一种高燃烧效率的炉具的制作方法

文档序号:17082057发布日期:2019-03-09 00:23阅读:202来源:国知局
一种高燃烧效率的炉具的制作方法

本发明涉及一种高燃烧效率的炉具,可主动混入空气,保证燃烧效率。



背景技术:

现有的燃烧炉具参照200810215143.9、201080002160.x以及201110359432.8所述。炉具的燃烧效率是评价炉具性能的主要指标。这些燃烧炉具包括喷嘴、收缩管、吸气口以及混气腔体。空气从喷嘴随着燃气一起进入混合腔体。这种进气结构的进气效率较低,值得进一步改进。



技术实现要素:

本发明提出了一种高燃烧效率的炉具,空气主动进入混合腔,提高燃烧效率。

本发明的技术方案是这样实现的:

一种高燃烧效率的炉具,其特征在于,包括燃烧头、进气组件以及混合筒,所述混合筒固定在所述燃烧头的下方,所述进气组件连接至所述混合筒,其中,该进气组件包括燃烧管、第一锥形管、第二锥形管以及套筒,所述第一锥形管固定在该燃烧管的侧壁,所述套筒套在第一锥形管与第二锥形管的外侧,该套筒的侧壁设有多个进气孔,该第一锥形管的端部设有混气槽,该第二锥形部的端部设有混气头,该混气头伸入所述混气槽,并且所述混气头与混气槽之间具有进气间隙。

在本发明的高燃烧效率的炉具中,所述燃烧头由上盖和下盖组成,所述上盖设有多个喷射孔,所述上盖与下盖构成一储气室,至少一个的进气通道穿过该储气室。

在本发明的高燃烧效率的炉具中,所述进气孔位于所述套筒的靠近所述第一锥形管的一侧。

在本发明的高燃烧效率的炉具中,所述进气组件还包括内芯、弹簧以及驱动机构,所述燃烧管设有一内气仓,该内气仓的顶部设有出气孔,所述内芯可滑动地设置在所述内气仓内,所述内芯的上端设有可伸出所述出气孔的顶针。

在本发明的高燃烧效率的炉具中,该内芯与所述燃烧管的侧壁形成一气体通道,所述燃烧管设有一连接管,该连接管经所述气体通道连接至所述内气仓,所述弹簧一端顶在所述燃烧管上,另一端顶在所述内芯上,所述驱动机构连接至所述内芯。

在本发明的高燃烧效率的炉具中,所述驱动机构包括马达、齿轮以及齿条,所述齿条固定在所述内芯上,所述马达连接至所述齿轮,该齿轮与所述齿条啮合。

实施本发明的这种高燃烧效率的炉具,具有以下有益效果:可燃气体经第一锥形管和第二锥形管进入燃烧管,气体在进气间隙内的流速最高、压强最小。套筒内产生负压,空气从进气孔进入套筒,与可燃气体混合后进入内气仓。空气主动进入混合腔,提高燃烧效率。空气可从进气通道进入燃烧头的下方,避免套筒吸入过量的低氧含量气体。驱动机构带动顶针运动,可调节气体流量。

附图说明

图1为本发明的这种高燃烧效率的炉具的截面图。

图2为图1的局部视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、2所示的本发明的这种高燃烧效率的炉具,其包括燃烧头10、进气组件20以及混合筒30。所述混合筒30固定在所述燃烧头10的下方,所述进气组件20连接至所述混合筒30。该进气组件20包括燃烧管21、第一锥形管22、第二锥形管23以及套筒24,所述第一锥形管22固定在该燃烧管21的侧壁,所述套筒24套在第一锥形管22与第二锥形管23的外侧。可燃气体经第一锥形管22和第二锥形管23进入燃烧管21,气体在进气间隙28内的流速最高、压强最小。该套筒24的侧壁设有多个进气孔25,该第一锥形管22的端部设有混气槽26,该第二锥形部的端部设有混气头27,该混气头27伸入所述混气槽26。所述混气头27与混气槽26之间具有进气间隙28。套筒24内产生负压,空气从进气孔25从套筒24和进气间隙28进入第一锥形管22,与可燃气体混合后进入内气仓44。所述进气孔25位于所述套筒24的靠近所述第一锥形管22的一侧。空气在进入该进气孔25后不断改变流向,有利于其与可燃气体的混合。

所述燃烧头10由上盖11和下盖12组成,所述上盖11设有多个喷射孔13,所述上盖11与下盖12构成一储气室14,至少一个的进气通道15穿过该储气室14。空气可从进气通道15进入燃烧头10的下方。部分空气直接来源于进气通道15引入的外部气体,避免了吸入过量低氧含量的废气。所述进气组件20还包括内芯41、弹簧42以及驱动机构43。所述燃烧管21设有一内气仓44,该内气仓44的顶部设有出气孔45,所述内芯41可滑动地设置在所述内气仓44内。所述内芯41的上端设有可伸出所述出气孔45的顶针46。该内芯41与所述燃烧管21的侧壁形成一气体通道47,第一锥形管经所述气体通道47连接至所述内气仓44。所述弹簧42一端顶在所述燃烧管21上,另一端顶在所述内芯41上,所述驱动机构43连接至所述内芯41。驱动机构43带动内芯41运动,顶针46伸入出气孔45,调节燃烧进气量。所述驱动机构43包括马达48、齿轮以及齿条49。所述齿条49固定在所述内芯41上,所述马达48连接至所述齿轮,该齿轮与所述齿条49啮合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高燃烧效率的炉具,其包括燃烧头、进气组件以及混合筒。该进气组件包括燃烧管、第一锥形管、第二锥形管以及套筒。第一锥形管固定在该燃烧管的侧壁,套筒套在第一锥形管与第二锥形管的外侧,该套筒的侧壁设有多个进气孔。该第一锥形管的端部设有混气槽,该第二锥形部的端部设有混气头,该混气头伸入混气槽,并且混气头与混气槽之间具有进气间隙。可燃气体经第一锥形管和第二锥形管进入燃烧管,气体在进气间隙内的流速最高、压强最小。套筒内产生负压,空气从进气孔进入套筒,与可燃气体混合后进入内气仓。空气主动进入混合腔,提高燃烧效率。

技术研发人员:陈丽至;陈国庆
受保护的技术使用者:陈丽至
技术研发日:2018.10.12
技术公布日:2019.03.08
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