一种改进的复合型冷凝式热交换器的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝式热交换器技术领域，具体为一种改进的复合型冷凝式热交换器。


背景技术：

2.冷凝式热交换器包括燃烧腔与通水道，通过在燃烧腔内燃烧产生高温烟气对通水道中的水进行加热，复合型冷凝式热交换器为了防止烟气中酸性物质腐蚀内部管道，通常在烟气管上安装吸收装置，现有技术中的复合型冷凝式热交换器不便于对酸性物质的吸收装置进行拆卸更换，为此我们提出一种改进的复合型冷凝式热交换器用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种改进的复合型冷凝式热交换器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的复合型冷凝式热交换器，包括热交换器本体，所述热交换器本体的一侧安装有烟气管，所述热交换器本体的另一侧转动安装有门板，所述热交换器本体的底部滑动设有固定架，所述固定架为拱形结构，且固定架罩在烟气管的外侧，所述固定架上可拆卸安装有吸收板。
5.优选的，所述固定架一侧的上端设有安装口，且固定架位于安装口的一端为开口结构，所述安装口两侧的内壁设有两组t形插槽，所述吸收板的两侧一体成型有两组t形插块，两组所述t形插块滑动插在两组t形插槽内。
6.优选的，所述烟气管的侧面一体成型有挡板，所述固定架的开口端和挡板紧密接触，所述固定架的另一端为封闭结构。
7.优选的，所述热交换器本体的下端设有滑槽，所述固定架底部的两侧一体成型有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
8.优选的，所述固定架的后端贯穿设有固定螺栓，所述固定螺栓和热交换器本体的下端螺纹连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型在安装吸收板的时候，打开门板，将固定架下端的滑块对准滑槽滑动插入，使固定架罩在烟气管上，通过吸收板对烟气管进入的烟气进行过滤处理，方便安装；
11.2、本实用新型在更换吸收板的时候，打开门板，将固定架从滑槽抽出，然后将吸收板从安装口抽出，更换新的吸收板并安装在安装口内，再次将固定架插入滑槽并关闭门板即可，方便更换；
12.3、本实用新型通过挡板的设置，挡板和吸收板紧密接触，既可以对吸收板进行定位，又可以起到密封效果，防止烟气未经吸收板过滤而直接通过。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型吸收板安装结构示意图。
15.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
16.图中：1热交换器本体、2烟气管、3门板、4固定架、5吸收板、6安装口、7t形插槽、8t形插块、9挡板、10固定螺栓、11滑槽、12滑块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进的复合型冷凝式热交换器，包括热交换器本体1，热交换器本体1的一侧安装有烟气管2，热交换器本体1的另一侧转动安装有门板3，热交换器本体1的底部滑动设有固定架4，固定架4为拱形结构，且固定架4罩在烟气管2的外侧，固定架4上可拆卸安装有吸收板5，吸收板5可以对烟气内的酸性物质进行吸收，现有技术可以实现，在安装吸收板5的时候，打开门板3，将固定架4下端的滑块12对准滑槽11滑动插入，使固定架4罩在烟气管2上，通过吸收板5对烟气管2进入的烟气进行过滤处理，方便安装。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定架4一侧的上端设有安装口6，且固定架4位于安装口6的一端为开口结构，安装口6两侧的内壁设有两组t形插槽7，吸收板5的两侧一体成型有两组t形插块8，两组t形插块8滑动插在两组t形插槽7内，在更换吸收板5的时候，打开门板3，将固定架4从滑槽11抽出，然后将吸收板5从安装口6抽出，更换新的吸收板5并安装在安装口6内，再次将固定架4插入滑槽11并关闭门板3即可，方便更换。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，烟气管2的侧面一体成型有挡板9，固定架4的开口端和挡板9紧密接触，固定架4的另一端为封闭结构，通过挡板9的设置，挡板9和吸收板5紧密接触，既可以对吸收板5进行定位，又可以起到密封效果，防止烟气未经吸收板5过滤而直接通过。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，热交换器本体1的下端设有滑槽11，固定架4底部的两侧一体成型有滑块12，滑块12滑动连接在滑槽11内。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定架4的后端贯穿设有固定螺栓10，固定螺栓10和热交换器本体1的下端螺纹连接。
23.工作原理：本实用新型在安装吸收板5的时候，打开门板3，将固定架4下端的滑块12对准滑槽11滑动插入，使固定架4罩在烟气管2上，通过吸收板5对烟气管2进入的烟气进行过滤处理，方便安装，在更换吸收板5的时候，打开门板3，将固定架4从滑槽11抽出，然后将吸收板5从安装口6抽出，更换新的吸收板5并安装在安装口6内，再次将固定架4插入滑槽11并关闭门板3即可，方便更换，通过挡板9的设置，挡板9和吸收板5紧密接触，既可以对吸收板5进行定位，又可以起到密封效果，防止烟气未经吸收板5过滤而直接通过。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种改进的复合型冷凝式热交换器，包括热交换器本体(1)，所述热交换器本体(1)的一侧安装有烟气管(2)，其特征在于：所述热交换器本体(1)的另一侧转动安装有门板(3)，所述热交换器本体(1)的底部滑动设有固定架(4)，所述固定架(4)为拱形结构，且固定架(4)罩在烟气管(2)的外侧，所述固定架(4)上可拆卸安装有吸收板(5)。2.根据权利要求1所述的一种改进的复合型冷凝式热交换器，其特征在于：所述固定架(4)一侧的上端设有安装口(6)，且固定架(4)位于安装口(6)的一端为开口结构，所述安装口(6)两侧的内壁设有两组t形插槽(7)，所述吸收板(5)的两侧一体成型有两组t形插块(8)，两组所述t形插块(8)滑动插在两组t形插槽(7)内。3.根据权利要求1所述的一种改进的复合型冷凝式热交换器，其特征在于：所述烟气管(2)的侧面一体成型有挡板(9)，所述固定架(4)的开口端和挡板(9)紧密接触，所述固定架(4)的另一端为封闭结构。4.根据权利要求1所述的一种改进的复合型冷凝式热交换器，其特征在于：所述热交换器本体(1)的下端设有滑槽(11)，所述固定架(4)底部的两侧一体成型有滑块(12)，所述滑块(12)滑动连接在滑槽(11)内。5.根据权利要求1所述的一种改进的复合型冷凝式热交换器，其特征在于：所述固定架(4)的后端贯穿设有固定螺栓(10)，所述固定螺栓(10)和热交换器本体(1)的下端螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种改进的复合型冷凝式热交换器，包括热交换器本体，所述热交换器本体的一侧安装有烟气管，所述热交换器本体的另一侧转动安装有门板，所述热交换器本体的底部滑动设有固定架，所述固定架为拱形结构，且固定架罩在烟气管的外侧，所述固定架上可拆卸安装有吸收板，本实用新型在安装吸收板的时候，打开门板，将固定架下端的滑块对准滑槽滑动插入，使固定架罩在烟气管上，通过吸收板对烟气管进入的烟气进行过滤处理，方便安装。方便安装。方便安装。


技术研发人员：杨帆 杨守元 王志刚
受保护的技术使用者：湖北泰瑞达热力技术有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2022/1/18