带燃烬炉排的煤粉锅炉冷灰斗结构及布置方法与流程

带燃烬炉排的煤粉锅炉冷灰斗结构及布置方法
1.技术领域：本发明涉及电站锅炉技术领域，具体涉及一种带燃烬炉排的煤粉锅炉冷灰斗结构及布置方法。
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背景技术：
现有的电站锅炉大部分是煤粉锅炉，煤粉燃烬后直接落入冷灰斗、渣井中，但有些煤种无法燃烬需要在冷灰斗处安装燃烬炉排，冷灰斗水冷壁需要特殊设计结构与炉排配合才能实现，目前亟需一种能够使煤粉燃烬的结构布置形式来提高锅炉的使用效率。
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技术实现要素：
本发明的目的是提供一种带燃烬炉排的煤粉锅炉冷灰斗结构及布置方法，该结构及方法采用在冷灰斗收口后的水冷壁下方增加一段垂直水冷壁即燃烬室水冷壁，形成安装炉排的空间，水冷壁下集箱设计成框架形式用以支撑炉排和吊挂下方落灰斗，渣井上方设计燃烬室中心管屏，用以防止未燃烬的煤粉直接落入渣井造成入炉热量减少，有效的提高锅炉效率。
4.上述的目的通过以下的技术方案实现：一种带燃烬炉排的煤粉锅炉冷灰斗结构，其组成包括：燃烬室水冷壁，所述的燃烬室水冷壁是在冷灰斗收口后的螺旋水冷壁下方增加一段垂直水冷壁，形成安装炉排的空间，所述的炉排下方安装有炉排梁，所述的炉排通过支撑梁与水冷壁下集箱连接，所述的水冷壁下集箱为框架结构形式，其底部通过t型予焊件与落灰斗连接，所述的炉排以炉膛中心线两侧对称布置，其中间位置安装有渣井，所述的渣井上方安装有燃烬室中心管屏，所述的燃烬室中心管屏底部安装有2个燃烬室中心管屏入口集箱，其顶部安装有燃烬室中心管屏出口集箱。
5.一种带燃烬炉排的煤粉锅炉冷灰斗结构及布置方法，该方法包括如下步骤：首先是采用在冷灰斗收口后的螺旋水冷壁下方增加一段垂直水冷壁即燃烬室水冷壁，形成安装炉排的空间，所述的炉排以炉膛中心线两侧对称布置，将水冷壁下集箱设计成框架形式，用以支撑炉排和吊挂下方落灰斗，炉深方向的每根水冷壁下集箱上方有一根支撑梁，所述的支撑梁与其上方的炉排梁相连起支撑作用，所述的炉排的荷载作用在所述的水冷壁下集箱上，所述的炉排往复运动由穿过水冷壁的推拉杆、电机来推动，所述的炉排与水冷壁之间设有侧密封管；炉深方向的每根水冷壁下集箱下方焊接一个t型予焊件，炉排下方的落灰斗焊在予焊件上，所述的炉排、所述的落灰斗与水冷壁一起膨胀；在渣井上方布置燃烬室中心管屏，其底部安装2个入口集箱，顶部在炉膛中心线上安装出口集箱，所述的燃烬室中心管屏用以防止未燃烬的煤粉直接落入渣井，所有未燃烬的燃料都落在炉排上二次燃烧，避免入炉热量减少，提高锅炉效率。
6.有益效果：1.本发明是一种带燃烬炉排的煤粉锅炉冷灰斗结构及其布置方法，具体采用在冷灰斗收口后的水冷壁下方增加一段垂直水冷壁即燃烬室水冷壁，能够形成安装炉排的空
间，形成安装炉排的空间并起到对炉排支撑和吊挂下方落灰斗等作用，燃烬室中心管屏能够防止未燃烬的煤粉直接落入渣井造成入炉热量减少，有效提高了锅炉的效率。
7.2.本发明采用炉深方向的每根水冷壁下集箱下方焊接一个t型予焊件，炉排下方的灰斗焊在予焊件上，该布置方式能够使炉排、落灰斗与水冷壁一起膨胀，这样即解决了炉排和灰斗的承载问题又解决了单独吊挂膨胀不一致问题。
8.3.本发明在渣井上方布置并设计了燃烬室中心管屏结构，用以防止未燃烬的煤粉直接落入渣井，所有未燃烬的燃料都落在炉排上二次燃烧，避免入炉热量减少，有效的提高锅炉效率。
9.附图说明：附图1是本发明的结构示意图。
10.附图2是附图1的俯视图。
11.附图3是附图1中的左视图。
12.其中：1、燃烬室水冷壁，2、炉排，3、燃烬室中心管屏，4、燃烬室中心管屏出口集箱，5、燃烬室中心管屏入口集箱，6、水冷壁下集箱，7、渣井，8、t型予焊件，9、落灰斗，10、支撑梁，11、炉排梁。
13.具体实施方式：实施例1：一种带燃烬炉排的煤粉锅炉冷灰斗结构，其组成包括：燃烬室水冷壁1，所述的燃烬室水冷壁是在冷灰斗收口后的螺旋水冷壁下方增加一段垂直水冷壁，形成安装炉排2的空间，所述的炉排下方安装有炉排梁11，所述的炉排通过支撑梁10与水冷壁下集箱6连接，所述的水冷壁下集箱为框架结构形式，其底部通过t型予焊件8与落灰斗9连接，所述的炉排以炉膛中心线两侧对称布置，其中间位置安装有渣井7，所述的渣井上方安装有燃烬室中心管屏3，所述的燃烬室中心管屏底部安装有2个燃烬室中心管屏入口集箱5，其顶部安装有燃烬室中心管屏出口集箱4；将燃烬室中心管屏的结构设置成三角形结构，其中底部的2个出口集箱的位置尺寸大于渣井井口尺寸，能够使未燃烬的燃料都落在炉排上进行二次燃烧，避免入炉热量减少，提高锅炉效率的同时，节省成本。
14.实施例2：根据实施例1-3所述的带燃烬炉排的煤粉锅炉冷灰斗结构及其布置方法，该方法包括如下步骤：首先是采用在冷灰斗收口后的螺旋水冷壁下方增加一段垂直水冷壁即燃烬室水冷壁，形成安装炉排的空间，所述的炉排以炉膛中心线两侧对称布置， 将水冷壁下集箱设计成框架形式，用以支撑炉排和吊挂下方落灰斗，炉宽方向的每根水冷壁下集箱上方有一根支撑梁，所述的支撑梁与其上方的炉排梁相连起支撑作用，所述的炉排的荷载作用在所述的水冷壁下集箱上，所述的炉排往复运动由穿过水冷壁的推拉杆、电机来推动，所述的炉排与水冷壁之间设有侧密封管；炉深方向的每根水冷壁下集箱下方焊接一个t型予焊件，炉排下方的落灰斗焊在予焊件上，所述的炉排、所述的落灰斗与水冷壁一起膨胀；在渣井上方布置燃烬室中心管屏，其底部安装2个入口集箱，顶部在锅炉对称中心
线上安装出口集箱，所述的燃烬室中心管屏用以防止未燃烬的煤粉直接落入渣井，所有未燃烬的燃料都落在炉排上二次燃烧，避免入炉热量减少，提高锅炉效率。
15.为了解决上述煤粉锅炉冷灰斗安装燃烬炉排问题，本申请设置了一种冷灰斗水冷壁结构提供安装炉排的空间、支撑炉排等作用，彻底解决现有的煤粉锅炉部分煤种不能燃烬需要安装燃烬炉排的问题。


技术特征：
1.一种带燃烬炉排的煤粉锅炉冷灰斗结构，其组成包括：燃烬室水冷壁，其特征是：所述的燃烬室水冷壁是在冷灰斗收口后的螺旋水冷壁下方增加一段垂直水冷壁，形成安装炉排的空间，所述的炉排下方安装有炉排梁，所述的炉排通过支撑梁与水冷壁下集箱连接，所述的水冷壁下集箱为框架结构形式，其底部通过t型予焊件与落灰斗连接，所述的炉排以炉膛中心线两侧对称布置，其中间位置安装有渣井，所述的渣井上方安装有燃烬室中心管屏，所述的燃烬室中心管屏底部安装有2个燃烬室中心管屏入口集箱，其顶部安装有燃烬室中心管屏出口集箱。2.一种权利要求1所述的带燃烬炉排的煤粉锅炉冷灰斗结构的布置方法，其特征是：该方法包括如下步骤：首先是采用在冷灰斗收口后的螺旋水冷壁下方增加一段垂直水冷壁即燃烬室水冷壁，形成安装炉排的空间，所述的炉排以炉膛中心线两侧对称布置，将水冷壁下集箱设计成框架形式，用以支撑炉排和吊挂下方落灰斗，炉深方向的每根水冷壁下集箱上方有一根支撑梁，所述的支撑梁与其上方的炉排梁相连起支撑作用，所述的炉排的荷载作用在所述的水冷壁下集箱上，所述的炉排往复运动由穿过水冷壁的推拉杆、电机来推动，所述的炉排与水冷壁之间设有侧密封管；炉深方向的每根水冷壁下集箱下方焊接一个t型予焊件，炉排下方的落灰斗焊在予焊件上，所述的炉排、所述的落灰斗与水冷壁一起膨胀；在渣井上方布置燃烬室中心管屏，其底部安装2个入口集箱，顶部在炉膛中心线上安装出口集箱，所述的燃烬室中心管屏用以防止未燃烬的煤粉直接落入渣井，所有未燃烬的燃料都落在炉排上二次燃烧，避免入炉热量减少，提高锅炉效率。

技术总结
一种带燃烬炉排的煤粉锅炉冷灰斗结构及布置方法。锅炉煤粉燃烬后直接落入冷灰斗、渣井中，无法燃烬需在冷灰斗处安装燃烬炉排，冷灰斗水冷壁需要特殊设计结构与炉排配合才能实现。本发明组成包括：燃烬室水冷壁（1），燃烬室水冷壁是在冷灰斗收口后的螺旋水冷壁下方增加一段垂直水冷壁，形成安装炉排（2）的空间，炉排下方安装有炉排梁（11），炉排通过支撑梁（10）与水冷壁下集箱（6）连接，水冷壁下集箱为框架结构形式，其底部通过T型予焊件（8）与落灰斗（9）连接，炉排以炉膛中心线两侧对称布置，其中间位置安装有渣井（7），渣井上方安装有燃烬室中心管屏（3）。本发明用于带燃烬炉排的煤粉锅炉冷灰斗结构。锅炉冷灰斗结构。锅炉冷灰斗结构。


技术研发人员：乔丽英 董清梅 颜廷锐 张洪斌 杨晓芳 李剑冰 吴铭轩
受保护的技术使用者：哈尔滨锅炉厂有限责任公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/11/3