一种旋转式打火器的制作方法

文档序号:25249701发布日期:2021-06-01 23:28阅读:163来源:国知局
一种旋转式打火器的制作方法

本实用新型涉及一种打火装置,更具体地说它涉及一种旋转式打火器。



背景技术:

无论是在野外,还是在家中,打火器是人们不可或缺的点火工具,打火器相比于普通打火机其安全程度更为高级,可以用于照明、点燃煤气灶、烤制各种物品。而且现在的普通打火机火力不强,却容易烫伤手指,对于引燃来说相对危险。

目前现有的打火器可燃气体容量小,需要长时间的使用就不能放开点火开关,导致手指酸疼,且不可离手使用,壳体设计不合理,容易手滑掉落。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种旋转式打火器,可离手、防滑、锁定出火、省力的有益效果。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种旋转式打火器,包括壳体,储气箱、开关组件、电子打火器和防风气化炉;所述防风气化炉、电子打火器、储气箱自上而下依次叠放设置在壳体内,所述开关组件设置在电子打火器对应位置,开关组件带动电子打火器沿垂直方向做往复动作,所述储气箱上方出气口连接有气嘴,所述开关组件控制气嘴开启与闭合,开关组件与储气箱之间设置有限位开关,所述限位开关传动杆位于壳体上,推动传动杆可限制开关组件关闭气嘴。

通过采用上述技术方案,通过旋转环形开关带动电子打火器打火,且壳体上设置有限位开关,可锁定出火状态,放开打火开关也可持续出火,壳体防滑功能强大,还可脱手使用。

本实用新型进一步设置为:所述开关组件包括环形开关、杠杆件、电子打火器,支撑件和桥板;所述杠杆件由轴部向两端延伸出接触板一与接触板二,所述支撑件顶部设置有一对圆形通孔,杠杆件轴部与圆形通孔活动式连接;接触板一与环形开关内部突出部相抵,接触板二与电子打火器顶部相抵;所述桥板包括钳口和翘杆,翘杆与电子打火器连接,钳口嵌于气嘴;转动环形开关将联动开关组件,可开启气嘴。

通过采用上述技术方案,将普通的打火器按键方式和滑块方式变为旋转方式,此旋转方式增大了开关面积,使用开关将更轻松,环形开关经过杠杆件的力量传导,放大作用力,能够减少我们的初始力量达到省力的目的。

本实用新型进一步设置为:所述限位开关包括圆环、传动杆,传动杆设置在圆环侧面,连为一体;所述限位开关位于气嘴下方,以气嘴为圆心做圆弧运动时可限制开关组件的回弹,从而使气嘴持续放气。

通过采用上述技术方案,限位开关与开关组件的配合稳定,不会轻易回弹到原位,使用时限位开关可以使气嘴持续放气,就可解放开关组件,可以让打火器在不持续按住开关组件的情况下,保证火焰不会熄灭,推动即可关闭,方便使用。

本实用新型进一步设置为:述环形开关上设有若干凸棱,环形开关与防风气化炉接合,防风气化炉侧面设有若干进气孔。

通过采用上述技术方案,增加了环形开关的摩擦力,提高使用舒适度,防风气化炉进气孔可以提高燃烧效率,也防止火焰被风吹灭。

本实用新型进一步设置为:所述壳体上设置有若干条防滑凸棱,凸环上分布有若干个圆形凹粒;所述壳体侧面设有一个矩形通孔,所述传动杆通过矩形通孔伸出;壳体下方与底座配合连接,底座平行于壳体。

通过采用上述技术方案,在打火器使用时,可以防止手滑掉落,且底座可以平稳放置打火器,在使用中可以放置在平台上,锁定出火可以脱手使用,闲置时摆放也方便,减少占地面积。

附图说明

图1是本实施例旋转式打火器的结构示意图;

图2是本实施例旋转式打火器的剖视图;

图3是本实施例杠杆件、电子打火器、桥板和限位开关的结构示意图;

图4是本实施例环形开关的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种旋转式打火器,如图1-4所示,具有锁定出火、开关省力、可离手、防滑的有益效果。包括壳体(9)、储气箱(6)、电子打火器(3)、开关组件、防风气化炉(10)、底座(94),所述壳体(9)内部设有储气箱(6),所述储气箱(6)上设有气嘴(5),气嘴(5)下方设有限位开关(7),气嘴(5)上嵌合钳口(41),翘杆(42)与位于储气箱(6)上的电子打火器(3)连接,所述储气箱(6)上设有支撑件(2),支撑件(2)顶部设置有一对圆形通孔,所述开关组件中,杠杆件的轴部(13)与圆形通孔活动式连接,杠杆件的接触板一(12)与电子打火器(3)的按键部相抵,杠杆件的接触板二(11)与环形开关内部突出部(82)相抵,所述环形开关(8)位于壳体(9)上方,所述防风气化炉(10)设置在环形开关(8)上方,防风气化炉(10)侧面设置有若干进气孔(101)。

所述开关组件中,转动环形开关(8),做圆弧运动时,其内部突出部(82)推动相抵的杠杆件的接触板一(12)向上运动,杠杆件(1)由轴部(13)转动,杠杆件的接触板二(11)推动相抵的电子打火器(3)的按键部下压,所述电子打火器(3)的按键部下压带动连接的翘杆(42)下压,桥板(4)以储气箱(6)上凸块为杠杆点,带动钳口(41)上抬,打开嵌于钳口(41)的气嘴(5);所述气嘴(5)连接皮管,皮管另一端连接于防风气化炉(10)中,所述电子打火器(3)导线末端连接于防风气化炉(10)中,转动环形开关(8),气嘴(5)供气,电子打火器(3)发出电子,在防风气化炉(10)中点燃火焰。

所述限位开关(7)设置在储气箱(6)与气嘴(5)中部,限位开关(7)包括传动杆(71),所述传动杆(71)伸出壳体(9),壳体(9)上设置有与传动杆(71)相适配的矩形通孔(91);所述限位开关(7)以可以以气嘴(5)为圆心转动,转动环形开关(8),联动钳口(41)上抬,限位开关(7)可以转动,抵住钳口(41)下方,防止桥板(4)下落使气嘴(5)关闭,从而可以持续出火;并可以放开环形开关(8),不影响继续使用。

所述壳体(9)设置有若干防滑凸环(93),防滑凸环(93)上分布有若干圆形凹粒(92),所述壳体(9)下方连接有底座(94),底座(94)与壳体(9)平行,在使用过程中可将打火器放置使用;所述防风气化炉(10)设置在环形开关(8)上方,防风气化炉(10)侧面设置有若干进气孔(101),环形开关(8)上设置有若干的凸痕(81)防滑。

有益效果:本实用新型一手握住环形开关(8),一手握住壳体(9),扭动环形开关(8)的同时,推动壳体(9)上的限位开关(7)的传动杆(71),达到同时完成点火与锁定出火,使用方便,设计符合人体工程学;壳体(9)有防滑的效果,也可脱手使用打火器。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种旋转式打火器,包括壳体,储气箱、开关组件、电子打火器和防风气化炉;所述防风气化炉、电子打火器、储气箱自上而下依次叠放设置在壳体内,其特征在于:所述开关组件设置在电子打火器对应位置,开关组件带动电子打火器沿垂直方向做往复动作,所述储气箱上方出气口连接有气嘴,所述开关组件控制气嘴开启与闭合,开关组件与储气箱之间设置有限位开关,所述限位开关传动杆位于壳体上,推动传动杆可限制开关组件关闭气嘴。

2.根据权利要求1所述的旋转式打火器,其特征在于:所述开关组件包括环形开关、杠杆件、电子打火器,支撑件和桥板;所述杠杆件由轴部向两端延伸出接触板一与接触板二,所述支撑件顶部设置有一对圆形通孔,杠杆件轴部与圆形通孔活动式连接;接触板一与环形开关内部突出部相抵,接触板二与电子打火器顶部相抵;所述桥板包括钳口和翘杆,翘杆与电子打火器连接,钳口嵌于气嘴;转动环形开关将联动开关组件,可开启气嘴。

3.根据权利要求1所述的旋转式打火器,其特征在于:所述限位开关包括圆环、传动杆,传动杆设置在圆环侧面,连为一体;所述限位开关位于气嘴下方,以气嘴为圆心做圆弧运动时可限制开关组件的回弹,从而使气嘴持续放气。

4.根据权利要求2所述的旋转式打火器,其特征在于:所述环形开关上设有若干凸棱,环形开关与防风气化炉接合,防风气化炉侧面设有若干进气孔。

5.根据权利要求1所述的旋转式打火器,其特征在于:所述壳体上设置有若干条防滑凸棱,凸环上分布有若干个圆形凹粒;所述壳体侧面设有一个矩形通孔,所述传动杆通过矩形通孔伸出;壳体下方与底座配合连接,底座平行于壳体。


技术总结
本实用新型公开了一种旋转式打火器,其技术方案要点包括壳体,储气箱、开关组件、电子打火器和防风气化炉;所述防风气化炉、电子打火器、储气箱自上而下依次叠放设置在壳体内;所述开关组件设置在电子打火器对应位置,开关组件带动电子打火器沿垂直方向做往复动作,所述储气箱上方出气口连接有气嘴,所开关组件与储气箱之间设置有限位开关,所述限位开关传动杆位于壳体上。本实用新型具有使用方便,省力,可锁定出火状态,可脱手和防滑使用的有益效果。

技术研发人员:朱新民
受保护的技术使用者:温州市宏景烟具制造有限公司
技术研发日:2020.07.20
技术公布日:2021.06.01
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