火化机用油气两用燃烧器的制作方法

1.本发明涉及工业炉的技术领域，具体涉及一种火化机用油气两用燃烧器。


背景技术：

2.在殡葬行业中，火化机主要使用燃油式燃烧器，近年来随着城市天然气管道的普及，一部分殡仪馆改换为燃气式燃烧器，相比较燃油式燃烧器，燃气式燃烧器具有燃烧稳定、燃烧充分、污染物排放低等优点，但是存在天然气相对短缺的风险，还有一部分殡仪馆采用天然气储罐的使用方式，但这两者均存在天然气某些时间段供应不足的情况。
3.现有的火化机为解决这个问题通常采用安装两个燃烧器，一个燃油式燃烧器，一个燃气式燃烧器，均没有在一个燃烧器上实现油气两用的方式。现有技术中的具体情况是将其中一个燃烧器安装于炉体后端(正常安装位置)，另一个燃烧器安装于炉体上部或者侧部，但是却因安装位置导致操作不便，而且管路复杂，维修困难。
4.现有技术中并不是没有油气两用的燃烧器，但是工业使用的油气两用燃烧器结构庞大、装置复杂、火焰长度短、火焰刚度不足，无法在火化机上进行应用；其一，火化机炉膛小，通用尺寸为2200*700*600mm；其二，火化机均采用负压燃烧方式，需要火焰刚度足够大，不被炉膛两侧的排烟口吸走火焰，又要保证火焰长度足够，使火焰可以直接燃烧整个遗体；其三，殡仪馆火化工普遍文化水平低，复杂装置操作困难，但由于火化又有时间要求，通常入炉后30分钟内火化完成。
5.因此需要一种体积小、火焰刚度强、火焰长、操作简单、火化快速的一种油气两用燃烧装置。


技术实现要素：

6.本发明提出了一种火化机用油气两用燃烧器，其包括外燃烧筒和设置于所述外燃烧筒内的混风盘和燃油燃烧器；在所述外燃烧筒和所述燃油燃烧器之间设置有燃油点火针、燃气点火针和连接管；所述燃油点火针和所述燃气点火针用于放电的端部位于所述混风盘的前侧；所述外燃烧筒和所述燃油燃烧器之间至少设置有第一风腔，在所述第一风腔的后侧设置有燃气腔；所述连接管的一端与所述燃气腔连通，另一端穿过所述混风盘并且安装有燃气喷嘴；所述混风盘设置于所述第一风腔的前侧，用于整流所述第一风腔中吹出的空气。
7.本发明的进一步设置为：所述外燃烧筒和所述燃油燃烧器之间还设置有第二风腔，所述混风盘同样用于整流所述第二风腔中吹出的空气。
8.本发明的进一步设置为：所述外燃烧筒和所述燃油燃烧器之间设置有分隔筒；所述外燃烧筒的后侧设置有密封环；所述密封环与所述外燃烧筒和所述分隔筒固定密封连接以形成所述第一风腔。
9.本发明的进一步设置为：在所述密封环的后侧设置有密封端盖，所述密封端盖与所述分隔筒和所述燃油燃烧器固定密封连接以形成所述第二风腔。
10.本发明的进一步设置为：所述燃气密封筒的两端分别与所述密封环和所述密封端盖固定密封连接以形成所述燃气腔。
11.本发明的进一步设置为：所述外燃烧筒和所述分隔筒上分别设置有燃气一次风管和燃气二次风管，用于连接外部气源，所述燃气二次风管同轴设置于所述燃气一侧风管的内侧。
12.本发明的有益效果为：
13.1、将燃气装置布置于燃油燃烧器的外围，燃油燃烧器只保留其核心结构，故能够将两部分燃烧装置封装于外燃烧筒直径大小的空间内，上述这种结构及其布局的调整，使得整个燃烧器能够处于较小的空间范围内，以适用于火化炉。
14.2、油气两用燃烧器正常工作采用天然气作为燃料，燃气式燃烧器燃烧稳定、燃烧充分、污染物排放低、使用费用低的优点，特别情况采用柴油作为燃料，解决了天然气供应不及时的问题，并且结构相对简单、易于操作。两种燃烧结构相互独立，互不影响，但是可以协同工作，而且各自都有独立的空气供给，保证两种燃烧结构均能够进行稳定的进行燃烧作业。
附图说明
15.图1是本发明中燃烧器的立体结构图；
16.图2是在图1基础上省略外燃烧筒的立体结构图；
17.图3是图2中a处的局部放大图；
18.图4是在图2基础上省略燃气密封筒的立体结构图；
19.图5是在图4基础上省略密封环和后密封环的立体结构图；
20.图6是本发明中燃烧器的剖视图；
21.图7是本发明中燃油燃烧器的结构示意图；
22.图8是本发明中燃油燃烧器的爆炸图。
23.附图标记：11、外燃烧筒；12、分隔筒；13、燃气密封筒；14、密封环；15、密封端盖；21、燃油点火针；22、燃气点火针；31、连接管；32、燃气喷嘴；4、混风盘；51、燃气一次风管；52、燃气二次风管；53、燃气管；6、燃油燃烧器；61、支撑管；611、燃油风管；62、安装座；63、燃烧管；631、供油管；64、油针；65、燃油喷嘴；7、观察窗。
具体实施方式
24.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。
25.参见图1-8，本发明提出了一种火化机用油气两用燃烧器，包括由外至内依次同轴设置的外燃烧筒11、分隔筒12以及燃油燃烧器6。外燃烧筒11的前端呈内收的锥面样式，用作燃烧的喷口。在外燃烧筒11内设置有混风盘4，混风盘4设置于分隔筒12的前侧，混风盘4与燃油燃烧器6固定连接。混风盘4的中部设置有避让用的圆孔，用于避让燃油燃烧器6，以不影响燃油燃烧器6工作。
26.本文中述及方向，均以喷口的朝向方向为前侧，相背离的另一侧则是后侧。文中述及“固定密封连接”，均优选采用法兰连接的方式，但不排除使用其他如焊接的连接方式。
27.燃烧筒的后侧则依次设置有密封环14、燃气密封筒13以及密封端盖15，分隔筒12的长度长于外燃烧筒11并且从密封环14和燃气密封筒13中间穿过。密封环14设置于外燃烧筒11与燃气密封筒13之间，并且与二者固定密封连接，还与分隔筒12固定密封连接。密封端盖15与燃气密封筒13、分隔筒12以及燃油燃烧器6固定密封连接。故而在密封环14、密封端盖15、燃气密封筒13以及分隔筒12之间形成了一个环形的燃气腔。在燃气密封筒13的筒壁上设置有燃气管53，用于连接外部供给燃气的管路。
28.由于密封环14同时与外燃烧筒11和分隔筒12密封连接，所以密封环14、外燃烧筒11和分隔筒12之间形成了环形的一次风腔。由于密封端盖15同时与分隔筒12和燃油燃烧器6密封连接，所以在分隔筒12、燃油燃烧器6和后密封环14之间形成了二次风腔。在外燃烧筒11和分隔筒12上分别设置有燃气一次风管51和燃气二次风管52，二者同轴设置并且燃气二次风管52设置于燃气一侧风管的内侧，二者均用于同外部的如高压气泵等风源连接，实现供给空气。混风盘4同时与第一风腔和二次风腔相对，故而可对一次风腔和二次风腔内来流的空气均进行干预，使空气稳定的吹出。
29.密封端盖15不仅限于对燃烧器、分隔筒12以及燃烧密封筒的连接与支撑，还用于对整个燃烧器的安装固定。
30.在一次风腔内设置有若干根连接管31，连接管31的一端与燃气腔连通，连接管31的另一端贯穿混风盘4并且安装燃气喷嘴32。进入到燃气腔的天然气经由连接管31并从燃气喷嘴32喷出。
31.两根燃油点火针21和一根燃气点火针22均安装在密封端盖15上，并且从二次风腔穿过，并从混风盘4贯穿伸出，点火放电的端部均位于混风盘4的前侧。
32.至此，可以知道在燃油燃烧器6外侧的结构可实现天然气和空气的供给，配合燃气点火针22点火便可以在喷口处进行燃烧。
33.关于燃油燃烧器6，其采用移除了燃烧器的外壳的燃烧器内芯便可以应用于本方案中，必要的安装结构均为适应性的调整，简而言之，使用现有技术中产产品即可。但是，在下文仍然对本方案中一种实例的燃油燃烧器6所采用的具体结构进行阐述。
34.燃油燃烧器6包括安装座62和支撑管61，安装座62与混风盘4通过螺栓固定连接，还与支撑管61的前端固定密封连接。燃油燃烧器6与密封端盖15固定密封连接的结构件便是支撑管61。在支撑管61的后端一体设置有燃油风管611。通过燃油风管611可以与外部气源连接，实现向支撑管61内供给空气，空气则由安装座62吹出。
35.在支撑管61的内侧，设置有燃油管，燃油管的前端抵在安装座62上并且安装有燃油喷嘴65，支撑管61的后端则与燃油管的管体固定密封连接，而燃油管的后端一体设置有供油管631，供油管631位于燃油风管611的后侧。
36.燃油管的内侧设置有油针64，油针64与燃油管通过螺纹连接并且在燃油管的后端。燃油经供油管631可泵送至燃油管内，经油针64与燃油管的内壁之间的缝隙到达燃油喷嘴65处并喷出。通过调节油针64的位置，即油针64与燃油喷嘴65的间距，可以改变喷油量的大小。
37.至此，可以知道燃油燃烧器6的结构可实现天然气和空气的供给，配合燃油点火针21点火便可以在喷口处进行燃烧。
38.在本方案中，将燃气装置布置于燃油燃烧器6的外围，燃油燃烧器6只保留其核心
结构，故能够将两部分燃烧装置封装于外燃烧筒11直径大小的空间内，上述这种结构及其布局的调整，使得整个燃烧器能够处于较小的空间范围内，以适用于火化炉。
39.另外，在密封端盖15上还设置有观察窗7，用于观察火焰的燃烧状况和火化进程。燃油燃烧器6设置有银色涂装而其余结构设置有黄色涂装，用以区分，避免错误操作。
40.油气两用燃烧器正常工作采用天然气作为燃料，燃气式燃烧器燃烧稳定、燃烧充分、污染物排放低、使用费用低的优点，特别情况采用柴油作为燃料，解决了天然气供应不及时的问题，并且结构相对简单、易于操作。两种燃烧结构相互独立，互不影响，但是可以协同工作，而且各自都有独立的空气供给，保证两种燃烧结构均能够进行稳定的进行燃烧作业。
41.具体使用时，先供给燃气进行火化作业，过程中实时通过观察窗7观察火化进程，当火化至骨骼时，开启燃油燃烧器6进行增压燃烧。但是也可以不开启燃油燃烧器6，只不过火化速度会变慢。
42.关于本方案的其他设计要点：
43.燃油点火针21采用双针双极布置，相较于其他单针双极点火针，使用更安全，打火成功率更高，点火电极采用通长的陶瓷管保护，不会与燃烧器壳体发生误打火、打火点移位，造成打火失败的情况。点火电极采用z型结构，使其放电的端部正对于燃油燃烧器6，保证打火成功率，点火针放电端部与点火针本体之间采用点火针安装接头，保证安装稳固及易于更换维修；
44.二次风腔中的空气即能够用于燃气燃烧，也能够用于燃油燃烧。通过二次风腔内的风量调节，可以同时兼顾燃油量和燃气量的调整，而且在第一风腔和燃油燃烧器6内空气的供给不受影响。
45.虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
46.在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
48.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
49.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域
技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。