锅炉风冷式干渣机渣井玻璃视窗缓冲冷却风筒的制作方法

1.本实用新型属于电站锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉风冷式干渣机渣井玻璃视窗缓冲冷却风筒。


背景技术：

2.风冷式干渣机渣井玻璃视窗用于观察渣井内部落渣情况，外部设置摄像头全天候监控，以便运行人员及时操作挤渣。
3.现有的干渣机渣井玻璃视窗布置在渣井端面壳体上，相距液压关断门较近，关断门挤渣过程中，焦块受挤压变形，压迫玻璃，极易造成挤渣期间玻璃破碎，碎玻璃及高温高硬渣块飞溅存在伤人和损坏设备的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种锅炉风冷式干渣机渣井玻璃视窗缓冲冷却风筒，以解决渣块挤碎玻璃的问题，大大延长视窗玻璃的使用寿命，降低玻璃或高温渣块飞溅伤人和损坏设备的风险。
5.本实用新型提供了一种锅炉风冷式干渣机渣井玻璃视窗缓冲冷却风筒，包括椭圆形风筒主体，椭圆形风筒主体一端设有用于与渣井玻璃视窗底座装配的第一连接法兰，第一连接法兰设有凸起，椭圆形风筒主体另一端设有用于与视窗玻璃及压环装配的第二连接法兰，第二连接法兰设有凹槽；椭圆形风筒主体两侧与顶部各开有一个用于冷却和清理积渣的圆孔。
6.进一步地，所述椭圆形风筒主体由不锈钢制成。
7.进一步地，所述第一连接法兰、第二连接法兰设有法兰螺栓孔。
8.进一步地，所述圆孔的直径为20mm。
9.借由上述方案，通过锅炉风冷式干渣机渣井玻璃视窗缓冲冷却风筒，增大了视窗玻璃和关断门距离，起到了缓冲作用，使玻璃远离积渣环境，大大降低了玻璃被挤压破碎的概率，降低了玻璃或高温渣块飞溅伤人和损坏设备的风险；缓冲冷却风筒侧面和顶部开孔，负压吸入冷风减少了细灰的沉积，更便于清理影响视线的渣块。
10.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例详细说明如后。
附图说明
11.图1是本实用新型锅炉风冷式干渣机渣井玻璃视窗缓冲冷却风筒的结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
13.参图1所示，本实施例提供了一种锅炉风冷式干渣机渣井玻璃视窗缓冲冷却风筒，包括椭圆形风筒主体1，椭圆形风筒主体1一端设有用于与渣井玻璃视窗底座装配的第一连接法兰2，第一连接法兰2设有凸起21，椭圆形风筒主体1另一端设有用于与视窗玻璃及压环装配的第二连接法兰3，第二连接法兰3设有凹槽31；椭圆形风筒主体1两侧与顶部各开有一个用于冷却和清理积渣的圆孔4。
14.该锅炉风冷式干渣机渣井玻璃视窗缓冲冷却风筒，主要用于电站锅炉风冷式干渣机渣井玻璃视窗，能够增大视窗玻璃与壳体及液压关断门之间的距离，避免挤渣过程中视窗玻璃受高温灼烧和挤压破损，降低高温渣块受挤压飞溅烫伤人员和设备的风险，提高设备安全可靠性。通过在缓冲冷却风筒侧面和顶部开孔，负压吸入冷风减少了细灰的沉积，更便于清理影响视线的渣块。
15.在本实施例中，椭圆形风筒主体1由不锈钢制成。
16.在本实施例中，第一连接法兰2、第二连接法兰3设有法兰螺栓孔5，直径为10mm。
17.在本实施例中，圆孔4的直径为20mm。
18.在本实施例中，可使用厚度为10mm的316l钢板制作椭圆形风筒主体，两端使用厚度为11mm的316l钢板制作装配法兰，法兰上按照原尺寸打孔用于连接固定螺栓；筒体两侧与顶部各加工1个直径20mm的圆孔，用于冷却和清理积渣。加工完毕后，冷却风筒突出法兰一端与现有渣井玻璃视窗底座装配连接，另一凹槽端用于安装视窗玻璃与压环，如此即完成冷却风筒的加工制作与安装。
19.本实施例利用现有渣井玻璃视窗底座框架，加工一个与其装配向外延伸的缓冲冷却风筒，使视窗玻璃安装位置远离关断门，远离挤渣破坏区域，大大降低挤渣压碎视窗玻璃的概率。同时在冷却风筒两侧和顶部开小孔，负压吸入冷风不仅能够减少风筒内部细渣沉积，也能营造低温环境形成缓冲区，同时也便于清理风筒内部影响观察视线的渣块。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种锅炉风冷式干渣机渣井玻璃视窗缓冲冷却风筒，其特征在于，包括椭圆形风筒主体，所述椭圆形风筒主体一端设有用于与渣井玻璃视窗底座装配的第一连接法兰，所述第一连接法兰设有凸起；所述椭圆形风筒主体另一端设有用于与视窗玻璃及压环装配的第二连接法兰，所述第二连接法兰设有凹槽；所述椭圆形风筒主体两侧与顶部各开有一个用于冷却和清理积渣的圆孔。2.根据权利要求1所述的锅炉风冷式干渣机渣井玻璃视窗缓冲冷却风筒，其特征在于，所述椭圆形风筒主体由不锈钢制成。3.根据权利要求1所述的锅炉风冷式干渣机渣井玻璃视窗缓冲冷却风筒，其特征在于，所述第一连接法兰、第二连接法兰设有法兰螺栓孔。4.根据权利要求1所述的锅炉风冷式干渣机渣井玻璃视窗缓冲冷却风筒，其特征在于，所述圆孔的直径为20mm。

技术总结
本实用新型涉及一种锅炉风冷式干渣机渣井玻璃视窗缓冲冷却风筒，包括椭圆形风筒主体，所述椭圆形风筒主体一端设有用于与渣井玻璃视窗底座装配的第一连接法兰，所述第一连接法兰设有凸起；所述椭圆形风筒主体另一端设有用于与视窗玻璃及压环装配的第二连接法兰，所述第二连接法兰设有凹槽；所述椭圆形风筒主体两侧与顶部各开有一个用于冷却和清理积渣的圆孔。本实用新型增大了视窗玻璃和关断门距离，起到了缓冲作用，使玻璃远离积渣环境，大大降低了玻璃被挤压破碎的概率，降低了玻璃或高温渣块飞溅伤人和损坏设备的风险；缓冲冷却风筒侧面和顶部开孔，负压吸入冷风减少了细灰的沉积，更便于清理影响视线的渣块。更便于清理影响视线的渣块。更便于清理影响视线的渣块。


技术研发人员：张航 谢照增 秦小阳 胡庆伟 袁红玉 王卫东 邢志刚 陈乔伟
受保护的技术使用者：大唐三门峡发电有限责任公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/11/24