一种用于立式卧式废液废气炉的炉内降温装置的制作方法

文档序号:27153723发布日期:2021-10-30 08:44阅读:91来源:国知局
一种用于立式卧式废液废气炉的炉内降温装置的制作方法

1.本实用新型属于废液废气处理设备技术领域,尤其是涉及一种用于立式卧式废液废气炉的炉内降温装置。


背景技术:

2.焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧,达到量化数减少或缩小的一种环保设备,同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉。由于焚烧炉处理的物料比较驳杂,物料的配比会发生不匹配情况,从而会导致炉内温度的上下波动,若温度超过一定程度就会对焚烧炉耐材带来一定的损害。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是:解决炉内超温导致的耐材受损的问题。
4.为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种用于立式卧式废液废气炉的炉内降温装置,包括炉体、第一固定板、第二固定板、导向杆、滑动座、供水管、驱动电机、轴承座、传动丝杆、雾化喷头、防护管、热敏开关和控制模块,所述第一固定板和热敏开关均固定安装在炉体的外壁上,所述第二固定板通过四根导向杆固定安装在第一固定板上,所述滑动座滑动导向杆上,所述雾化喷头固定安装在滑动座上,所述供水管固定安装在滑动座上,所述供水管的两端分别与雾化喷头、供水泵相连接,所述防护管固定安装在炉体的内壁上,所述雾化喷头滑动安装在防护管内,所述驱动电机和轴承座均固定安装在导向杆,所述传动丝杆左端通过轴承转动安装在第一固定板上,所述传动丝杆右端通过轴承转动安装在轴承座上,所述传动丝杆与滑动座螺纹传动连接,所述传动丝杆的右端与驱动电机的输出端传动连接,所述热敏开关、供水泵和驱动电机均通过电路连接至控制模块。
5.作为优选,所述炉体的外壁上固定安装有温度显示器。
6.作为优选,所述防护管的外端铰接安装有防护盖。
7.作为优选,所述导向杆的两端分别与第一固定板、第二固定板螺接固定。
8.与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:当炉体的炉壁温度过高时,热敏开关打开并且将电信号传递至控制模块,控制模块控制驱动电机和供水泵启动,驱动电机带动传动丝杆转动,传动丝杆带动滑动座向左运动,进而推动雾化喷头向左运动至炉体内,供水泵将水供至雾化喷头对炉体进行灭火降温,当炉体内恢复至正常温度范围时,则热敏开关处于断路状态,此时控制模块控制供水泵停止运行,并且控制模块控制驱动电机带动传动丝杆转动,传动丝杆带动滑动座以及雾化喷头向右运动,本装置保护炉体内部的耐材,提高耐材使用寿命。
附图说明:
9.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
10.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
11.下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述:
12.如图1所示的一种用于立式卧式废液废气炉的炉内降温装置,包括炉体1、第一固定板2、第二固定板3、导向杆4、滑动座5、供水管6、驱动电机7、轴承座8、传动丝杆9、雾化喷头10、防护管12、热敏开关和控制模块,所述第一固定板2和热敏开关均固定安装在炉体1的外壁上,所述第二固定板3通过四根导向杆4固定安装在第一固定板2上,所述滑动座5滑动导向杆4上,所述雾化喷头10固定安装在滑动座5上,所述供水管6固定安装在滑动座5上,所述供水管6的两端分别与雾化喷头10、供水泵相连接,所述防护管12固定安装在炉体1的内壁上,所述雾化喷头10滑动安装在防护管12内,所述驱动电机7和轴承座8均固定安装在导向杆4,所述传动丝杆9左端通过轴承转动安装在第一固定板2上,所述传动丝杆9右端通过轴承转动安装在轴承座8上,所述传动丝杆9与滑动座5螺纹传动连接,所述传动丝杆9的右端与驱动电机7的输出端传动连接,所述热敏开关、供水泵和驱动电机7均通过电路连接至控制模块。所述导向杆4的两端分别与第一固定板2、第二固定板3螺接固定。
13.所述炉体1的外壁上固定安装有温度显示器,通过温度显示器可直观观察炉体1炉壁的温度,以便于用于判断降温装置的工作状况,以及是否需求进行检修更换。
14.为了避免炉体1内的烟尘进入到防护管12内,所述防护管12的外端铰接安装有防护盖11,在雾化喷头10收缩到防护管12内时,在重力的作用下防护盖11可将防护管12的端部进行封堵,当雾化喷头10向左运动时则可将防护盖11向上顶开。
15.当炉体1的炉壁温度过高时,热敏开关打开并且将电信号传递至控制模块,控制模块控制驱动电机7和供水泵启动,驱动电机7带动传动丝杆9转动,传动丝杆9带动滑动座5向左运动,进而推动雾化喷头10向左运动至炉体1内,供水泵将水供至雾化喷头10对炉体1进行灭火降温,当炉体1内恢复至正常温度范围时,则热敏开关处于断路状态,此时控制模块控制供水泵停止运行,并且控制模块控制驱动电机7带动传动丝杆9转动,传动丝杆9带动滑动座5以及雾化喷头10向右运动,本装置保护炉体内部的耐材,提高耐材使用寿命。
16.需要强调的是:对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


技术特征:
1.一种用于立式卧式废液废气炉的炉内降温装置,其特征在于:包括炉体(1)、第一固定板(2)、第二固定板(3)、导向杆(4)、滑动座(5)、供水管(6)、驱动电机(7)、轴承座(8)、传动丝杆(9)、雾化喷头(10)、防护管(12)、热敏开关和控制模块,所述第一固定板(2)和热敏开关均固定安装在炉体(1)的外壁上,所述第二固定板(3)通过四根导向杆(4)固定安装在第一固定板(2)上,所述滑动座(5)滑动导向杆(4)上,所述雾化喷头(10)固定安装在滑动座(5)上,所述供水管(6)固定安装在滑动座(5)上,所述供水管(6)的两端分别与雾化喷头(10)、供水泵相连接,所述防护管(12)固定安装在炉体(1)的内壁上,所述雾化喷头(10)滑动安装在防护管(12)内,所述驱动电机(7)和轴承座(8)均固定安装在导向杆(4),所述传动丝杆(9)左端通过轴承转动安装在第一固定板(2)上,所述传动丝杆(9)右端通过轴承转动安装在轴承座(8)上,所述传动丝杆(9)与滑动座(5)螺纹传动连接,所述传动丝杆(9)的右端与驱动电机(7)的输出端传动连接,所述热敏开关、供水泵和驱动电机(7)均通过电路连接至控制模块。2.根据权利要求1所述的用于立式卧式废液废气炉的炉内降温装置,其特征在于:所述炉体(1)的外壁上固定安装有温度显示器。3.根据权利要求1所述的用于立式卧式废液废气炉的炉内降温装置,其特征在于:所述防护管(12)的外端铰接安装有防护盖(11)。4.根据权利要求1所述的用于立式卧式废液废气炉的炉内降温装置,其特征在于:所述导向杆(4)的两端分别与第一固定板(2)、第二固定板(3)螺接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种用于立式卧式废液废气炉的炉内降温装置,包括炉体、第一固定板、第二固定板、导向杆、滑动座、供水管、驱动电机、轴承座、传动丝杆、雾化喷头、防护管、热敏开关和控制模块,所述第一固定板和热敏开关均固定安装在炉体的外壁上,所述第二固定板通过四根导向杆固定安装在第一固定板上,所述滑动座滑动导向杆上,所述雾化喷头固定安装在滑动座上,所述供水管固定安装在滑动座上,所述供水管的两端分别与雾化喷头、供水泵相连接,所述防护管固定安装在炉体的内壁上,所述雾化喷头滑动安装在防护管内。本装置保护炉体内部的耐材,提高耐材使用寿命。提高耐材使用寿命。提高耐材使用寿命。


技术研发人员:陶旭东 王浩玮
受保护的技术使用者:江苏优瑞德环境科技有限公司
技术研发日:2021.03.08
技术公布日:2021/10/29
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