钻井平台将军柱式燃烧臂及其调控方法

1.本发明涉及油气开采技术领域，尤其涉及一种钻井平台将军柱式燃烧臂及其调控方法。


背景技术：

2.本部分的描述仅提供与本发明公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
3.海上油气勘探和开发已经逐步由浅海走向深海。海上油气勘探和开发过程中多采用半潜式平台或钻井船进行海上作业。其中，燃烧臂又称火炬，是海上钻、完井和石油生产平台的重要设施。燃烧臂安装在海上生产平台上，主要用来保证安全和适当地控制污染。燃烧臂是通过燃烧来处理气体和蒸汽，是海上钻井、完井、和石油生产平台中用于废气、废油等测试产液处理的重要设备。对于海上钻井平台，燃烧臂工作的稳定和可靠性对平台的安全至关重要。燃烧臂系统需要具有环保、安全和稳定生产三个主要作用。若是要具有先进技术的海上石油化工生产设备和大规模生产技术，则必须拥有稳定、可靠、安全的燃烧臂系统。
4.海洋平台中应用的燃烧臂系统现如今基本实现了环保、无黑烟、无油滴低落等基本要求。但关于燃烧臂布局设置以及热量扩散对平台作业人员的危害方面还没有深入的理论研究。其中，传统半潜式平台燃烧臂布置方式为两个燃烧臂左右对称布置，应对不同风向或者将其中一个作为平台备用燃烧臂。海洋钻井平台上的原油燃烧器一般为卧式燃烧器；按照燃烧物性质来分可以分为天然气燃烧器、原有燃烧器和泥浆燃烧器；燃烧器的燃烧头数量分为单燃烧头、三燃烧头、四燃烧头、六燃烧头的燃烧器。原油燃烧器主要由燃烧头、点火系统、喷淋系统、压缩空气系统、相关管线、支架和其他辅助装置组成。原油燃烧器会占用海上油气作业平台的一定空间，同时油气勘探开发所产生的伴生气燃烧所造成的热量不仅造成能量的浪费，还会对平台作业人员造成热辐射，危害工作人员身体健康。
5.因此，有必要提出一种新的钻井平台将军柱式燃烧臂，以克服现有技术中的至少一个缺陷。


技术实现要素：

6.本发明为了解决上述至少一个问题，提供了一种钻井平台将军柱式燃烧臂及其调控方法，能够提升燃烧臂使用时的安全性、可靠性和稳定性。
7.本技术实施方式公开了一种钻井平台将军柱式燃烧臂，包括：将军柱、支座、桁架臂、折线形水幕、设置有一个燃烧头的燃烧器、输气管路、输水管路；所述将军柱整体沿着高度方向纵长延伸，所述将军柱的下端固定在所述支座上；所述桁架臂呈悬臂梁结构，所述桁架臂具有相对的近端和远端，所述近端通过连接机构连接在所述将军柱上；所述燃烧头设置在所述桁架臂的远端；所述折线形水幕设置在所述桁架臂靠近所述燃烧头的一侧，用于隔离所述燃烧头燃烧时产生的热辐射，所述折线形水幕的延伸方向与所述燃烧头的辐射边界相垂直；所述输气管路的输出端与所述燃烧头相连，用于向所述燃烧头输送待燃烧的废
气；所述输水管路的输出端与所述折线形水幕相连，用于向所述折线形水幕输水。
8.在一个优选的实施方式中，所述折线形水幕整体呈圆锥状，所述折线形水幕的圆心与所述燃烧头的中心在沿着所述桁架臂的延伸方向上共线。
9.在一个优选的实施方式中，所述桁架臂至少包括一段伸缩臂结构，所述伸缩臂结构为液压驱动的可伸缩结构。
10.在一个优选的实施方式中，所述伸缩臂结构包括：外伸缩臂、内伸缩臂、液压伸缩杆、支撑杆、液压传动装置、滚珠，所述外伸缩臂和所述内伸缩臂呈中空的筒体状，所述外伸缩臂套设在所述内伸缩臂的外部，两者之间形成环状的间隙；所述滚珠均匀地间隔设置在所述间隙内，所述液压传动装置和所述液压伸缩杆设置在所述内伸缩臂内，所述液压传动装置用于为所述液压伸缩杆提供驱动力，所述液压伸缩杆的一端连接所述支撑杆，所述支撑杆与所述内伸缩臂连接，用于带动所述桁架臂轴向伸缩。
11.在一个优选的实施方式中，所述输气管路包括安装在所述桁架臂上的主输气管段，所述燃烧臂还包括：用于监测所述主输气管段流速的流速传感器，所述主输气管段中，或所述主输气管段至所述燃烧头之间包括至少一段复合管路，所述复合管路包括多条并联的输气子管路，每条所述输气子管路上均设置有阀门。
12.在一个优选的实施方式中，所述燃烧臂还包括：用于调节所述燃烧臂位置的动力模块，所述动力模块包括：设置在操作台上的动力绞车；设置在所述将军柱上的定滑轮；穿过所述定滑轮并连接所述动力绞车和所述桁架臂的高度调节绳。
13.在一个优选的实施方式中，所述将军柱中还设置有水平转轴，所述水平转轴将所述将军柱分为位于下部的第一部分和位于上部的第二部分，所述第一部分与所述支座连接，并通过所述支座与所述输气管路和所述输水管路相连通；所述第二部分上设置有所述定滑轮。
14.在一个优选的实施方式中，所述输水管路的取水端安装有过滤网。
15.在一个优选的实施方式中，所述燃烧器外围设置有环形蓄水桶，所述环形蓄水桶内容纳有循环水，所述环形蓄水桶通过生活水管路与抽水泵连接，所述抽水泵与生活水入水口相连接。
16.一种钻井平台将军柱式燃烧臂的调控方法，所述钻井平台将军柱式燃烧臂包括上述任一所述的燃烧臂，所述调控方法包括：
17.通过流速传感器获取主输气管段的流速，确定当前所述主输气管段的流量；
18.将所述主输气管段的流量与各个输气子管路的燃烧要求进行匹配；
19.在确定当前满足燃烧要求的输气子管路后，将满足燃烧要求的输气子管路打开，打开折线形水幕。
20.本发明的特点和优点是：
21.本技术实施方式中所提供的钻井平台将军柱式燃烧臂，针对传统直线型水幕、新型圆弧形水幕的设计中存在的热辐射控制优化问题，提出采用折线形水幕优化设计方案，该折线形水幕结合平台尺寸，燃烧臂长度，水幕与燃烧器的距离之间的关系，得出折线形水幕具有最佳的隔热效果。
22.针对燃烧臂长度较大并占用较大平台空间的问题，提出采用可伸缩的新型燃烧臂桁架臂结构，可以实现燃烧臂作业长度的可调节以及便捷收回，实现非作业期间占用平台
更少空间。
23.针对单燃烧臂可能存在废气处理能力不足或废气燃烧不充分的问题，本发明的实施方式中提出一种可以进行气路流量监测，并进行单燃烧头的多输气管路设计，目的是可以根据现场作业废气流量情况进行多输气管路的组合应用，使得单燃烧头具有可控制的工作能力。
24.参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。
25.针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
26.应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
27.图1为本技术的一种新型钻井平台将军柱式燃烧臂结构示意图；
28.图2为本技术的折线形水幕结构原理图；
29.图3为本技术的折线形水幕工作原理示意图；
30.图4为本技术的可伸缩式桁架臂的工作原理图；
31.图5为本技术的燃烧头隔热及回收热量的工作原理图；
32.图6为本技术的可控制废气流量的多输气管路工作原理图。
33.附图标记说明：
34.1、平台甲板；
35.2、支座；
36.3、将军柱；
37.4、定滑轮；
38.5、水平转轴；
39.6、连接轴；
40.7、桁架臂；
41.8、高度调整绳；
42.9、动力绞车；
43.10、操作台；
44.11、爬梯；
45.12、牵引绳；
46.13、方位固定绳；
47.14、主输气管段；
48.15、伸缩臂；
49.16、折线形水幕；
50.17、燃烧头；
51.18、输气管路；
52.19、水幕输水管路；
53.20、水泵；
54.21、水幕入水口；
55.22、生活水管路；
56.23、生活水入水口；
57.25、燃烧热辐射边界；
58.26、水幕流量调节阀；
59.27、取水端；
60.28、过滤网；
61.29、循环水箱；
62.30、生活用水水箱；
63.31、循环水箱入水管；
64.32、生活用水水箱出水管；
65.34、阀门；
66.35、流速传感器；
67.71、外伸缩臂；
68.72、内伸缩臂；
69.73、液压伸缩杆；
70.74、支撑杆；
71.75、液压传动装置；
72.76、滚珠；
73.141、第一输气子管路；
74.142、第二输气子管路；
75.143、第三输气子管路。
76.171、燃烧器；
77.172、环形蓄水桶。
具体实施方式
78.结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
79.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具
体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
80.请结合参阅图1至图6，本技术说明书中提供一种新型钻井平台将军柱式燃烧臂，钻井平台将军柱式燃烧臂用于安装在平台甲板1上，该燃烧臂可以主要包括：将军柱3、支座2、桁架臂7、折线形水幕16、设置有一个燃烧头17的燃烧器、输气管路18、输水管路。
81.所述将军柱3整体沿着高度方向纵长延伸，所述将军柱3的下端固定在所述支座2上；所述桁架臂7呈悬臂梁结构，所述桁架臂7具有相对的近端和远端，所述近端通过连接机构连接在所述将军柱3上；所述燃烧头17设置在所述桁架臂7的远端；所述折线形水幕16设置在所述桁架臂7靠近所述燃烧头17的一侧，用于隔离所述燃烧头17燃烧时产生的热辐射，所述折线形水幕16的延伸方向与所述燃烧头17的辐射边界相垂直；所述输气管路18的输出端与所述燃烧头17相连，用于向所述燃烧头17输送待燃烧的废气；所述输水管路的输出端与所述折线形水幕16相连，用于向所述折线形水幕16输水。
82.整体上，本发明所提供的新型钻井平台将军柱式燃烧臂，燃烧臂可以利用动力模块进行打开、收回及位置调节等操作；该燃烧臂可以包括：操作台10，用于控制燃烧臂整体结构的水平旋转和定位；该操作台10位于一定的高度位置，其设置有爬梯11，以便操作人员从平台甲板1上登上该操作台10的作业平台；支座2，作为将军柱3式燃烧臂的支撑结构；将军柱3，用于连接燃烧臂及操作台10；水平转轴5，用于实现燃烧臂在水平方向的旋转；连接轴6，用于连接桁架臂7和将军柱3，并实现竖向方位转动；定滑轮4，位于将军柱3上，用于改变绳索的方向来实现桁架臂7的竖向方位调节；牵引绳12，用于连接动力模块及桁架臂7，中间通过定滑轮4改变方向；方向调整绳，用于连接桁架臂7和将军柱3，实现桁架臂7与将军柱3的水平方向固定；桁架臂7，用于支撑管路、燃烧头17及水幕架；燃烧头17，用于燃烧开发产生的废气；输气管路18，用于输送废气；输水管路，用于输送水幕用海水和生活用水；折线形水幕16，用于安全高效隔离燃烧头17热辐射，保证平台作业人员的安全。
83.以下将结合具体的附图和该燃烧臂各部分结构分别展开进行说明。
84.本发明的实施方式中，针对传统直线型水幕、新型圆弧形水幕的设计中存在的热辐射控制优化问题，提出采用折线形水幕16优化设计方案，该折线形水幕16结合平台尺寸，燃烧臂长度，水幕与燃烧器171的距离之间的关系，得出折线形水幕16具有最佳的隔热效果。
85.发明人通过验证证明：当该水幕呈折线形时，与传统直线形和新型圆弧形水幕相比阻挡热量的效果更好，由于所述折线形水幕16的延伸方向与所述燃烧头17的辐射边界相垂直，进一步降低了水幕的设计长度，减少了耗材。
86.请结合参阅图1和图2，其中，图1也可以理解为该设置有折线形水幕16的燃烧臂的主视图，图2也可以理解为该设置有折线形水幕16的燃烧臂的俯视图。具体的，所述折线形水幕16整体呈圆锥状，所述折线形水幕16的圆心与所述燃烧头17(由于在本说明书的实施方式中，主要以燃烧器171设置有一个燃烧头17进行举例说明，该燃烧头17的中心也即燃烧器171的中心，当然，在一些情况下，假如不考虑成本和结构的复杂程度，该燃烧器171可以包括多个燃烧头17)的中心在沿着所述桁架臂7的延伸方向上共线。其中，现有的直线形水幕如图2中的虚线a所示，现有的圆弧形水幕如图2中的b所示，对比发明的折线形水幕16可以看出：即使水幕的中心位于同一位置，本发明所提供的折线形水幕16的延伸方向直接与
燃烧热辐射边界25相垂直，能够最高效、最及时地对燃烧头17的辐射进行阻挡，同时该折线形水幕16的尺寸最小。
87.特别是当该折线形水幕16整体呈圆锥状，同时其圆心与燃烧器171的中心沿着桁架臂7的延伸方向共线时，该燃烧器171以其中心发散出的辐射能够恰好被该圆锥状的折线形水幕16完全覆盖。
88.请参阅图3，在一个实施方式中，所述输水管路的取水端27安装有过滤网28。
89.由于该折线形水幕16的用水为作业区域的海水，在输水管路的取水端27安装过滤网28，可以防止海水杂质堵塞输水管路，从而提高该燃烧臂使用的可靠性。
90.针对燃烧臂长度较大并占用较大平台空间的问题，提出采用可伸缩的新型燃烧臂桁架臂7结构，可以实现燃烧臂作业长度的可调节以及便捷收回，实现非作业期间占用平台更少空间。
91.此外，在该水泵20至取水端27之间的输水管路中还可以设置有水幕流量调节阀26，利用该水幕流量调节阀26可以调节输送至折线形水幕16的流量。具体的，该流量可以与输气管路18中的流量相匹配，从而一方面能够保证可靠地对燃烧器171产生的热辐射进行隔离降温，达到理想的降温效果，另一方面也可以保证不会造成水资源的过渡浪费。
92.在本说明书中，该桁架臂7可以为长度可以改变的伸缩结构，具体的，所述桁架臂7至少包括一段伸缩臂15结构，所述伸缩臂15结构为液压驱动的可伸缩结构。其中，该桁架臂7可以整体为可伸缩的结构，也可以在局部设置一段伸缩臂15结构。
93.请结合参阅图4，具体的，所述伸缩臂15结构可以包括：外伸缩臂71、内伸缩臂72、液压伸缩杆73、支撑杆74、液压传动装置75、滚珠76。所述外伸缩臂71和所述内伸缩臂72呈中空的筒体状，所述外伸缩臂71套设在所述内伸缩臂72的外部，两者之间形成环状的间隙；所述滚珠76均匀地间隔设置在所述间隙内，所述液压传动装置75和所述液压伸缩杆73设置在所述内伸缩臂72内，所述液压传动装置75用于为所述液压伸缩杆73提供驱动力，所述液压伸缩杆73的一端连接所述支撑杆74，所述支撑杆74与所述内伸缩臂72连接，用于带动所述桁架臂7轴向伸缩。
94.在本实施方式中，该伸缩臂15可以通过液压传动装置75提供驱动力，带动与该液压传动装置75相连接的液压伸缩杆73移动，从而带动与该液压伸缩杆73连接的内伸缩臂72相对外伸缩臂71移动，实现桁架臂7的轴向伸缩。其中，该外伸缩臂71与内伸缩臂72可以呈内外套设的关系，两者之间形成有环形间隙，在该环形间隙中沿着轴向和周向均匀的布置有多个滚珠76，利用该滚珠76可以减小伸缩移动时所需的驱动力并保证该液压伸缩杆73、内伸缩臂72等活动部件伸缩移动的可靠性。
95.针对单燃烧臂可能存在废气处理能力不足或废气燃烧不充分的问题，本发明的实施方式中提出一种可以进行气路流量监测，并进行单燃烧头17的多输气管路18设计，目的是可以根据现场作业废气流量情况进行多输气管路18的组合应用，使得单燃烧头17具有可控制的工作能力。
96.请结合参阅6，在一个实施方式中，所述输气管路18包括安装在所述桁架臂7上的主输气管段14，所述燃烧臂还包括：用于监测所述主输气管段14流速的流速传感器35，所述主输气管段14中，或所述主输气管段14至所述燃烧头17之间包括至少一段复合管路，所述复合管路包括多条并联的输气子管路，每条所述输气子管路上均设置有阀门34。
97.在本实施方式中，对燃烧臂的主输气管段14进行流量监测以及管路分流设计，设计多条并联的输气子管线分别输送到同一个燃烧头17，这种设计可以更好的适应燃烧臂输气管路18的流量范围，做到燃烧臂的燃烧头17流量可控制，使得燃烧臂的废气充分、高效燃烧，同时可以保护环境。
98.具体的，该流速传感器35可以设置在输气管路18中，设置该流速传感器35的输气管路18为截面积为预定值的主输气管段14，利用该流速传感器35用于实时监测主输气管段14中气体的流速，当然在截面积也可以获取当前主输气管段14的流量。所述主输气管段14中，或所述主输气管段14至所述燃烧头17之间包括至少一段复合管路，所述复合管路包括多条并联的输气子管路。该复合管路可以包括至少两个并联的输气子管路。例如，所述复合管路可以包括相并联的第一输气子管路141、第二输气子管路142和第三输气子管路143。所述第一输气子管路141、所述第二输气子管路142和所述第三输气子管路143上均设置有阀门34，该阀门34具体可以为用于控制该其所在输气子管路的通断。进一步的，该阀门34还可以为流量可以调节的阀门34，其可以用于调节所在输气子管路的流量。
99.使用时，该燃烧臂可以将流速传感器35检测到的流量数据传送给控制室的控制器，或者该燃烧臂本身可以设置有控制器，该控制器可以根据当前的气体流量数据匹配相应的输气子管路或其组合，可以更好的控制废气传输的流量，根据流量来控制点火头燃烧，达到燃烧充分的目的。
100.在一个实施方式中，所述燃烧臂还包括：用于调节所述燃烧臂位置的动力模块，所述动力模块包括：设置在操作台10上的动力绞车9；设置在所述将军柱3上的定滑轮4；穿过所述定滑轮4并连接所述动力绞车9和所述桁架臂7的高度调节绳。
101.进一步的，所述将军柱3中还设置有水平转轴5，所述水平转轴5将所述将军柱3分为位于下部的第一部分和位于上部的第二部分，所述第一部分与所述支座2连接，并通过所述支座2与所述输气管路18和所述输水管路相连通；所述第二部分上设置有所述定滑轮4。
102.在本实施方式中，所述将军柱3可绕水平转轴5转动，实现燃烧臂水平方位的改变。利用牵引绳12能够牵引燃烧臂改变其在竖直方向的位置。
103.此外，该第二部分与桁架臂7之间还可以设置有多根方位固定绳13，利用该方位固定绳13可以将该桁架臂7相对将军柱3进行辅助定位。
104.请参阅图5，在一个实施方式中，所述燃烧器171外围设置有环形蓄水桶172，所述环形蓄水桶172内容纳有循环水。
105.在本实施方式中，通过燃烧器171附近布置有环形蓄水桶172，其中循环有平台生活用水，既可以从源头降低热辐射，也可以回收废气燃烧产生的热量供平台人员使用，降低对周围环境的影响，提高能量利用。
106.进一步的，该环形蓄水桶172通过生活水管路22与抽水泵20连接，抽水泵20另一端连接生活水入水口23，可以实现生活水循环经过燃烧器171。由于水的比热容较大，可以有效吸收废气燃烧产生的热量，增加水温，供作业人员使用。
107.在本实施方式中，针对燃烧器171部位热量较高并集中的特点，为了降低高温危险及回收燃烧产生的热量，提出在燃烧器171源头降低热辐射并回收热量的生活用水热量回收循环系统，将燃烧器171产生的热量通过循环生活用水的方式进行回收，供平台作业人员使用，既从源头降低了热量，又实现了热能的回收再利用。
108.如图5所示，在该生活用水热量回收循环系统中，设置有循环水箱29，该循环水箱29用于容纳循环的生活水。此外，该循环水箱29还设置循环水箱入水管31，该循环水箱入水管31用于和外部的生活水相连通，从而用于向该循环水箱29补充生活水。该循环水箱入水管31上设置有阀门34，当该阀门34打开时，外部的生活水可以补充进该循环水箱29中。
109.该循环水箱29还通过管路连接有生活用水水箱30，该生活用水水箱30的上游连接有生活用水水箱出水管32，在该循环水箱29和生活用水水箱30之间可以设置有阀门34，当该阀门34打开时，该循环水箱29与生活用水水箱30可以相连通，该生活用水水箱30可以向该循环水箱29中供水。
110.基于上述实施方式中所提供的一种钻井平台将军柱式燃烧臂，本技术还提供一种钻井平台将军柱式燃烧臂的调控方法，所述调控方法可以包括：
111.s1：通过流速传感器35获取主输气管段14的流速，确定当前所述主输气管段14的流量；
112.s2：将所述主输气管段14的流量与各个输气子管路的燃烧要求进行匹配；
113.s3：在确定当前满足燃烧要求的输气子管路后，将满足燃烧要求的输气子管路打开，打开折线形水幕16。
114.在该燃烧臂使用前，可以利用动力模块通过高度调整绳8经过定滑轮4改变桁架臂7的高度，通过方向固定绳控制桁架臂7水平位置，并通过水平转轴5改变桁架臂7的水平方向，使得燃烧臂达到目前位置。
115.此外，可以根据现场的安装需求对桁架臂7的长度进行调节。具体的，可以通过液压驱动装置，改变伸缩臂15的长度，实现桁架臂7的长度调节，有利于燃烧臂的回收和存放。
116.本技术所提供的水幕是通过理论计算的折线形水幕16，可以实现水幕的高效隔热，同时通过水幕输水管路19连接折线形水幕16和抽水泵20，并通过水幕入水口21抽取作业海域的海水进行水幕喷洒。
117.在使用时，废气通过主输气管段14运输，通过流速传感器35监测主输气管段14的流速，当管内气体流量满足第一输气子管路141的燃烧要求时，打开第一输气子管路141的压力阀门34，当管内气体流量满足第二输气子管路142的燃烧要求时，打开第二输气子管路142的压力阀门34；当管内气体流量满足第三输气子管路143的燃烧要求时，打开第三输气子管路143的压力阀门34，同时可以通过多种管路的组合来实现废气燃烧流量的组合控制，其具体流量控制计算方法如下：
118.v
×
s＝q
119.q为主输气管段14的计算流量；s为主输气管段14的过流面积；v为废气的流速。
120.废气流量过小，导致燃烧不连续；废气流速过大，导致燃烧不充分，所以本设计根据燃烧头17的废气处理能力，提出改变管路过流面积的方法控制废气的燃烧流量。
121.计算得到的流量q是主输气管段14的流量速，当q小于q0，需要打开大截面管路阀门34，当q大于q0，则需要打开小截面积管路，通过合理的流量检测及分支管路组合，实现新型钻井平台将军柱式燃烧臂废气燃烧的智能调控，其中q0为燃烧头17的合理燃烧流量。气体燃烧时打开折线形水幕16，该水幕上的水幕孔眼喷射出水流用来阻挡热量传递到平台上。
122.循环水箱29。生活用水水箱30。循环入水管31。生活水水箱出水管32。
123.本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。
124.除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。
125.披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由
…
构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
126.多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
127.应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的发明主题的一部分。
128.本说明书中的各个实施方式均采用递进的方式描述，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处，各个实施方式之间相同相似的部分互相参见即可。
129.上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。