一种燃烧温度均匀的燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器领域，具体为一种燃烧温度均匀的燃烧器。


背景技术：

2.燃烧机也叫燃烧器，按照燃料可分为燃油燃烧机和燃气燃烧机、生物质燃烧机；按照使用对象分为窑炉燃烧机和锅炉燃烧机；按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器；其中燃油燃烧器分为轻油(如柴油)和重油燃烧机(如废机油)，燃气燃烧机分为天然气燃烧机、液化气燃烧机、城市煤气燃烧机、沼气燃烧机等，生物质燃烧机使用的是生物质颗粒燃烧无尘无污染；我们平常所说的燃烧机指的是锅炉燃烧机。
3.现有的燃烧机存在局限性，其内部没有额外的加深燃料与空气混合程度的结构，容易出现混合不充分，进而导致燃烧不充分，无法保证燃烧温度分布均匀，为了提高混合料的混合程度，提高燃烧充分性；因此市场急需研制一种燃烧温度均匀的燃烧器来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种燃烧温度均匀的燃烧器，以解决上述背景技术中现有的燃烧机存在局限性，其内部没有额外的加深燃料与空气混合程度的结构，容易出现混合不充分，进而导致燃烧不充分，无法保证燃烧温度分布均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃烧温度均匀的燃烧器，包括第一混合仓，所述第一混合仓的一侧外表面上固定连接有混合管，所述混合管的进料端固定连接有第二混合仓，所述第二混合仓的一侧外表面上固定连接有鼓风机，所述第二混合仓的内壁上固定安装有连通管，所述连通管的外表面上固定安装有雾化喷嘴，所述混合管的侧表面上固定安装有油泵，所述油泵的出油端口处固定连接有导油管，所述导油管的出油端固定连接在连通管的侧表面上，且与连通管内部相通，所述混合管的内壁上固定连接有叶片，且叶片螺旋分布。
6.优选的，所述第一混合仓的一侧外表面上固定安装有风扇，所述风扇的出气端固定连接有进风管，所述进风管的另一端设置有布料器，所述布料器固定安装在第一混合仓的内壁上，且布料器的一侧外表面上设置有出气嘴。
7.优选的，所述第一混合仓一侧外表面上固定安装有燃烧管，所述燃烧管的外部套接有点火器，且点火器的点火端位于第一混合仓的内部。
8.优选的，所述布料器为圆盘中，且内部中空。
9.优选的，所述导油管的管路中固定安装有电磁阀。
10.优选的，所述连通管呈圆环状，所述雾化喷嘴设置有多个，且均朝向连通管的中心点方向。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过在第一混合仓的一侧外表面上固定连接混合管，混合管的进料
端固定连接有第二混合仓，第二混合仓的一侧外表面上固定连接有鼓风机，第二混合仓的内壁上固定安装有连通管，连通管的外表面上固定安装有雾化喷嘴，混合管的侧表面上固定安装有油泵，油泵的出油端口处固定连接有导油管，导油管的出油端固定连接在连通管的侧表面上，且与连通管内部相通，混合管的内壁上固定连接有叶片，且叶片螺旋分布，此举可以先利用第二混合仓将雾化喷嘴中喷出的雾状燃料与鼓风机中吹入的空气进行初步混合，然后导入混合管内，此时螺旋的叶片使得混合料在穿过混合管内部时发生旋转，进一步的加深了混合的程度，有效的提高了燃烧的充分程度，进而保证了燃烧温度的均匀性，相较于目前的燃烧机，燃料和空气混合的更加充分。
附图说明
13.图1为本实用新型的内部结构图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为本实用新型的混合管整体示意图。
16.图中：1、第一混合仓；2、混合管；3、叶片；4、第二混合仓；5、鼓风机；6、连通管；7、雾化喷嘴；8、导油管；9、电磁阀；10、油泵；11、点火器；12、风扇；13、进风管；14、布料器；15、燃烧管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种燃烧温度均匀的燃烧器，包括第一混合仓1，第一混合仓1的一侧外表面上固定连接有混合管2，混合管2的进料端固定连接有第二混合仓4，第二混合仓4的一侧外表面上固定连接有鼓风机5，第二混合仓4的内壁上固定安装有连通管6，连通管6的外表面上固定安装有雾化喷嘴7，混合管2的侧表面上固定安装有油泵10，油泵10的出油端口处固定连接有导油管8，导油管8的出油端固定连接在连通管6的侧表面上，且与连通管6内部相通，混合管2的内壁上固定连接有叶片3，且叶片3螺旋分布，此举可以先利用第二混合仓4将雾化喷嘴7中喷出的雾状燃料与鼓风机5中吹入的空气进行初步混合，然后导入混合管2内，此时螺旋的叶片3使得混合料在穿过混合管2内部时发生旋转，进一步的加深了混合的程度，有效的提高了燃烧的充分程度，进而保证了燃烧温度的均匀性，相较于目前的燃烧机，燃料和空气混合的更加充分。
19.进一步，第一混合仓1的一侧外表面上固定安装有风扇12，风扇12的出气端固定连接有进风管13，进风管13的另一端设置有布料器14，布料器14固定安装在第一混合仓1的内壁上，且布料器14的一侧外表面上设置有出气嘴。
20.进一步，第一混合仓1一侧外表面上固定安装有燃烧管15，燃烧管15的外部套接有点火器11，且点火器11的点火端位于第一混合仓1的内部。
21.进一步，布料器14为圆盘中，且内部中空。
22.进一步，导油管8的管路中固定安装有电磁阀9。
23.进一步，连通管6呈圆环状，雾化喷嘴7设置有多个，且均朝向连通管6的中心点方
向。
24.工作原理：使用时，将其安装在指定的位置处，然后接通外部供油装置，然后启动鼓风机5，此时外部空气进入第二混合仓4的内部，接着启动油泵10同时打开电磁阀9，燃料从雾化喷嘴7中喷出，并进入第二混合仓4的内部与空气进行初步混合，接着混合料穿过混合管2进入第一混合仓1的内部，由于叶片3在混合管2的内部螺纹分布，因此混合料在穿过混合管2内部时发生旋转，进一步的加深了混合程度，穿过混合管2的混合料进入第一混合仓1的内部，此时启动风扇12和点火器11，风扇12使得第一混合仓1的内部注入了新的空气，提高了内部混合料的含氧量，同时点火器11点燃了进入燃烧管15内部的燃料，此时燃料在燃烧管15的内部燃烧并喷出。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种燃烧温度均匀的燃烧器，包括第一混合仓(1)，其特征在于：所述第一混合仓(1)的一侧外表面上固定连接有混合管(2)，所述混合管(2)的进料端固定连接有第二混合仓(4)，所述第二混合仓(4)的一侧外表面上固定连接有鼓风机(5)，所述第二混合仓(4)的内壁上固定安装有连通管(6)，所述连通管(6)的外表面上固定安装有雾化喷嘴(7)，所述混合管(2)的侧表面上固定安装有油泵(10)，所述油泵(10)的出油端口处固定连接有导油管(8)，所述导油管(8)的出油端固定连接在连通管(6)的侧表面上，且与连通管(6)内部相通，所述混合管(2)的内壁上固定连接有叶片(3)，且叶片(3)螺旋分布。2.根据权利要求1所述的一种燃烧温度均匀的燃烧器，其特征在于：所述第一混合仓(1)的一侧外表面上固定安装有风扇(12)，所述风扇(12)的出气端固定连接有进风管(13)，所述进风管(13)的另一端设置有布料器(14)，所述布料器(14)固定安装在第一混合仓(1)的内壁上，且布料器(14)的一侧外表面上设置有出气嘴。3.根据权利要求1所述的一种燃烧温度均匀的燃烧器，其特征在于：所述第一混合仓(1)一侧外表面上固定安装有燃烧管(15)，所述燃烧管(15)的外部套接有点火器(11)，且点火器(11)的点火端位于第一混合仓(1)的内部。4.根据权利要求2所述的一种燃烧温度均匀的燃烧器，其特征在于：所述布料器(14)为圆盘中，且内部中空。5.根据权利要求1所述的一种燃烧温度均匀的燃烧器，其特征在于：所述导油管(8)的管路中固定安装有电磁阀(9)。6.根据权利要求1所述的一种燃烧温度均匀的燃烧器，其特征在于：所述连通管(6)呈圆环状，所述雾化喷嘴(7)设置有多个，且均朝向连通管(6)的中心点方向。

技术总结
本实用新型公开了一种燃烧温度均匀的燃烧器，涉及燃烧器领域，为解决现有的燃烧机存在局限性，其内部没有额外的加深燃料与空气混合程度的结构，容易出现混合不充分，进而导致燃烧不充分，无法保证燃烧温度分布均匀的问题。所述第一混合仓的一侧外表面上固定连接有混合管，所述混合管的进料端固定连接有第二混合仓，所述第二混合仓的一侧外表面上固定连接有鼓风机，所述第二混合仓的内壁上固定安装有连通管，所述连通管的外表面上固定安装有雾化喷嘴，所述混合管的侧表面上固定安装有油泵，所述油泵的出油端口处固定连接有导油管，所述导油管的出油端固定连接在连通管的侧表面上。导油管的出油端固定连接在连通管的侧表面上。导油管的出油端固定连接在连通管的侧表面上。


技术研发人员：郭行 杨占春 张雪峰 裴仁平
受保护的技术使用者：江苏泷涛环境技术有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/9/14