一种表面燃烧器保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及炉体加热技术领域，具体是一种表面燃烧器保护装置。


背景技术：

2.表面燃烧器，是使火焰在表面进行燃烧，对炉膛等炉体进行加热的装置，现有的表面燃烧器，在表面没有保护装置，风机阀体裸露在外部，使得其在进行工作过程中，易于造成意外的产生，在进行燃烧时，没有进行检测，使得其流速可能较慢，导致火焰回火，从而导致意外的发生。
3.目前市场上存在多种表面燃烧器保护装置，但是这些保护装置普遍存在不能方便的燃气泄漏时及时提醒工作人员，且不能方便的使火焰稳定地燃烧。因此，本领域技术人员提供了一种表面燃烧器保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种表面燃烧器保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种表面燃烧器保护装置，包括混合室，所述混合室的后端连接有文丘里混合器，所述文丘里混合器的后端连接有连接头，所述连接头的上端连接有输送管，所述混合室的前端安装有固定管，所述固定管的前端安装有燃烧头，所述燃烧头的后侧外侧滑动连接有连接架，所述连接架的下端右侧连接有检测箱。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述燃烧头和固定管连接处的外侧连接有固定卡套，所述固定卡套的外侧连接有硅酸铝耐高温密封层，所述硅酸铝耐高温密封层剖面为l型结构构件，所述固定卡套剖面为c型结构构件，所述固定管的外侧连接有若干加强筋。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述混合室的左侧连接有风机，所述风机的前端与固定管连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述检测箱的上端连接有吸气头，所述吸气头的上端连接有过滤网，所述检测箱的右端连接有蜂鸣器，所述检测箱的内部中间连接有燃气传感器，所述检测箱的内部下端连接有排风扇和处于排风扇下侧的通风网，所述吸气头正对燃烧头和固定管的连接处。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述文丘里混合器的下端连接有流速检测器，所述流速检测器的下端连接有燃气控制比例阀。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述混合室的外侧包裹有金属外壳。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1、排风扇转动，排风扇将检测箱内部原有的空气排出，并通过吸气头吸取外部空气，外部空气进入检测箱的内部，由燃气传感器进行检测，若是燃气传感器检测到燃气浓度较高，蜂鸣器发出警报，过滤网和通风网可以防止异物进入检测箱的内部，从而可以燃气泄
漏时及时提醒工作人员。
14.2、通过将燃气管与燃气控制比例阀进行连接，然后通过燃气控制比例阀控制燃气与空气的混合比例，通过流速检测器检测内部气体流通的速率，防止火焰进行回火，发生爆炸，导致人员伤亡，在使用过程中，通过硅酸铝耐高温密封层与固定卡套双层密封，使混合气体的流通密封，防止连接处燃气泄露，产生燃气中毒，或者使内部的压力减小，使燃气压力不足导致燃烧器熄火问题，从而使火焰可以稳定地燃烧。
附图说明
15.图1为一种表面燃烧器保护装置的结构示意图；
16.图2为一种表面燃烧器保护装置中侧视的结构示意图；
17.图3为一种表面燃烧器保护装置中a的结构示意图；
18.图4为一种表面燃烧器保护装置中检测箱的局部剖视结构示意图。
19.图中：1、混合室；2、文丘里混合器；3、连接头；4、固定管；5、燃烧头；6、风机；7、流速检测器；8、燃气控制比例阀；9、输送管；10、吸气头；11、连接架；12、检测箱；13、蜂鸣器；14、过滤网；16、加强筋；17、固定卡套；18、硅酸铝耐高温密封层；19、燃气传感器；20、排风扇；21、通风网。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种表面燃烧器保护装置，包括混合室1，混合室1的后端连接有文丘里混合器2，文丘里混合器2的后端连接有连接头3，连接头3的上端连接有输送管9，混合室1的前端安装有固定管4，固定管4的前端安装有燃烧头5，燃烧头5的后侧外侧滑动连接有连接架11，连接架11的下端右侧连接有检测箱12。
21.在图3中：燃烧头5和固定管4连接处的外侧连接有固定卡套17，固定卡套17的外侧连接有硅酸铝耐高温密封层18，硅酸铝耐高温密封层18剖面为l型结构构件，固定卡套17剖面为c型结构构件，固定管4的外侧连接有若干加强筋16，固定卡套17包裹住燃烧头5和固定管4的连接处，在固定卡套17的外侧在设置硅酸铝耐高温密封层18，可以防止燃烧头5和固定管4的连接处燃气泄漏。
22.在图2中：混合室1的左侧连接有风机6，风机6的前端与固定管4连接，风机6通过进风口与混合室1相连通，风机6的输出端与固定管4固定连接，方便燃气的传递。
23.在图4中：检测箱12的上端连接有吸气头10，吸气头10的上端连接有过滤网14，检测箱12的右端连接有蜂鸣器13，检测箱12的内部中间连接有燃气传感器19，检测箱12的内部下端连接有排风扇20和处于排风扇20下侧的通风网21，吸气头10正对燃烧头5和固定管4的连接处，排风扇20转动，排风扇20将检测箱12内部原有的空气排出，并通过吸气头10吸取外部空气，外部空气进入检测箱12的内部，由燃气传感器19进行检测，若是燃气传感器19检测到燃气浓度较高，蜂鸣器13发出警报，过滤网14和通风网21可以防止异物进入检测箱12的内部。
24.在图1中：文丘里混合器2的下端连接有流速检测器7，流速检测器7的下端连接有燃气控制比例阀8，燃气控制比例阀8的输入口与燃气管道相连接，燃气控制比例阀8的输出口与混合室1相连通，流速检测器7的检测头位于混合室1的内部，方便进行检测，通过燃气
控制比例阀8控制燃气与空气的混合比例，通过流速检测器7检测内部气体流通的速率，防止火焰进行回火，发生爆炸。
25.在图1中：混合室1的外侧包裹有金属外壳，金属保护壳保护混合室1内部风压开关、点火变压器等元件。
26.本实用新型的工作原理：当使用该表面燃烧器保护装置时，通过将燃气管与燃气控制比例阀8进行连接，然后通过燃气控制比例阀8控制燃气与空气的混合比例，通过流速检测器7检测内部气体流通的速率，防止火焰进行回火，发生爆炸，导致人员伤亡，在使用过程中，通过硅酸铝耐高温密封层18与固定卡套17双层密封，使混合气体的流通密封，防止连接处燃气泄露，产生燃气中毒，或者使内部的压力减小，使燃气压力不足导致燃烧器熄火问题，排风扇20转动，排风扇20将检测箱12内部原有的空气排出，并通过吸气头10吸取外部空气，外部空气进入检测箱12的内部，由燃气传感器19进行检测，若是燃气传感器19检测到燃气浓度较高，蜂鸣器13及时发出警报。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种表面燃烧器保护装置，包括混合室（1），其特征在于，所述混合室（1）的后端连接有文丘里混合器（2），所述文丘里混合器（2）的后端连接有连接头（3），所述连接头（3）的上端连接有输送管（9），所述混合室（1）的前端安装有固定管（4），所述固定管（4）的前端安装有燃烧头（5），所述燃烧头（5）的后侧外侧滑动连接有连接架（11），所述连接架（11）的下端右侧连接有检测箱（12）。2.根据权利要求1所述的一种表面燃烧器保护装置，其特征在于，所述燃烧头（5）和固定管（4）连接处的外侧连接有固定卡套（17），所述固定卡套（17）的外侧连接有硅酸铝耐高温密封层（18），所述硅酸铝耐高温密封层（18）剖面为l型结构构件，所述固定卡套（17）剖面为c型结构构件，所述固定管（4）的外侧连接有若干加强筋（16）。3.根据权利要求1所述的一种表面燃烧器保护装置，其特征在于，所述混合室（1）的左侧连接有风机（6），所述风机（6）的前端与固定管（4）连接。4.根据权利要求1所述的一种表面燃烧器保护装置，其特征在于，所述检测箱（12）的上端连接有吸气头（10），所述吸气头（10）的上端连接有过滤网（14），所述检测箱（12）的右端连接有蜂鸣器（13），所述检测箱（12）的内部中间连接有燃气传感器（19），所述检测箱（12）的内部下端连接有排风扇（20）和处于排风扇（20）下侧的通风网（21），所述吸气头（10）正对燃烧头（5）和固定管（4）的连接处。5.根据权利要求1所述的一种表面燃烧器保护装置，其特征在于，所述文丘里混合器（2）的下端连接有流速检测器（7），所述流速检测器（7）的下端连接有燃气控制比例阀（8）。6.根据权利要求1所述的一种表面燃烧器保护装置，其特征在于,所述混合室（1）的外侧包裹有金属外壳。

技术总结
本实用新型涉及炉体加热技术领域，公开了一种表面燃烧器保护装置，包括混合室，所述混合室的后端连接有文丘里混合器，所述文丘里混合器的后端连接有连接头，所述连接头的上端连接有输送管，所述混合室的前端安装有固定管。本实用新型空气进入检测箱的内部，由燃气传感器进行检测，若是燃气传感器检测到燃气浓度较高，蜂鸣器发出警报，过滤网和通风网可以防止异物进入检测箱的内部，从而可以燃气泄漏时及时提醒工作人员，通过将燃气管与燃气控制比例阀进行连接，然后通过燃气控制比例阀控制燃气与空气的混合比例，通过流速检测器检测内部气体流通的速率，防止火焰进行回火，发生爆炸，导致人员伤亡，从而使火焰可以稳定地燃烧。从而使火焰可以稳定地燃烧。从而使火焰可以稳定地燃烧。


技术研发人员：赵华 李志伟 孙敬玉 梅延臣 刘文涛
受保护的技术使用者：山东爱客多热能科技有限公司
技术研发日：2021.01.23
技术公布日：2021/10/18