磁力声能清灰器预留压缩空气接口，压缩空气接口与压缩空气管道连接。

采用该装置；

1、提高清灰可靠性和安全性；

2、节能环保；

3、节约人力、设备维护成本；

4、可长周期不间断吹灰，效率高，且主体设备免维护；

5、安装方便，工作量少、强度小。

四、附图说明

图1为本发明结构示意图。

五、具体实施方式

参看附图：

本发明磁力声能超低排放辅助装置，主要包括箱体1、板式隔离器2、入口烟道3、出口烟道4、灰斗5、磁力声能清灰器6、压缩空气接口7、压缩空气管道8组成。

磁力声能超低排放辅助装置其特征在于板式隔离器2装在一个箱体1内，板式隔离器2上端与箱体1上端连接，板式隔离器2下端与箱体1下端连接；板式隔离器2沿烟气流向方向呈t型排列布置；入口烟道3与箱体1入口连接，出口烟道4与箱体1出口连接，箱体1下口与灰斗5上口连接；磁力声能清灰器6呈口型布置，磁力声能清灰器6下端与箱体1上端连接，磁力声能清灰器6预留压缩空气接口7，压缩空气接口7与压缩空气管道8连接。

技术特征：

技术总结
本发明磁力声能超低排放辅助装置，主要包括箱体、板式隔离器、入口烟道、出口烟道、灰斗、磁力声能清灰器、压缩空气接口、压缩空气管道组成。磁力声能超低排放辅助装置其特征在于板式隔离器装在一个箱体内，板式隔离器上端与箱体上端连接，板式隔离器下端与箱体下端连接，板式隔离器沿烟气流向方向呈T型排列布置；入口烟道与箱体入口连接，出口烟道箱体出口连接，箱体下口与灰斗上口连接；多个磁力声能清灰器呈口型布置，磁力声能清灰器下端与箱体上端连接，磁力声能清灰器预留压缩空气接口，压缩空气接口与压缩空气管道连接。本发明磁力声能超低排放辅助装置，提高系统除尘的经济性和可靠性，广泛应用于余热利用锅炉、热力供暖站工艺中。

技术研发人员：丁强强;李石;李辉
受保护的技术使用者：北京晟时电力科技有限公司
技术研发日：2017.10.13
技术公布日：2019.04.23