一种具有大角度开启液压门的热洁炉炉体的制作方法

本实用新型涉及热洁炉炉体技术领域，尤其涉及一种具有大角度开启液压门的热洁炉炉体。

背景技术：

现代生产、生活中产生了许多金属和有机物共存的废弃物件，如何实现金属和有机物绿色分离并将其中金属回收再利用是我们要解决的问题，为此市面上出现有大量热洁炉，以清理涂装线上的返工件和挂具上的涂层。

目前对于热洁炉前上料外轨道往往采用固定式或移动式的，与炉内内轨道相串联。因为热洁炉需要开关炉门，而常规的热洁炉为两扇门体以侧开形式开启或关闭柜体，需要经常移动轨道或收放轨道，以避免轨道的存在影响门体开启或关闭，此过程不仅浪费人力，而且降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有大角度开启液压门的热洁炉炉体，门体以液压的形式铰接于柜体的上端，以上开门形式大角度开启，上开门的在开启或闭合的过程中不会受到柜体口处铺设的导轨的阻碍，省去来回移动导轨或收放导轨的过程，可以节省人力，同时可提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有大角度开启液压门的热洁炉炉体，包括柜体、门体、液压泵和液压缸，所述液压泵设置于柜体的上端，一对所述液压缸对称的铰接于柜体的两侧壁上，所述液压缸通过油管与液压泵相连，所述门体的顶端对称的设有一对l形板，所述l形板的一边平行固定于门体侧壁，该l形板另一边上远离门体的一端铰接于柜体上端的铰接柱上，所述铰接柱位于柜体上靠近门体一端的内侧，所述门体中部两侧壁上对称的设有一对指向柜体的连接杆，所述连接杆铰接于液压缸的自由端，所述门体包括主门板和辅门板，所述辅门板设置于主门板的下端，该辅门板上设有一对可容纳外导轨穿过的缺口。

作为进一步的优化，所述辅门板的厚度小于所述主门板的厚度。

作为进一步的优化，所述柜体上设有用于支撑外导轨的垫板，所述门体闭合于柜体上后其辅门板与所述垫板相抵接。

作为进一步的优化，所述缺口的侧壁上胶装有设有耐热弹性垫。

作为进一步的优化，所述门体闭合于柜体上后所述液压缸呈水平状态。

作为进一步的优化，所述l形板的两边长度相等。

作为进一步的优化，所述柜体的下端设有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.门体以液压的形式铰接于柜体的上端，以上开门形式开启，上开门的在开启或闭合的过程中不会受到柜体口处铺设的导轨的阻碍，省去来回移动导轨或收放导轨的过程，可以节省人力，同时可提高工作效率；

2.门体和柜体通过l形板进行连接，l形板铰接于柜体的非边缘处，这样可以增大门体的开启角度，对于大型物件也容易上料。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图中，1.柜体；2.门体；3.l形板；4.连接杆；5.液压泵；6.液压缸；11.铰接柱；12.支撑脚；13.垫板；21.主门板；22.辅门板；221.缺口；71.内导轨；72.外导轨。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种具有大角度开启液压门的热洁炉炉体，其特征在于，包括柜体1、门体2、液压泵5和液压缸6，液压泵5设置于柜体1的上端，一对液压缸6对称的铰接于柜体1的两侧壁上，液压缸6通过油管51与液压泵5相连，门体2的顶端对称的设有一对l形板3，l形板3的一边平行固定于门体2侧壁，该l形板3另一边上远离门体2的一端铰接于柜体1上端的铰接柱11上，铰接柱11位于柜体1上靠近门体2一端的内侧，门体2中部两侧壁上对称的设有一对指向柜体1的连接杆4，连接杆4铰接于液压缸6的自由端，门体2包括主门板21和辅门板22，辅门板22设置于主门板21的下端，该辅门板22上设有一对可容纳外导轨72穿过的缺口221，外导轨72与内导轨71串联，用于推车沿导轨上料。

通过将门体以铰接的方式设置于柜体的顶端，则可以以上开门的形式打开门体，改变了以往侧开门的形式，同时门体上的缺口可以容纳外导轨穿过，所以上开门的形式在门体开启或闭合柜体的过程中不会受到柜体口处铺设的导轨的阻碍，省去来回移动导轨或收放导轨的过程，可以节省人力，同时可提高工作效率；门体和柜体通过l形板进行连接，l形板铰接于柜体的非边缘处，这样可以增大门体的开启角度，对于大型物件也容易上料。

辅门板22的厚度小于主门板21的厚度，二者可采用一体成型方式，亦可以采用钉装或胶装的方式，辅门板的厚度较小，可以使缺口较为容易的套设于外导轨上，如果厚度较大的话，另需在缺口处设置用于外导轨划过的弧度，增加了辅门板的成型难度。

柜体1上设有用于支撑外导轨的垫板13，门体2闭合于柜体1上后其辅门板22与垫板13相抵接，主门板则位于垫板的上方。

缺口221的侧壁上胶装有设有耐热弹性垫，弹性垫可以使缺口与外导轨之间形成过盈抵接，提高整个柜体的密闭性。

门体2闭合于柜体1上后液压缸6呈水平状态，可在开启门体时具有较大的推力。

l形板3的两边长度相等，通过多次试验受力分析，等边长的l形板具有较好的耐用性。

柜体1的下端设有支撑脚12。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种具有大角度开启液压门的热洁炉炉体，其特征在于，包括柜体(1)、门体(2)、液压泵(5)和液压缸(6)，所述液压泵(5)设置于柜体(1)的上端，一对所述液压缸(6)对称的铰接于柜体(1)的两侧壁上，所述液压缸(6)通过油管(51)与液压泵(5)相连，所述门体(2)的顶端对称的设有一对l形板(3)，所述l形板(3)的一边平行固定于门体(2)侧壁，该l形板(3)另一边上远离门体(2)的一端铰接于柜体(1)上端的铰接柱(11)上，所述铰接柱(11)位于柜体(1)上靠近门体(2)一端的内侧，所述门体(2)中部两侧壁上对称的设有一对指向柜体(1)的连接杆(4)，所述连接杆(4)铰接于液压缸(6)的自由端，所述门体(2)包括主门板(21)和辅门板(22)，所述辅门板(22)设置于主门板(21)的下端，该辅门板(22)上设有一对可容纳外导轨穿过的缺口(221)。

2.根据权利要求1所述的具有大角度开启液压门的热洁炉炉体，其特征在于，所述辅门板(22)的厚度小于所述主门板(21)的厚度。

3.根据权利要求1所述的具有大角度开启液压门的热洁炉炉体，其特征在于，所述柜体(1)上设有用于支撑外导轨的垫板(13)，所述门体(2)闭合于柜体(1)上后其辅门板(22)与所述垫板(13)相抵接。

4.根据权利要求1所述的具有大角度开启液压门的热洁炉炉体，其特征在于，所述缺口(221)的侧壁上胶装有设有耐热弹性垫。

5.根据权利要求1所述的具有大角度开启液压门的热洁炉炉体，其特征在于，所述门体(2)闭合于柜体(1)上后所述液压缸(6)呈水平状态。

6.根据权利要求1所述的具有大角度开启液压门的热洁炉炉体，其特征在于，所述l形板(3)的两边长度相等。

7.根据权利要求1所述的具有大角度开启液压门的热洁炉炉体，其特征在于，所述柜体(1)的下端设有支撑脚(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有大角度开启液压门的热洁炉炉体，包括柜体、门体、液压泵和液压缸，液压泵设置于柜体上端，一对液压缸对称铰接于柜体两侧壁上，液压缸通过油管与液压泵相连，门体顶端对称的设有一对L形板，L形板一边平行固定于门体侧壁，该L形板另一边上远离门体的一端铰接于柜体上端的铰接柱上，铰接柱位于柜体上靠近门体一端的内侧，门体中部两侧壁上对称的设有一对指向柜体的连接杆，连接杆铰接于液压缸的自由端，本实用新型门体以液压的形式铰接于柜体的上端，以上开门形式大角度开启，上开门的在开启或闭合的过程中不会受到柜体口处铺设的导轨的阻碍，省去来回移动导轨或收放导轨的过程，可以节省人力，同时可提高工作效率。

技术研发人员：汤浩;赵亮亮;上官秀武
受保护的技术使用者：苏州辛贝思机电科技有限公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.07.14