技术特征：
1.一种焚烧处理污泥的流化床双室富热稳燃结构的锅炉系统，其特征在于：包括污泥离心干燥机(10)、烟气离心风机(9)、干化污泥旋风分离器(12)、罗茨风机(13)、污泥主燃炉膛(2)、富热稳燃室(1)和分离器(3)；锅炉尾部烟气通过烟气离心风机(9)后分为两路，一路进入污泥离心干燥机(10)对污泥进行干燥，一路进入设置在污泥离心干燥机(10)下部的流化风室(11)对干燥后的污泥进行流化输送；经过污泥离心干燥机(10)干燥后的污泥夹带烟气进入干化污泥旋风分离器(12)进行气固分离，分离后的洁净烟气进入锅炉尾部烟气处理系统，分离下来的干化污泥由罗茨风机(13)输送到污泥主燃炉膛(2)进行燃烧，所述富热稳燃室(1)设置在污泥主燃炉膛(2)的一侧且与其连通；所述分离器(3)设置在污泥主燃炉膛(2)上部，污泥主燃炉膛(2)内一些未能充分燃烧的颗粒被分离器(3)捕捉后，通过返料口(4)进入富热稳燃室(1)内继续参与物料和热量循环，不能被分离器(3)捕捉的飞灰进入尾部受热面后最终随烟气排出。2.根据权利要求1所述的一种焚烧处理污泥的流化床双室富热稳燃结构的锅炉系统，其特征在于：所述污泥离心干燥机(10)一侧设置有污泥螺旋给料机(8)，污泥通过污泥螺旋给料机(8)送入污泥离心干燥机(10)。3.根据权利要求1所述的一种焚烧处理污泥的流化床双室富热稳燃结构的锅炉系统，其特征在于：所述干化污泥旋风分离器(12)与锅炉尾部烟气处理系统之间通过中心筒(15)连接。4.根据权利要求1所述的一种焚烧处理污泥的流化床双室富热稳燃结构的锅炉系统，其特征在于：所述污泥主燃炉膛(2)上设置有污泥喷口(6)。5.根据权利要求4所述的一种焚烧处理污泥的流化床双室富热稳燃结构的锅炉系统，其特征在于：所述污泥喷口(6)与罗茨风机(13)之间通过气力输送管道(14)连通。6.根据权利要求1所述的一种焚烧处理污泥的流化床双室富热稳燃结构的锅炉系统，其特征在于：所述富热稳燃室(1)上设置有给煤口(7)。7.根据权利要求1所述的一种焚烧处理污泥的流化床双室富热稳燃结构的锅炉系统，其特征在于：所述富热稳燃室(1)与污泥主燃室之间设有隔墙和物料溢流口(5)，富热稳燃室(1)高度比污泥主燃室矮，高温烟气携带物料通过溢流口，从富热稳燃室(1)溢流进入污泥主燃炉膛(2)。8.根据权利要求7所述的一种焚烧处理污泥的流化床双室富热稳燃结构的锅炉系统，其特征在于：所述污泥主燃炉膛(2)与富热稳燃室(1)结构相似。9.根据权利要求1所述的一种焚烧处理污泥的流化床双室富热稳燃结构的锅炉系统，其特征在于：所述污泥主燃炉膛(2)仅燃用污泥，富热稳燃室(1)仅燃用助燃煤，富热稳燃室(1)不受污泥负荷影响，实现燃烧稳定工况。
技术总结
本发明公开了一种焚烧处理污泥的流化床双室富热稳燃结构的锅炉系统，包括污泥离心干燥机、烟气离心风机、干化污泥旋风分离器、罗茨风机、污泥主燃炉膛、富热稳燃室和分离器；锅炉尾部烟气通过烟气离心风机后分为两路，一路进入污泥离心干燥机对污泥进行干燥，一路进入设置在污泥离心干燥机下部的流化风室对干燥后的污泥进行流化输送；经过污泥离心干燥机干燥后的污泥夹带烟气进入干化污泥旋风分离器进行气固分离；污泥主燃炉膛内一些未能充分燃烧的颗粒被分离器捕捉后，通过返料口进入富热稳燃室内，不能被分离器捕捉的飞灰进入尾部受热面后最终随烟气排出。本发明能够满污泥焚烧多种工况下的安全、稳定、高效、环保运行。环保运行。环保运行。
技术研发人员：金烜 黄志平 鞠重 万义飞
受保护的技术使用者：江联重工集团股份有限公司
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/3/17